Classificatore ad aria a zig-zag per Riciclaggio della plastica

È generalmente posizionato dopo la fase di essiccazione, in modo che le scaglie siano libere di scorrere e i contaminanti leggeri possano essere evacuati efficacemente prima dell'imballaggio o della granulazione.

Sì. Qualsiasi applicazione che richieda la separazione di frazioni leggere da quelle pesanti, tra cui macinazione di PP, flussi di carta e plastica o preparazione di combustibile da biomassa, può trarre vantaggio dal design del flusso d'aria regolabile.

Gli operatori ispezionano principalmente i cuscinetti del ventilatore, le lame del valvola rotativa e i punti di raccolta della polvere. Con una filtrazione adeguata, il sistema può funzionare per mesi tra fermate di manutenzione pianificate.

I sistemi standard coprono una portata di circa 300-3000 kg/h. Il dimensionamento finale dipende dal tipo di polimero, dalla densità apparente, dalla geometria delle scaglie, dall'umidità e dal carico contaminante. La sezione trasversale della colonna, l'altezza, il numero di stadi e la curva di soffiaggio vengono selezionati per soddisfare gli obiettivi di purezza e perdita di carico.

La frazione leggera viene convogliata verso un ciclone e quindi verso un filtro a valle, come un filtro a maniche o un collettore a cartuccia. Condotti sigillati e una leggera pressione negativa impediscono la dispersione di polvere. È possibile aggiungere uno stadio finale HEPA opzionale o un parascintille per normative più severe.

Le superfici a contatto con il prodotto sono solitamente in acciaio inossidabile, con 304 di serie e 316 opzionale. Sono inclusi sportelli di pulizia e finestre di ispezione, mentre per applicazioni che richiedono un elevato livello di igiene è possibile specificare pacchetti di lavaggio e ugelli CIP.