Triturazione e densificazione di pellicole in PP e PE per il riciclaggio della plastica.
Aggiornamento per il lavaggio e la densificazione della pellicola

Pellicola di PP/PE Trinciatura & Linea di densificazione

Una soluzione integrata di lavaggio e densificazione progettata per impianti di riciclaggio e pellettizzazione. Ideale per film in PE/PP leggeri, contaminati e umidi, esegue le fasi di triturazione, granulazione a umido, separazione per galleggiamento e compressione, unitamente alla densificazione, per aumentare la densità apparente e ridurre l'umidità residua, garantendo un'alimentazione costante al pellettizzatore.

  • Ideale per pellicole agricole sporche, pellicole estensibili, rifiniture di sacchi in tessuto e scarti di pellicola post-consumo.
  • Aumenta la densità apparente e riduce l'umidità, rendendo l'alimentazione più stabile e meno dispendiosa in termini di manodopera.
  • Disponibile come potenziatore di densificazione autonomo o come parte di una linea completa di lavaggio e pre-pellettizzazione.

Guarda la linea in azione

Osserva come una pellicola umida e a bassa densità viene trasformata in un prodotto finale più denso e con un minore contenuto di umidità, pronto per l'estrusione a valle.

Punti Chiave

  • Bassa Umidità Finale

    Schiacciamento meccanico e scambio termico riducono l'umidità residua per la granulazione diretta.

  • Densificazione Significativa

    La densità di massa aumenta notevolmente, riducendo i costi di stoccaggio e trasporto e stabilizzando l'alimentazione.

  • Capacità Flessibili

    Configurazioni multiple con personalizzazione completa per raggiungere i tuoi obiettivi di throughput.

Come Funziona: Processo di Densificazione in Quattro Passaggi

  • Triturazione

    I trituratori resistenti all'usura aprono le balle di film e ne riducono il volume per un'alimentazione stabile.

  • Granulazione ad umido

    Lame ad alta velocità con acqua di processo tagliano e lavano in una sola operazione per rimuovere polvere e oli.

  • Separazione a galleggiamento-affondamento

    Le vasche d'acqua separano le pellicole leggere dai contaminanti pesanti per aumentare la purezza del prodotto finale.

  • Spremimento e Denaturazione

    Dessicazione simultanea e scambio termico aumentano la densità volumica e riducono l'umidità finale.

Panoramica del Flusso del Processo

La linea integrata combina triturazione, granulazione a umido, separazione per densità e compressione con densificazione in un layout compatto ottimizzato per il riciclo delle pellicole.

Diagramma di flusso per la linea di triturazione e densificazione di film PP/PE

Benefici Principali

  • Densificazione ad Alta Efficienza

    Riduce la fragilità e aumenta la densità volumica per un'alimentazione più regolare e uniforme.

  • Bassa Umidità Finale

    Schiacciamento meccanico con scambio termico minimizza la siccità secondaria e abbrevia il processo.

  • Efficienza energetica

    Progettazione del processo ottimizzata e selezione del motore per un consumo energetico più basso per tonnellata.

  • Configurazione Modulare

    Si integra con le linee di lavaggio esistenti e combina moduli di triturazione, granulazione, separazione e densificazione.

  • Costruito per durare

    Superfici di contatto resistenti all'usura gestiscono pellicole ad alta contaminazione con tempi di fermo ridotti.

  • Controlli Intelligenti

    L'avvio, l'arresto e i blocchi di sicurezza con un solo tocco riducono l'intervento manuale e semplificano la manutenzione.

Dai punti critici alle prestazioni

Mirate i colli di bottiglia cronici del riciclaggio dei film con un processo progettato per stabilizzare l'alimentazione, l'umidità e l'inquinamento prima della granulazione.

Problema da risolverePellicola leggera e intrecciata causa un'alimentazione instabile

La triturazione in linea, la granulazione umida e la densificazione aumentano la densità volumetrica, permettendo ai film di trasportarsi senza surriscaldamento e di alimentare gli estrusori senza sbalzi.

Problema da risolvereL'umidità elevata rovina la filtrazione e i granuli

La compressione meccanica e lo scambio di calore controllato forniscono livelli di umidità pronti per il granulatore, riducendo le bolle e migliorando la qualità superficiale.

Problema da risolvereSpazzatura, carta e sabbia sovraccaricano la parte posteriore

La granulazione a umido combinata con la separazione per galleggiamento e sedimentazione rimuove precocemente le particelle fini e organiche, alleggerendo il carico di filtrazione e riducendo i costi dei materiali di consumo.

Problema da risolvereLimitazioni di spazio, energia e manodopera

Layout modulare, motori ad alta efficienza e controlli centralizzati riducono l'area, riducono i kWh per tonnellata e semplificano le routine degli operatori.

Applicazioni

  • Film agricolo / Film per serre

    Pellicole leggere con alto contenuto di sporco come il mulch e le pellicole di serra.

  • Pellicola estensibile/retraibile per imballaggi

    Le pellicole comunemente utilizzate nei magazzini e nella logistica possono essere densificate e alimentate direttamente al processo di pellettizzazione.

  • Sacchi intrecciati / Rifiniture FIBC

    Le miscele PP/PE traggono vantaggio dalla separazione e dalla densificazione per migliorare la purezza e la stabilità di alimentazione.

  • Sacchi della spesa / Sacchi della spazzatura

    Le pellicole sottili e umide riciclate post-consumo si prestano bene al processo di lavaggio e densificazione.

  • Ammodernamento della linea di lavaggio

    Utilizzare come densificatore autonomo per migliorare la dewatering e l'alimentazione su linee esistenti.

  • Scarti di lavorazione delle piante

    I tagli di produzione puliti possono essere densificati direttamente per aumentare il throughput.

Specifiche tecniche

ModelloRUM-200RUM-500RUM-1000
Operazione2-32-32-3
Potenza di installazione160-200 kW200-240 kW400-450 kW
Materiale del coltelloSKD11SKD11SKD11
Capacità (kg/h)2005001000

Nota: i parametri possono essere personalizzati. La configurazione finale e il throughput dipendono dai tuoi obiettivi di materiale e processo.

Quello che ci Distingue

Criteri La Nostro Linea di Densificazione Lavaggio Convenzionale + Dessicazione Centrifuga
Umidità finaleBasso contenuto di umidità residua, pronto per la pellettizzazione.Spesso necessita di un'asciugatura extra e fornisce risultati variabili
Densità apparenteAumento sostanziale con un'alimentazione più costanteMiglioramenti limitati e comportamento instabile dell'alimentazione.
Energia e impronta ecologicaLayout integrato e compattoMacchine frammentate e un ingombro maggiore
Gestione della contaminazioneGranulazione a umido più sinergia affondamento-galleggiamentoCarico superiore sul lavaggio a valle
ManutenzioneComponenti resistenti all'usura e manutenzione semplificataMaggiori punti di usura e manutenzione frequente
AutomazioneAvvio e arresto con un solo tocco e dispositivi di blocco.Interbloccaggi di sistema meno robusti

Domande frequenti

Il film è leggero e voluminoso, il che rende difficile lo stoccaggio, il trasporto e l'alimentazione nel pellettizzatore. La densificazione aumenta la densità volumica e riduce l'umidità, permettendo un'alimentazione regolare nell'estrusore.

Si tratta di frammenti, filamenti o scaglie irregolari e densificati, anziché di pellet uniformi. I parametri di output importanti per un'alimentazione stabile dell'estrusore sono la densità apparente e l'umidità.

Sì. La triturazione, la granulazione a umido e la separazione per galleggiamento e affondamento lavorano insieme per rimuovere fango, carta e altri contaminanti dalle pellicole post-consumo e agricole.

Questa linea è un sistema di pre-trattamento per il lavaggio, la disidratazione e la densificazione. La pellettizzatrice è la macchina a valle che fonde, filtra e taglia i pellet finali.

Entrambe le opzioni. L'unità di compressione e densificazione può essere fornita come aggiornamento autonomo o come parte di una linea completa con triturazione, granulazione, separazione e densificazione.

Testimonianze dei clienti

Una volta stabilita l'alimentazione, la pressione di filtrazione rimane costante. Il controllo dell'umidità è molto più semplice e la qualità dei granuli è più costante durante le turnazioni.

Responsabile Operazioni di Impianto – Produttore di Pellet di Pelletizzato

La configurazione di lavaggio e densificazione ci consente finalmente di trattare pellicole post-raccolta contenenti fango e sabbia, e gli estrusori a valle funzionano senza intasamenti.

Supervisore della Linea di Lavaggio – Riciclatore di Film Agricolo

La consegna chiavi in mano, la formazione sul posto e i filtri raccomandati hanno migliorato la disponibilità. L'integrazione con l'attrezzatura legacy è stata fluida.

Responsabile del Progetto di Ingegneria – Impianto di Compounding

Garanzia e installazione

  • Garanzia limitata di 1 anno

    Tutti i nostri macchinari per il riciclaggio sono coperti da una garanzia limitata, per una maggiore tranquillità.

  • Supporto esperto per l'installazione

    I nostri ingegneri possono recarsi presso la vostra struttura per fornire assistenza nell'installazione, nella messa in servizio e nella formazione degli operatori.

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Condividi la tua miscela di materiali, il livello di contaminazione e gli obiettivi di capacità. I nostri ingegneri mapperanno i moduli ottimali di triturazione, lavaggio e densificazione con tempistiche e budget.

Modulo di contatto

Autore: Macchina per il riciclaggio della plastica - Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery è un produttore leader specializzato in soluzioni ad alte prestazioni per il riciclo di bottiglie in PET e film in PP/PE. Con oltre 20 anni di esperienza, offriamo una gamma integrata di attrezzature, tra cui sistemi di lavaggio avanzati, linee di pellettizzazione, trituratori e frantumatori per plastica. La nostra tecnologia è specificamente progettata per trasformare rifiuti complessi, come film in LDPE sporchi e sacchetti in tessuto non tessuto in PP, in granuli di plastica ad alta purezza. Oggi, Rumtoo supporta centinaia di impianti di riciclo in tutto il mondo, processando migliaia di tonnellate di plastica al mese e promuovendo gli obiettivi globali dell'economia circolare.

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