Nuestro Separador de discos es una máquina de alta eficiencia diseñada para separar flujos de materiales según su tamaño. Ya sea que trabaje con plásticos, papel, metales u otros materiales mixtos, esta máquina garantiza una separación precisa adaptada a sus necesidades. Sus características personalizables y su construcción robusta la convierten en la mejor opción para diversas aplicaciones industriales.
Mantener la eficiencia de su línea de reciclaje de plástico depende del reemplazo oportuno de las cuchillas del triturador. Nuestro kit de reemplazo de cuchillas para trituradores de plástico se fabrica a medida con acero de herramienta D2, DC53 y SKD-11 para cortes duraderos y precisos — diseñadas para ajustarse al rotor y la geometría de la cuchilla del lecho.
Características Principales de Nuestro Kit de Reemplazo de Cuchillas de Triturador
- Construcción de acero de herramienta: fabricadas de D2, DC53 o SKD-11 y tratadas térmicamente para dureza y resistencia al desgaste en condiciones de trituración difíciles.
- Corte preciso y repetible: tolerancias ajustadas mantienen el tamaño de corte constante y reducen la carga en el rotor y el motor.
- Ajuste personalizado: fabricadas según las dimensiones de la cuchilla, el patrón de pernos y el juego de su triturador — incluyendo cuchillas para otras marcas.
- Costo por tonelada más bajo: vida útil de borde más larga y menos cambios reducen el gasto en cuchillas y el tiempo de inactividad.
Grados de Acero de Herramienta: D2, DC53 y SKD-11
El acero adecuado depende de su materia prima. D2 equilibra la resistencia al desgaste y la dureza para plásticos rígidos generales; DC53 añade dureza para materiales abrasivos, rellenos de vidrio; SKD-11 es adecuado para plásticos duros que necesitan un borde fino y duradero. Para una descripción detallada de los grados de acero de cuchilla y cómo coincidirlos, consulte nuestra guía de aceros de cuchillas de reciclaje de plástico.
Aplicaciones de Cuchillas de Triturador
- Botellas de plástico: botellas PET y HDPE en piezas reciclables uniformes.
- Película de plástico: películas PE/PP y bolsas tejidas reducidas a un tamaño manejable (geometría anti-enrollamiento disponible).
- Plástico rígido y tubería: tuberías HDPE/PVC de gran diámetro, perfiles y purgas.
- Residuos mezclados y voluminosos: barriles, cajas y escrap post-industrial.
Fabricadas a Medida para Ajustarse a Su Triturador
Envíenos su dibujo de cuchilla o muestra, o la marca y modelo de su triturador. Fabricamos cuchillas de reemplazo con la longitud, anchura, espesor, orificios de perno y ángulo de borde exactos — para que se ajusten sin modificación y mantengan el juego necesario para su calidad de corte.
Cuándo Reemplazar las Cuchillas de Triturador
Reemplace las cuchillas antes de que un borde redondeado comience a costarle rendimiento. Las señales prácticas son:
- El tamaño de corte se desvía o se vuelve inconstante.
- Más finos, hebras o piezas sin cortar en el producto final.
- Mayor consumo de amperios del motor y atascos más frecuentes.
- Visibles redondeos, astillas o grietas en el borde de corte.
Donde el borde solo está afilado y el cuerpo es sólido, muchos cuchillos pueden ser rectificados en lugar de reemplazados - ver cómo reemplazar y mantener las cuchillas de la trituradora.
Preguntas frecuentes
¿Con qué frecuencia deben reemplazarse las cuchillas de la trituradora?
Depende del material y el tiempo de funcionamiento, no de un intervalo fijo. Los materiales abrasivos o contaminados como el plástico relleno de vidrio o los residuos mezclados afilan los bordes más rápido que el plástico limpio. Reemplace cuando el tamaño de corte se desvíe, los finos aumenten o el consumo de amperios suba - y rectifique antes para extender la vida útil total de la cuchilla.
¿Puedo obtener cuchillas de reemplazo para otra marca de trituradora?
Sí. Machinamos cuchillas según su dibujo, muestra o marca y modelo de trituradora, para que se ajusten a los rotores existentes sin modificación.
¿De qué acero se hacen las cuchillas?
Generalmente D2, DC53 o SKD-11, seleccionadas y tratadas térmicamente para su material de alimentación - el material abrasivo favorece el DC53, los plásticos duros el SKD-11.
¿Debo reemplazar o rectificar las cuchillas desgastadas?
Rectifique mientras la cuchilla aún tiene acero utilizable por encima de su dimensión mínima y sin grietas; reemplace una vez que alcance el límite de desgaste o se desarrollen daños estructurales.
Solicitar información
Para obtener los precios y plazos de entrega más recientes, envíenos un mensaje utilizando el siguiente formulario.
Vea nuestra cuchillas de la máquina de reciclaje visión general de la gama completa de cuchillas para trituradoras, trituradores, granuladoras y pelletizadoras.
Máquina mezcladora y secadora vertical
Vertical Mezclado y secado Máquina
Una unidad compacta y de alta eficiencia que mezcla polvos o gránulos y elimina la humedad mediante calor y flujo de aire controlados, ideal para el procesamiento de plásticos y la preparación de materiales industriales.
Características clave
Diseñado para una mezcla estable, un secado eficiente y una fácil operación; construido teniendo en cuenta la durabilidad industrial.
- Diseño de tanques verticales
Tanque cilíndrico vertical con fondo cónico para una eficiente mezcla y descarga, con un tamaño compacto.
- Materiales duraderos
Comúnmente construidos con acero inoxidable resistente a la corrosión para soportar entornos industriales exigentes.
- Calefacción y secado
El sistema de calefacción integrado favorece la eliminación de la humedad y el procesamiento estable de materiales sensibles a la temperatura.
- Sistema de control
Establezca y controle parámetros como temperatura, velocidad de mezcla y tiempo para obtener resultados repetibles.
- Protección de seguridad
Las paradas de emergencia y los enclavamientos de seguridad ayudan a proteger a los operadores y a reducir el riesgo operativo.
- Accesorios opcionales
Se pueden agregar opciones como boquillas de pulverización para dosificar líquidos o soporte de vacío para desaireación.
Cómo funciona: Mezcla y secado en uno
Un flujo de trabajo simple de 3 pasos que mezcla los materiales de manera uniforme, elimina la humedad mediante calor y flujo de aire y descarga limpiamente para el siguiente proceso.
- 1) Alimentación
Cargue polvo, gránulos, pellets o copos en la cámara vertical: la dosificación opcional facilita el control estable de los lotes.
- 2) Mezcla
El sistema de mezcla hace circular los materiales por todo el tanque para mejorar la uniformidad, ideal para mezclar aditivos o masterbatch.
- 3) Calentamiento, secado y descarga
El calentamiento controlado con circulación de aire caliente elimina la humedad y luego el fondo cónico permite una descarga rápida y limpia al equipo aguas abajo.
Parámetros técnicos
Especificaciones de referencia para una configuración estándar. Ofrecemos personalización según los requisitos del material y del sitio.
| Nombre | Especificación |
|---|---|
| Volumen | 3000 litros |
| Fuerza | 4 kW |
| Poder de calefacción | 42 kW |
| Ventilador / Soplador | 2,2 kW |
| Espesor de la placa | 2,5 milímetros |
| Especificaciones del husillo | φ60 × 4 |
| Grosor de la hoja | 3 mm |
| Diámetro del tornillo | φ273 |
| Peso del equipo | 700 kilos |
| Dimensiones | Largo 1900 × Ancho 2300 × Alto 3100 |
Aplicaciones
Adecuado para polvos, gránulos y materiales livianos en plásticos y fabricación general.
- Procesamiento de plásticos
Mezcla y secado de pellets, escamas o material triturado de plástico para una extrusión o moldeo estable posterior.
- Industria química
Mezcla y secado de compuestos químicos para lograr una mezcla consistente y control de la humedad.
- Alimentación y bebidas
Mezcla de especias y polvos reduciendo la humedad para lograr una mejor consistencia y conservación.
- Farmacia y cosmética
Mezcla homogénea de ingredientes y secado controlado para cumplir con los requisitos del proceso.
Beneficios
Una sola máquina que mejora el rendimiento, la consistencia y la eficiencia operativa.
- Mayor eficiencia
Combina la mezcla y el secado en una sola unidad para reducir el tiempo de manipulación y simplificar su flujo de trabajo.
- Calidad Consistente
Mejora la homogeneidad y la estabilidad de la humedad para un procesamiento posterior confiable.
- El ahorro de energía
El diseño optimizado de flujo de aire y térmico ayuda a reducir los costos operativos generales.
- Pies de Planta Compactos
La orientación vertical ahorra espacio en el suelo manteniendo el volumen de trabajo.
Galería de imágenes
Mantenimiento y cuidado
La inspección y limpieza de rutina ayudan a garantizar un rendimiento estable y una larga vida útil.
- Controles de rutina
Inspeccione los componentes clave, los elementos de calefacción y los enclavamientos de seguridad periódicamente.
- Lubricación
Mantenga los cojinetes y las piezas móviles con la lubricación adecuada para reducir el desgaste y el ruido.
- Limpieza
Limpie la cámara después de cada producción para evitar la acumulación y la contaminación cruzada.
- Calibración
Verifique los ajustes de temperatura y tiempo para lograr un rendimiento de secado consistente.
Preguntas frecuentes
Es adecuado para diversos polvos y gránulos, incluyendo pellets/escamas de plástico, compuestos químicos y ciertos polvos alimentarios o farmacéuticos. Indíquenos el tipo de material y su nivel de humedad para confirmarlo.
Sí. El diseño de mezcla vertical permite una mezcla uniforme. Podemos recomendar la velocidad y el tiempo de mezcla según la densidad aparente y el porcentaje de aditivo.
La selección depende del tamaño del lote, el rendimiento objetivo, el contenido de humedad y el espacio de instalación disponible. Comparta los detalles de su proceso y le propondremos una configuración adecuada.
Cumplimos con los estándares de energía industrial comunes y podemos adaptarnos a su región. Indique su voltaje/frecuencia y la disposición del sitio para confirmar el cableado y los equipos auxiliares.
Recomendamos limpiar la cámara después de la producción y seguir un plan de inspección y lubricación rutinario. Disponemos de una guía de mantenimiento y una lista de repuestos.
Sí. Ofrecemos opciones de puesta en marcha remota o in situ, capacitación de operadores y soporte posventa con repuestos recomendados para un mantenimiento rápido.
Solicitar información
Indíquenos el tipo de material, la capacidad objetivo y el estándar de potencia: nuestro equipo le recomendará la mejor solución.
¿Busca una forma fiable de atar sus pacas de forma hermética y eficaz? Alambre de hierro galvanizado es la solución perfecta para una gran variedad de aplicaciones de empacado.
Este cable duradero está diseñado específicamente para su uso con prensas horizontales automáticasempacadoras horizontales semiautomáticas, y empacadoras verticales.
