Macchine per il riciclaggio

Soluzioni industriali chiavi in mano

Industriale Macchina per il riciclaggio della plastica

Progettazione e costruzione di linee di riciclaggio plastica industriali chiavi in mano e macchinari singoli per scarti post-consumo e post-industriali. Costruiti secondo standard europei e americani, i nostri impianti modulari offrono portate continue da 300 a oltre 3.000 kg/h con recupero ad alta purezza.

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Alta capacità di lavorazione: Linee modulari scalabili da 300 a oltre 3.000 kg/h con alimentazione continua automatizzata e sincronizzazione in linea.

Metallurgia per impieghi gravosi: utensili da taglio in D2/Cr12MoV, cilindri bimetallici nitrurati e quadri elettrici Siemens e Schneider conformi a norme CE/UL.

Realizzazione impianti chiavi in mano: Layout CAD su misura, trattamento acque a circuito chiuso, messa in servizio globale in loco e formazione operatori.

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Scopri le nostre famiglie di macchinari per il riciclaggio industriale. Sia per il potenziamento di una singola unità di macinazione sia per l'installazione di una linea di lavaggio continuo, ogni macchina è progettata per la massima efficienza e resistenza all'usura abrasiva.

Pulizia e separazione

Sistemi di lavaggio

Lavatrici a frizione ad alta velocità, unità di lavaggio a caldo con soda caustica e vasche di flottazione/decantazione per bottiglie in PET, film in PP/PE e scarti rigidi. Portata: 500–3.000 kg/h con ricircolo acqua a circuito chiuso fino all'80%.

Esplora la categoria Riduzione dimensionale

Frantumatori e granulatori

Granulatori a secco e ad umido per carichi pesati con lame in lega D2/SKD-11 e camera di taglio a iniezione d'acqua per limitare polvere e calore. Rotori da 400 a 1.000 mm di diametro per macinato omogeneo da 8–14 mm.

Esplora la categoria Riduzione primaria

Trituratori per plastica

Trituratori monoalbero e bialbero ad alta coppia sviluppati per blocchi di spurgo massicci, tubi a forte spessore, film in balle e parti automobilistiche. Il funzionamento a bassa velocità (60–85 RPM) garantisce proprietà antinceppamento e massima durata delle lame.

Esplora la categoria Filtrazione del fuso e output

Linee di pellettizzazione

Linee di pellettizzazione ad estrusione monostadio e bistadio con doppio degasaggio sottovuoto e cambiafiltri idraulici continui. Portate: 150–1.500 kg/h con taglio ad anello d'acqua, a spaghetti o subacqueo.

Esplora la categoria Controllo dell'umidità

Sistemi di essiccazione

Essiccatori centrifughi ad alto fattore G, presse a vite meccaniche e sistemi termici ad aria calda che riducono l'umidità residua sotto l'1,0%, garantendo un'estrusione a valle priva di bolle e difetti.

Esplora la categoria Recupero front-end

Macchine di selezione RSU

Impianti automatizzati di selezione e recupero materiali con vagli a tamburo rotante, separatori balistici, deferrizzatori a nastro e selezionatori ottici per flussi di polimeri misti urbani e commerciali.

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Eccellenza ingegneristica

Perché scegliere le nostre macchine per il riciclaggio?

Con oltre due decenni di esperienza nella costruzione di macchinari pesanti, Rumtoo progetta e realizza impianti di riciclaggio chiavi in mano per un funzionamento continuo ad alta capacità in condizioni industriali gravose.

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  • Alta capacità e efficienza

    Dotate di sincronizzazione automatica dei nastri, alimentatori forzati per impieghi gravosi e tramogge antimpaccamento, le nostre linee garantiscono una lavorazione continua 24/7 con capacità modulari da 300 a oltre 3.000 kg/h.

  • Sistemi a Basso Consumo Energetico

    Azionate da motori ad alta efficienza energetica IE3/IE4, inverter ABB/Danfoss e fasce riscaldanti ceramiche che riducono il consumo elettrico specifico per tonnellata di output riciclato del 20–30%.

  • Qualità Superiore del Prodotto

    Sistemi integrati di filtrazione multistadio, idrocicloni e recupero acque riciclano fino all'80% dell'acqua di lavaggio, affiancati da sistemi di degasaggio sottovuoto e filtrazione vapori.

  • Controllo PLC intelligente

    Centralized Siemens S7-1500 PLC with 10″ color touchscreen HMI provides one-touch recipe management, automated safety interlocks, PID temperature loops, and IoT remote telemetry.

  • Costruzione robusta e duratura

    Componenti critici a contatto realizzati in materiali antiusura: lame da taglio in D2 (1.2379) e Cr12MoV, corazze interne in Hardox per camere di triturazione e cilindri bimetallici nitrurati (HV ≥ 950).

  • Supporto e servizio globale

    Progettazione completa del layout di fabbrica in CAD, collaudi preliminari prima della spedizione con i vostri materiali, messa in servizio globale in loco e spedizione aerea rapida di parti soggette a usura.

Il Nostro Processo di Riciclaggio dei Plastici in 6 Fasi

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Fase 1: Smistamento e separazione

Il materiale in ingresso viene selezionato tramite vagli rotanti, deferrizzatori a nastro e selezionatori ottici per estrarre metalli ferrosi, inerti e polimeri non conformi prima delle fasi successive.

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Fase 2: Riduzione delle Dimensioni

Trituratori industriali e granulatori raffreddati ad acqua dotati di lame in lega D2 riducono plastiche voluminose in scaglie omogenee da 8–14 mm, massimizzando la superficie per un lavaggio profondo.

Visualizza le macchine per il riciclaggio di trituratori di plastica
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Fase 3: Lavaggio e purificazione

Lavatrici a frizione ad alta velocità (oltre 1.200 RPM) eliminano colle, oli ed etichette, mentre vasche di galleggiamento multistadio sfruttano le differenze di densità per separare poliolefine dai polimeri pesanti.

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Fase 4: Disidratazione ed essiccazione

High-G centrifugal dewatering dryers and hot-air thermal pipe drying modules strip surface moisture down to < 1.0%, preventing moisture-induced voids during downstream extrusion.

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Fase 5: Fusione e pellettizzazione

Estrusori monovite o bivite con doppio degasaggio sottovuoto per evacuare le sostanze volatili. Cambiadisco/cambiafiltri idraulici continui trattengono le impurità prima del taglio ad anello d'acqua o a spaghetti.

Visualizza le macchine per la pellettizzazione della plastica
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Prodotti di Pellet di Plastica Riciclata di Alta Qualità

Granuli riciclati uniformi 3×3 mm con indice di fluidità (MFI) costante e minima degradazione termica, pronti per soffiaggio, estrusione tubi o compounding in lastra.

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Applicazioni: materiali che trattiamo

Dai film agricoli per pacciamatura fortemente contaminati ai grandi alloggiamenti elettronici e imballaggi rigidi, le nostre macchine sono configurate su misura per gestire reologia specifica e contaminazioni severe.

  • Bottiglie in PET post-consumo

    Clear and colored beverage bottles. Our intensive caustic hot-washing and optical sorting systems eliminate adhesives, label residues, and PVC contamination down to <30 ppm for food-grade rPET.

  • Film agricoli ed estensibili

    Film pacciamanti molto sporchi, teli per serre e film estensibile da pallet. Dotata di rotori di triturazione antiavvolgimento, dissabbiatura ad alto attrito e spremitura a vite ad alta pressione per gestire fino al 20% di terra e contaminanti.

  • Big bag in PP (FIBC)

    Sacchi per cemento, big bag e rafia tessuta. Triturazione ad alta coppia con spintori idraulici antiavvolgimento, seguita da lavaggio continuo e densificazione specializzata.

  • Taniche per latte in HDPE e fusti

    Flaconi per latte post-consumo, fusti per detergenti e bidoni chimici rigidi da 200L. La granulazione a umido con separazione per galleggiamento produce macinato ad alta densità apparente senza contaminazione incrociata tra polimeri.

  • Plastica RAEE (ABS, PS, PC)

    Alloggiamenti elettronici rigidi provenienti da elettrodomestici, televisori e computer. Utilizza separazione elettrostatica e densimetrica multistadio per raggiungere oltre il 98% di purezza del polimero per il compounding tecnico.

  • Parti automobilistiche e case delle batterie

    Paraurti in polipropilene antiurto, cassette per batterie e finiture interne. Riduzione dimensionale pesante, rimozione di vernici tramite frizione intensiva e costruzione in acciaio inox antiacido per massima durata.

Guida all'acquisto. Decisioni più rapide.

Guide all'acquisto di macchine per il riciclaggio della plastica

Risorse complete di ingegneria, analisi finanziaria e progettazione d'impianto per aiutare direttori tecnici, project manager e investitori a valutare costi di investimento, opere civili e specifiche tecniche.

Confronta Materiali

PET vs HDPE vs PP/PE Linee di Riciclaggio

Confronta diagrammi di flusso di processo, formulazioni chimiche di lavaggio e variazioni nei costi di investimento per le principali famiglie di polimeri.

Confronta le linee materiali Piccola vs industriale

Piccola macchina per il riciclaggio della plastica vs linea industriale

Valuta la resa economica, gli ingombri a terra, la manodopera richiesta e il ritorno sull'investimento tra impianti pilota da 100 kg/h e linee industriali da oltre 1.000 kg/h.

Confronta la scala delle macchine Selezione

Guida alla selezione delle macchine per il riciclaggio della plastica

Abbinate il tipo di rifiuto, il livello di contaminazione, la capacità, il lavaggio, l'essiccazione e la gamma di pellettizzazione prima di richiedere preventivi.

Leggi la guida alla selezione Costo

Costo delle macchine per il riciclaggio della plastica nel 2026

Esaminate i principali fattori di costo: condizioni del materiale, kg/h target, moduli di lavaggio, gamma di estrusione, installazione e parti di ricambio.

Confronta i fattori di costo Progettazione dell'impianto

Guida al layout dell'impianto di riciclaggio della plastica

Pianificazione di ingegneria civile: carichi a pavimento, canali di drenaggio, dimensionamento dei trasformatori, altezza utile e logistica delle materie prime.

Pianifica il layout Bottiglie in PET

Guida alla linea di riciclaggio delle bottiglie in PET

Analisi approfondita su rimozione meccanica delle etichette, lavaggio a caldo con soda, integrazione di selezionatori ottici e conformità rPET per uso alimentare.

Studia il riciclaggio del PET Film

Guida alla linea di riciclaggio dei film PP/PE

Verificate come il lavaggio, la spremitura, l'essiccazione, la densificazione e la pellettizzazione influenzano la qualità dell'output per gli scarti di film LDPE e PP.

Esamina il riciclaggio dei film Riduzione delle dimensioni

Guida all'acquisto del trituratore industriale

Confrontate i tipi di trituratore, i design del rotore, la coppia, i vagli, le lame e l'idoneità del materiale di alimentazione per le plastiche ingombranti e i rifiuti misti.

Scegli un trituratore Lista di controllo RFQ

Guida RFQ per macchine di riciclaggio plastica

Prepara i dettagli del materiale di partenza, le specifiche di output, i criteri di prova, le utenze, i termini di consegna e l'ambito del fornitore prima di richiedere preventivi.

Prepara la tua RFQ
Utilizza le guide prima di richiedere un preventivo.

Le guide aiutano a definire la condizione del materiale, gli obiettivi di produttività, l'ambito del processo e le domande tecniche che il tuo fornitore dovrebbe rispondere.

FAQ tecniche

Domande frequenti

Trova risposte chiare e pratiche alle domande tecniche, operative e commerciali più comuni sulle nostre linee di riciclaggio plastica.

Hai domande su materiali specifici o sul layout dell'impianto?

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Affidabilità industriale garantita

Warranty & Global Commissioning Support

Ogni linea di riciclaggio Rumtoo è coperta da garanzie strutturali complete, installazione in loco in tutto il mondo e supporto tecnico a lungo termine per salvaguardare il vostro investimento.

  • Garanzia di 12–24 mesi sui componenti principali

    Copertura strutturale e meccanica completa per riduttori, alberi principali, cilindri e viti, nonché per l'integrità delle saldature contro difetti di fabbricazione.

  • Installazione in loco in tutto il mondo

    Ingegneri di cantiere esperti disponibili a livello globale per verifica delle fondazioni, allineamento macchinari, collaudo elettrico e validazione delle prove di funzionamento.

  • Fornitura rapida ricambi a vita

    Disponibilità garantita per tutte le parti di usura tra cui lame in D2/Cr12MoV, viti d'estrusione, cambiadisco/cambiafiltro e fasce riscaldanti con spedizione internazionale rapida.

  • SOP Manuals & Crew Training

    Schemi tecnici bilingui completi, manuali di manutenzione CE e formazione rigorosa in loco per gli operatori, per assicurare una produzione continua sicura e alla massima resa.

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Condividete il tipo di materia prima, la capacità target e i vincoli dell'impianto. I nostri ingegneri vi consiglieranno la giusta configurazione e quotazione della macchina di riciclaggio chiavi in mano.

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