Clasificador de aire en zig-zag para Reciclaje de plástico
Diseñado para líneas de reciclaje de alta pureza, esta columna zig-zag elimina papel, finos de película y polvo de escamas densas de PET o HDPE mediante un flujo de aire controlado. Un clasificador de aire zig-zag también se conoce como separador de viento, sifter de viento, separador zig-zag o separador de aire.
- Elimina contaminantes ligeros sin dañar las valiosas escamas.
- Perfil de flujo de aire ajustable para diferentes polímeros y cargas de contaminación.
- Se adapta a aplicaciones de reciclaje de PET, HDPE, PP, películas y rígidos mixtos.
Vea en acción el Columnas Zig-Zag
Observe cómo el flujo de aire controlado levanta los contaminantes ligeros mientras los copos limpios continúan a través del proceso.
Principio de funcionamiento
Una columna de aire ascendente transporta fracciones ligeras hacia arriba mientras la gravedad mantiene los copos densos moviéndose hacia la salida inferior.
Extracción de Fracción Ligeras
Las etiquetas, los finos de película y las fibras de papel se transportan hacia arriba, se recogen a través de la campana superior y se dirigen al control de polvo.
Descarga de Escamas Limpias
Los copos densos de PET, HDPE o PP caen a través de la sección inferior, listos para ser transportados, empaquetados o peletizados.
Punto de corte ajustable
La velocidad del ventilador y la configuración del regulador se pueden ajustar para que coincidan con la densidad, la humedad, la forma de las partículas y la pureza deseada.
Ventajas de Rendimiento
Diseñado para ofrecer copos más limpios, un procesamiento posterior más estable y un mejor valor de reventa.
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Salida de alta pureza
Elimina la contaminación lumínica que a menudo deja la separación mecánica por sí sola.
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Flujo Optimizado en Energía
La combinación equilibrada de soplador y válvula rotativa mantiene la velocidad de separación con un consumo de energía moderado.
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Pies de Planta Compactos
La columna vertical en zigzag se integra encima de transportadores o entrepisos para ahorrar espacio en el suelo.
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Bajo mantenimiento
Las piezas móviles mínimas y las superficies resistentes a la abrasión mantienen el mantenimiento predecible y el tiempo de inactividad bajo.
Garantía e instalación
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Cobertura de la garantía
La cobertura de garantía estándar está disponible para los componentes de la máquina compatibles y los defectos de fabricación.
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Instalación y soporte
Brindamos orientación sobre la instalación, soporte para la puesta en marcha, capacitación de operadores y servicio de repuestos según el alcance del proyecto.
Preguntas más frecuentes
Preguntas comunes sobre clasificadores de aire zig-zag en líneas de reciclaje de plástico.
Se ubica generalmente después del secado para que las escamas sean de flujo libre y los contaminantes ligeros puedan evacuarse de manera eficiente antes del embalaje o la granulación.
Sí. Cualquier aplicación que requiera la separación de fracciones ligeras y pesadas, incluida la molienda de PP, las corrientes de papel y plástico o la preparación de combustible de biomasa, puede beneficiarse del diseño de flujo de aire ajustable.
Los operadores principalmente inspeccionan los rodamientos del ventilador, las hojas de la válvula rotativa y los puntos de recolección de polvo. Con una adecuada filtración, el sistema puede funcionar durante meses entre paradas de servicio planificadas.
Los sistemas estándar cubren aproximadamente de 300 a 3000 kg/h. El dimensionamiento final depende del tipo de polímero, la densidad aparente, la geometría de las escamas, la humedad y la carga de contaminantes. La sección transversal de la columna, la altura, el número de etapas y la curva del soplador se seleccionan para cumplir con los objetivos de pureza y caída de presión.
La fracción ligera se dirige a un ciclón y posteriormente a un filtro posterior, como un filtro de mangas o un colector de cartuchos. Los conductos sellados y una ligera presión negativa evitan la fuga de polvo. Se puede añadir opcionalmente una etapa final HEPA o un supresor de chispas para cumplir con normativas más estrictas.
Las superficies en contacto con el producto suelen ser de acero inoxidable, con 304 como estándar y 316 como opcional. Se incluyen puertas de limpieza y ventanas de inspección, mientras que se pueden especificar paquetes de lavado y boquillas CIP para aplicaciones de alta higiene.
