Triturazione e densificazione di pellicole in PP e PE per il riciclaggio della plastica.
Aggiornamento per il lavaggio e la densificazione della pellicola

Pellicola di PP/PE Trinciatura & Linea di densificazione

Una soluzione integrata di lavaggio e densificazione progettata per impianti di riciclaggio e pellettizzazione. Ideale per film in PE/PP leggeri, contaminati e umidi, esegue le fasi di triturazione, granulazione a umido, separazione per galleggiamento e compressione, unitamente alla densificazione, per aumentare la densità apparente e ridurre l'umidità residua, garantendo un'alimentazione costante al pellettizzatore.

  • Ideale per pellicole agricole sporche, pellicole estensibili, rifiniture di sacchi in tessuto e scarti di pellicola post-consumo.
  • Aumenta la densità apparente e riduce l'umidità, rendendo l'alimentazione più stabile e meno dispendiosa in termini di manodopera.
  • Disponibile come potenziatore di densificazione autonomo o come parte di una linea completa di lavaggio e pre-pellettizzazione.

Guarda la linea in azione

Osserva come una pellicola umida e a bassa densità viene trasformata in un prodotto finale più denso e con un minore contenuto di umidità, pronto per l'estrusione a valle.

Punti Chiave

  • Bassa Umidità Finale

    Schiacciamento meccanico e scambio termico riducono l'umidità residua per la granulazione diretta.

  • Densificazione Significativa

    La densità di massa aumenta notevolmente, riducendo i costi di stoccaggio e trasporto e stabilizzando l'alimentazione.

  • Capacità Flessibili

    Configurazioni multiple con personalizzazione completa per raggiungere i tuoi obiettivi di throughput.

Come Funziona: Processo di Densificazione in Quattro Passaggi

  • Triturazione

    I trituratori resistenti all'usura aprono le balle di film e ne riducono il volume per un'alimentazione stabile.

  • Granulazione ad umido

    Lame ad alta velocità con acqua di processo tagliano e lavano in una sola operazione per rimuovere polvere e oli.

  • Separazione a galleggiamento-affondamento

    Le vasche d'acqua separano le pellicole leggere dai contaminanti pesanti per aumentare la purezza del prodotto finale.

  • Spremimento e Denaturazione

    Dessicazione simultanea e scambio termico aumentano la densità volumica e riducono l'umidità finale.

Panoramica del Flusso del Processo

La linea integrata combina triturazione, granulazione a umido, separazione per densità e compressione con densificazione in un layout compatto ottimizzato per il riciclo delle pellicole.

Diagramma di flusso per la linea di triturazione e densificazione di film PP/PE

Benefici Principali

  • Densificazione ad Alta Efficienza

    Riduce la fragilità e aumenta la densità volumica per un'alimentazione più regolare e uniforme.

  • Bassa Umidità Finale

    Schiacciamento meccanico con scambio termico minimizza la siccità secondaria e abbrevia il processo.

  • Efficienza energetica

    Progettazione del processo ottimizzata e selezione del motore per un consumo energetico più basso per tonnellata.

  • Configurazione Modulare

    Si integra con le linee di lavaggio esistenti e combina moduli di triturazione, granulazione, separazione e densificazione.

  • Costruito per durare

    Superfici di contatto resistenti all'usura gestiscono pellicole ad alta contaminazione con tempi di fermo ridotti.

  • Controlli Intelligenti

    L'avvio, l'arresto e i blocchi di sicurezza con un solo tocco riducono l'intervento manuale e semplificano la manutenzione.

Dai punti critici alle prestazioni

Mirate i colli di bottiglia cronici del riciclaggio dei film con un processo progettato per stabilizzare l'alimentazione, l'umidità e l'inquinamento prima della granulazione.

Problema da risolverePellicola leggera e intrecciata causa un'alimentazione instabile

La triturazione in linea, la granulazione umida e la densificazione aumentano la densità volumetrica, permettendo ai film di trasportarsi senza surriscaldamento e di alimentare gli estrusori senza sbalzi.

Problema da risolvereL'umidità elevata rovina la filtrazione e i granuli

La compressione meccanica e lo scambio di calore controllato forniscono livelli di umidità pronti per il granulatore, riducendo le bolle e migliorando la qualità superficiale.

Problema da risolvereSpazzatura, carta e sabbia sovraccaricano la parte posteriore

La granulazione a umido combinata con la separazione per galleggiamento e sedimentazione rimuove precocemente le particelle fini e organiche, alleggerendo il carico di filtrazione e riducendo i costi dei materiali di consumo.

Problema da risolvereLimitazioni di spazio, energia e manodopera

Layout modulare, motori ad alta efficienza e controlli centralizzati riducono l'area, riducono i kWh per tonnellata e semplificano le routine degli operatori.

Applicazioni

  • Film agricolo / Film per serre

    Pellicole leggere con alto contenuto di sporco come il mulch e le pellicole di serra.

  • Pellicola estensibile/retraibile per imballaggi

    Le pellicole comunemente utilizzate nei magazzini e nella logistica possono essere densificate e alimentate direttamente al processo di pellettizzazione.

  • Sacchi intrecciati / Rifiniture FIBC

    Le miscele PP/PE traggono vantaggio dalla separazione e dalla densificazione per migliorare la purezza e la stabilità di alimentazione.

  • Sacchi della spesa / Sacchi della spazzatura

    Le pellicole sottili e umide riciclate post-consumo si prestano bene al processo di lavaggio e densificazione.

  • Ammodernamento della linea di lavaggio

    Utilizzare come densificatore autonomo per migliorare la dewatering e l'alimentazione su linee esistenti.

  • Scarti di lavorazione delle piante

    I tagli di produzione puliti possono essere densificati direttamente per aumentare il throughput.

Specifiche tecniche

ModelloRUM-200RUM-500RUM-1000
Operazione2-32-32-3
Potenza di installazione160-200 kW200-240 kW400-450 kW
Materiale del coltelloSKD11SKD11SKD11
Capacità (kg/h)2005001000

Nota: i parametri possono essere personalizzati. La configurazione finale e il throughput dipendono dai tuoi obiettivi di materiale e processo.

Quello che ci Distingue

Criteri La Nostro Linea di Densificazione Lavaggio Convenzionale + Dessicazione Centrifuga
Umidità finaleBasso contenuto di umidità residua, pronto per la pellettizzazione.Spesso necessita di un'asciugatura extra e fornisce risultati variabili
Densità apparenteAumento sostanziale con un'alimentazione più costanteMiglioramenti limitati e comportamento instabile dell'alimentazione.
Energia e impronta ecologicaLayout integrato e compattoMacchine frammentate e un ingombro maggiore
Gestione della contaminazioneGranulazione a umido più sinergia affondamento-galleggiamentoCarico superiore sul lavaggio a valle
ManutenzioneComponenti resistenti all'usura e manutenzione semplificataMaggiori punti di usura e manutenzione frequente
AutomazioneAvvio e arresto con un solo tocco e dispositivi di blocco.Interbloccaggi di sistema meno robusti

Domande frequenti

Il film è leggero e voluminoso, il che rende difficile lo stoccaggio, il trasporto e l'alimentazione nel pellettizzatore. La densificazione aumenta la densità volumica e riduce l'umidità, permettendo un'alimentazione regolare nell'estrusore.

Si tratta di frammenti, filamenti o scaglie irregolari e densificati, anziché di pellet uniformi. I parametri di output importanti per un'alimentazione stabile dell'estrusore sono la densità apparente e l'umidità.

Sì. La triturazione, la granulazione a umido e la separazione per galleggiamento e affondamento lavorano insieme per rimuovere fango, carta e altri contaminanti dalle pellicole post-consumo e agricole.

Questa linea è un sistema di pre-trattamento per il lavaggio, la disidratazione e la densificazione. La pellettizzatrice è la macchina a valle che fonde, filtra e taglia i pellet finali.

Entrambe le opzioni. L'unità di compressione e densificazione può essere fornita come aggiornamento autonomo o come parte di una linea completa con triturazione, granulazione, separazione e densificazione.

Testimonianze dei clienti

Una volta stabilita l'alimentazione, la pressione di filtrazione rimane costante. Il controllo dell'umidità è molto più semplice e la qualità dei granuli è più costante durante le turnazioni.

Responsabile Operazioni di Impianto – Produttore di Pellet di Pelletizzato

La configurazione di lavaggio e densificazione ci consente finalmente di trattare pellicole post-raccolta contenenti fango e sabbia, e gli estrusori a valle funzionano senza intasamenti.

Supervisore della Linea di Lavaggio – Riciclatore di Film Agricolo

La consegna chiavi in mano, la formazione sul posto e i filtri raccomandati hanno migliorato la disponibilità. L'integrazione con l'attrezzatura legacy è stata fluida.

Responsabile del Progetto di Ingegneria – Impianto di Compounding

Garanzia e installazione

  • Garanzia limitata di 1 anno

    Tutti i nostri macchinari per il riciclaggio sono coperti da una garanzia limitata, per una maggiore tranquillità.

  • Supporto esperto per l'installazione

    I nostri ingegneri possono recarsi presso la vostra struttura per fornire assistenza nell'installazione, nella messa in servizio e nella formazione degli operatori.

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Condividi la tua miscela di materiali, il livello di contaminazione e gli obiettivi di capacità. I nostri ingegneri mapperanno i moduli ottimali di triturazione, lavaggio e densificazione con tempistiche e budget.

Modulo di contatto

Autore: Macchina per il riciclaggio della plastica - Rumtoo

Macchina di riciclaggio di plastica Rumtoo è un produttore di primaria qualità specializzato in soluzioni ad alta performance per il riciclaggio delle bottiglie in PET e dei film PP/PE. Con oltre 20 anni di esperienza, offriamo una gamma integrata di attrezzature, tra cui sistemi di lavaggio avanzati, linee di granulazione, shredder per plastica e crushers. La nostra tecnologia è progettata specificamente per trasformare rifiuti difficili come film LDPE sporchi e sacchi non tessuti in PP—into granuli di plastica ad alta purezza. Oggi, Rumtoo supporta centinaia di impianti di riciclaggio in tutto il mondo, elaborando migliaia di tonnellate di plastica mensilmente e promuovendo gli obiettivi della circular economy globale.

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