Kita Pemisah Disk adalah mesin yang sangat efisien yang dirancang untuk memisahkan aliran material berdasarkan ukuran. Baik Anda menangani plastik, kertas, logam, atau material campuran lainnya, mesin ini memastikan pemisahan yang tepat sesuai dengan kebutuhan Anda. Fitur-fiturnya yang dapat disesuaikan dan konstruksinya yang kokoh menjadikannya pilihan utama untuk berbagai aplikasi industri.
Pemeliharaan efisiensi jalur pemecah plastik anda tergantung pada penggantian piring pemecah yang tepat waktu. Piring penggantian untuk pemecah plastik kami diproses dengan otomatis dari logam alat D2, DC53, dan SKD-11 untuk pemotongan yang kuat dan akurat — disesuaikan untuk rotor dan geometri piring pemecah pemecah anda.
Fitur Utama Piring Pemecah Penggantian kami
- Konstruksi logam alat: diproses dari D2, DC53, atau SKD-11 dan diproses panas untuk kekerasan dan kekebalan terhadap pemecah yang kuat.
- Pemotongan yang akurat dan dapat diulang: toleransi yang ketat mempertahankan ukuran pemotongan yang konsisten dan mengurangi beban rotor dan motor.
- Konfigurasi kustom: dibuat untuk dimensi piring pemecah, pola bolt, dan lebar clearance — termasuk piring pemecah untuk merk lain.
- Biaya per ton yang rendah: hidup ujung yang panjang dan pergantian yang sedikit mengurangi pengeluaran piring pemecah dan waktu berhenti.
Garis Kode Logam Alat: D2, DC53 dan SKD-11
Logam yang tepat tergantung pada bahan pengambilan. D2 seimbang kekebalan terhadap pemecah dan kuat untuk plastik keras umum; DC53 menambah kuat untuk material yang serupa dengan pasir dan diisi dengan kaca; SKD-11 cocok untuk plastik keras yang memerlukan ujung halus dan kuat. Untuk penjelasan lengkap tentang tingkat logam piring pemecah dan bagaimana untuk disesuaikan, lihat panduan tentang logam piring pemecah pemecah plastik.
Aplikasi Piring Pemecah Pemecah
- Botol plastik: botol PET dan HDPE menjadi pecahan yang seragam dan dapat diulang pemrosesan.
- Film plastik: film PE/PP dan tas terplekat disingkat menjadi ukuran yang dapat dipelihara (geometri anti-wrap tersedia).
- Plastik keras dan pipa: pipa HDPE/PVC dengan diameter besar, profil, dan pengeringan.
- Sampah campur dan berat: tabung, kran dan sampah industri yang berusia.
Diproses Kustom untuk Pasang Pada Pemecah anda
Kirim lukisan piring pemecah atau contoh, atau merk dan model pemecah anda. Kami memproduksi piring penggantian yang disesuaikan untuk panjang, lebar, tebal, lubang bolt, dan sudut ujung yang tepat — sehingga dapat disemat tanpa modifikasi dan mempertahankan clearance yang penting bagi kualitas pemotongan anda.
Kapan Waktu untuk Mengganti Piring Pemecah
Ganti piring pemecah sebelum ujung yang bulat mulai menghabiskan throughput anda. Tanda praktis:
- Ukuran pemotongan yang berpindah kebesar atau menjadi tak konsisten.
- Lebih banyak serupa, tali, atau pecahan yang belum dipotong dalam output.
- Amp draw motor yang tinggi dan sering mengalami gangguan.
- Ujung pemecah yang terlihat bulat, pecah, atau retak.
Di tempat sisi hanya terhalus dan badan tetap kuat, banyak gilir boleh direnggikan daripada diganti — lihat cara mengganti dan merawat pisau penghancur.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Berapa sering gilir pemotong harus diganti?
Itu tergantung pada bahan dan waktu beroperasi, bukan interval tetap. Bahan pengisih atau bahan pakan yang kontaminasi seperti plastik yang diisi kaca atau limbah campur dapat memudahkan sisi terhalus lebih cepat daripada plastik bersih. Ganti ketika ukuran potong bergerak, serupa meningkat, atau arus amper naik — dan direnggikan lebih awal untuk memperpanjang umur total gilir.
Dapatkah saya memperoleh gilir penggantian untuk merk pemotong lain?
Ya. Kami memotong gilir menurut sketsa, contoh, atau merek dan model pemotong Anda, sehingga mereka pas dengan roda penggiling yang ada tanpa modifikasi.
Dari alat besi yang terbuat gilir?
Biasanya D2, DC53, atau SKD-11, dipilih dan diatur suhu untuk bahan pakan Anda — bahan pengisih memilih DC53, plastik keras memilih SKD-11.
Haruskah saya mengganti atau mereenggikan gilir yang rusak?
Mereenggikan saat gilir masih memiliki besi yang dapat digunakan di atas dimensi minimumnya dan tanpa retak; ganti sekali mencapai batas penggunaan atau mengembangkan kerusakan struktur.
Tanyakan Sekarang
Untuk mendapatkan harga dan waktu tunggu terbaru, kirimkan pesan kepada kami menggunakan formulir di bawah ini.
Lihat bilah mesin daur ulang ringkasan untuk seluruh rangkaian gilir di pemotong, pemecah, granulator, dan pelletizer.
Mesin Pencampur dan Pengeringan Vertikal
Vertikal Mixing dan Kering Mesin
Unit yang ringkas dan berkinerja tinggi yang mencampur bubuk atau butiran dan menghilangkan kelembapan menggunakan pemanasan dan aliran udara terkontrol—ideal untuk pemrosesan plastik dan persiapan material industri.
Fitur Utama
Dirancang untuk pencampuran yang stabil, pengeringan yang efisien, dan pengoperasian yang mudah—dibuat dengan mempertimbangkan daya tahan industri.
- Desain Tangki Vertikal
Tangki silinder vertikal dengan dasar kerucut untuk pencampuran dan pengeluaran yang efisien, dengan ukuran yang ringkas.
- Bahan Tahan Lama
Umumnya dibuat dengan baja tahan karat anti korosi untuk menahan lingkungan industri yang berat.
- Pemanasan dan Kering
Sistem pemanas terintegrasi mendukung penghilangan kelembapan dan pemrosesan yang stabil untuk material yang sensitif terhadap suhu.
- Sistem pengaturan
Tetapkan dan pantau parameter seperti suhu, kecepatan pengadukan, dan waktu untuk mendapatkan hasil yang konsisten.
- Perlindungan Keamanan
Tombol berhenti darurat dan pengunci pengaman membantu melindungi operator dan mengurangi risiko operasional.
- Aksesori Opsional
Opsi seperti nosel semprot untuk pemberian dosis cairan atau dukungan vakum untuk penghilangan udara dapat ditambahkan.
Cara Kerjanya: Pencampuran + Pengeringan dalam Satu Proses
Alur kerja sederhana 3 langkah yang mencampur bahan secara seragam, menghilangkan kelembapan menggunakan pemanasan + aliran udara, dan membuang hasil akhir dengan bersih untuk proses selanjutnya.
- 1) Memberi Makan
Masukkan bubuk, butiran, pelet, atau serpihan ke dalam ruang vertikal—pengaturan dosis opsional mendukung kontrol batch yang stabil.
- 2) Pencampuran
Sistem pencampuran mengalirkan material ke seluruh tangki untuk meningkatkan keseragaman, ideal untuk mencampur aditif atau masterbatch.
- 3) Pemanasan, Kering & Pemancar
Pemanasan terkontrol dengan sirkulasi udara panas menghilangkan kelembapan, kemudian bagian bawah berbentuk kerucut mendukung pembuangan yang cepat dan bersih ke peralatan hilir.
Parameter teknik
Spesifikasi referensi untuk konfigurasi standar. Kami mendukung kustomisasi berdasarkan kebutuhan material dan lokasi.
| Nama | Spesifikasi |
|---|---|
| Volume | 3000 L |
| Kekuatan | 4 kW |
| Kekuatan Pemanasan | 42 kW |
| Kipas / Blower | 2,2 kW |
| Ketebalan Pelat | 2,5 mm |
| Spesifikasi Spindel | φ60 × 4 |
| Ketebalan Pisau | 3 mm |
| Diameter Sekrup | φ273 |
| Berat Peralatan | 700kg |
| Ukuran | P1900 × L2300 × T3100 |
Aplikasi
Cocok untuk bubuk, butiran, dan material ringan di seluruh industri plastik dan manufaktur umum.
- Pengolahan Plastik
Mencampur dan mengeringkan pelet, serpihan, atau hasil daur ulang plastik untuk proses ekstrusi atau pencetakan selanjutnya yang stabil.
- Industri Kimia
Mencampur dan mengeringkan senyawa kimia untuk mencapai pencampuran yang konsisten dan pengendalian kadar air.
- Makanan dan Minuman
Mencampur rempah-rempah dan bubuk sambil mengurangi kadar air untuk konsistensi dan pengawetan yang lebih baik.
- Farma dan Kozmetik
Pencampuran bahan secara homogen dan pengeringan terkontrol untuk memenuhi persyaratan proses.
Manfaat
Sebuah mesin tunggal yang meningkatkan kapasitas produksi, konsistensi, dan efisiensi operasional.
- Efisiensi Lebih Tinggi
Menggabungkan pencampuran dan pengeringan dalam satu unit untuk mengurangi waktu penanganan dan menyederhanakan alur kerja Anda.
- Kualitas yang Konsisten
Meningkatkan homogenitas dan stabilitas kelembapan untuk pemrosesan hilir yang andal.
- Hemat energi
Desain termal dan aliran udara yang dioptimalkan membantu mengurangi biaya operasional secara keseluruhan.
- Ukuran Kecil
Orientasi vertikal menghemat ruang lantai sekaligus mempertahankan volume kerja.
Galeri Gambar
Pemeliharaan dan Perawatan
Inspeksi dan pembersihan rutin membantu memastikan output yang stabil dan masa pakai yang lama.
- Pemeriksaan Rutin
Periksa komponen-komponen utama, elemen pemanas, dan pengaman secara berkala.
- Pelumasan
Lakukan perawatan pada bantalan dan bagian yang bergerak dengan pelumasan yang tepat untuk mengurangi keausan dan kebisingan.
- Pembersihan
Bersihkan ruang tersebut setelah proses produksi selesai untuk mencegah penumpukan dan kontaminasi silang.
- Kalibrasi
Periksa pengaturan suhu dan waktu untuk kinerja pengeringan yang konsisten.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Produk ini cocok untuk berbagai bubuk dan butiran, termasuk pelet/serpihan plastik, senyawa kimia, dan bubuk makanan atau farmasi tertentu. Beri tahu kami jenis material dan tingkat kelembapannya untuk konfirmasi.
Ya. Desain pencampuran vertikal mendukung pencampuran yang konsisten. Kami dapat merekomendasikan kecepatan/waktu pencampuran berdasarkan kepadatan curah dan persentase aditif.
Pemilihan bergantung pada ukuran batch, target throughput, kadar air, dan ruang instalasi yang tersedia. Bagikan detail proses Anda dan kami akan mengusulkan konfigurasi yang sesuai.
Kami mendukung standar daya industri umum dan dapat menyesuaikannya untuk wilayah Anda. Berikan tegangan/frekuensi dan tata letak lokasi Anda untuk mengkonfirmasi pemasangan kabel dan peralatan bantu.
Kami menyarankan untuk membersihkan ruang pembakaran setelah produksi dan mengikuti rencana inspeksi/pelumasan rutin. Panduan perawatan dan daftar suku cadang tersedia.
Ya. Kami menawarkan opsi pemasangan jarak jauh atau di lokasi, pelatihan operator, dan dukungan purna jual dengan suku cadang yang direkomendasikan untuk perawatan cepat.
Tanyakan Sekarang
Sebutkan jenis material Anda, kapasitas target, dan standar daya—tim kami akan merekomendasikan solusi terbaik.
Mencari cara yang andal untuk mengikat bal Anda dengan erat dan efisien? Kawat besi galvanis adalah solusi sempurna untuk berbagai aplikasi baling.
Kawat tahan lama ini dirancang khusus untuk digunakan baler horizontal otomatis, baler horizontal semi-otomatis, dan baler vertikal.
