Lini Pencucian dan Daur Ulang Botol PET
Mengubah botol PET pascakonsumsi menjadi flake rPET kemurnian tinggi untuk aplikasi hilir food-grade dan bernilai tinggi.
- Dirancang untuk daur ulang botol PET pascakonsumsi dan produksi flake kemurnian tinggi.
- Pengurutan, pencucian panas, pemisahan, dan pengeringan terintegrasi untuk kinerja lini yang stabil.
- Tersedia dalam berbagai kapasitas dengan tata letak kustom dan perencanaan utilitas.
Kemurnian Unggul
Kemurnian flake akhir dapat mencapai 99,8% dengan kontaminasi rendah, cocok untuk penggunaan rPET yang menuntut.
Efisiensi Operasional
Pengolahan air yang dioptimalkan dan desain hemat energi menurunkan konsumsi utilitas dan biaya operasional.
Konstruksi Kokoh
Dibuat dengan material tahan korosi dan komponen yang andal untuk masa pakai yang lama dan waktu operasional yang stabil.
Solusi Turnkey
Mulai dari desain dan instalasi sistem hingga pelatihan dan dukungan, kami menyediakan penyelesaian proyek yang lengkap.
Mengapa Memilih Lini Daur Ulang Botol PET Kami?
-
Teknologi Pionir
Modul pencucian berkinerja tinggi dirancang untuk kemurnian yang konsisten dan stabilitas proses.
-
Efisiensi Energi
Pengoptimalan aliran, pemanasan, dan dewatering mengurangi penggunaan energi dan air di seluruh lini produksi.
-
Dukungan Global
Dukungan engineering mencakup panduan commissioning, penyetelan proses, dan bantuan layanan jangka panjang.
Alur Proses Pencucian dan Daur Ulang Botol PET
Aliran kerja perecycle berlanjut 10 tahap otomatis dari botol baling asli menjadi rPET flakes kualitas tinggi.
-
01. TAHUN
De-baling
Buka baling botol yang padat untuk pemasokan material yang lancar dan uniform ke jalur.
-
02. TAHUN
Penyaringan Trommel
Memisahkan kotoran lepas, pasir, batu, dan sampah asing berat sebelum pemrosesan alur bawah.
-
03. TAHUN
Pemisahan Label
Pita de-labeling mekanik tinggi efisiensi untuk membuang label PVC dan OPP dari botol yang utuh.
-
04. TAHUN
Sortir Manual
Kereta pengecek visual khusus untuk penggolongan warna dan penghapusan botol non-PET.
-
05. TAHUN
Penggilingan Basah
Pemecah kering berat mengurangi botol menjadi piringan serupa dengan memperkenalkan air cuci awal.
-
06. TAHUN
Tangki Apung-Tenggelam
Pemisahan kepadatan: kapsel PE/PP mengambang ke atas sementara piringan PET bersih jatuh ke dasar.
-
07. TAHUN
Mesin Cuci Panas
Pembersih panas alkali tinggi menguraikan lekat, kontaminasi minyak, dan residu organik.
-
08. TAHUN
Mesin Pencuci Gesek
Rrotor sentrifugal tinggi kecepatan secara keras membersihkan serupa dengan air bersih untuk menghilangkan residu kimia.
-
09. TAHUN
Sistem Pengeringan
Pemadat sentrifugal kombinasi dengan pipa udara panas termal menurunkan kelembaban serupa ke < 1%.
-
10. TAHUN
Pengemasan Akhir
Pemecahan klasifikasi udara zig-zag mengambil serupa halus sebelum serupa bersih disusun dalam tas.
Lini Pencucian Botol PET Beroperasi: Video
Tonton sistem pemrosesan botol PET berkapasitas tinggi kami yang melakukan de-labeling berkelanjutan, pemecah air, pemutih panas, dan pengeringan.
Komponen Mesin Utama Lini Pencucian PET
Modul pemutih dan pemisahan industri berat yang dirancang untuk tingkat pengembalian tinggi, pemakaian air rendah, dan keterawalan berkelanjutan 24/7.
Penghancur Plastik Basah
Geometri pemotongan bertingkat mendukung throughput tinggi dan ukuran flake yang seragam. Pisau baja perkakas D2 tahan lama dan mudah dirawat.
Geometri putar rotor bergantian untuk pemecahan tinggi output.
Pembuangan air terpadu menguapkan pisau dan memulai pemutih.
Sistem Mesin Cuci Panas Uap
Menghilangkan lem, minyak, dan residu organik dengan suhu dan dosis terkontrol untuk kinerja pencucian yang stabil.
Pemerasan uap berkelanjutan menguraikan adhesives yang keras.
Pemakaian dosis kimia otomatis memastikan efisiensi pemutih yang konsisten.
Penghilang Label Botol Plastik Basah
Gesekan mekanis dengan semprotan air secara efisien menghilangkan label sekaligus mengurangi kerusakan botol sebelum digiling.
Tingkat pemisahan label melebihi 98% untuk label silinder dan kertas.
Kerusakan leher botol rendah mempertahankan pengambilan hasil penggilingan turun arah.
Tangki Pemurnian dan Pemisahan Flake PET
Memisahkan PET dari PP dan PE berdasarkan densitas untuk meningkatkan kualitas flake akhir dan konsistensi pemrosesan hilir.
Pemisahan kerenairan dan kepadatan yang akurat untuk pemulihan kapsel PP/PE yang bersih.
Pemancar bawah berusia berkelanjutan untuk serupa PET tinggi kekhasan yang terdampar.
Spesifikasi Teknis Lini Daur Ulang Botol PET
Konfigurasi standar yang dapat disesuaikan untuk tingkat kontaminasi botol balung khusus dan tujuan kapasitas.
| Parameter Teknis | PET-500 | PET-1000 | PET-2000 |
|---|---|---|---|
| Kapasitas | 500 kg/hr | 1,000 kg/hr | 2,000 kg/hr |
| Daya Terpasang | Sekitar 150 kW | Sekitar 280 kW | Sekitar 450 kW |
| Konsumsi Air | 1-1,5 m3/ton | 1-1,2 m3/ton | 0,8-1 m3/ton |
| Kelembapan Akhir | < 1% | ||
Geser secara horizontal untuk melihat tabel lengkap.
PET-500
PET-1000
PET-2000
Catatan: Parameter bersifat indikatif dan dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan proyek.
Dipercaya oleh Pemimpin Industri
Kinerja yang terbukti di fasilitas pemrosesan limbah operasional di seluruh dunia.
Tingkat kemurnian dan stabilitas lini melebihi ekspektasi, dan efisiensi produksi secara keseluruhan meningkat secara signifikan.
Instalasi, commissioning, dan dukungan terkoordinasi dengan baik. Lini berjalan dengan andal dan mudah dipelihara oleh operator.
Dari Limbah ke Nilai: Produk Akhir
Serupa rPET yang dicuci tinggi kekhasan siap untuk konversi botol ke botol tinggi nilai, pengeboran tekstil, dan pemakaian industri.
Flake rPET Kemurnian Tinggi
Cocok untuk daur ulang botol closed-loop dan aplikasi konversi plastik bermutu tinggi.
Serat Staple Poliester
Digunakan secara luas untuk tekstil, kain nonwoven, dan bahan pengisi di berbagai sektor manufaktur.
Strapping Band PET
Pita kemasan yang tahan lama dan berkekuatan tinggi untuk logistik industri dan pengamanan palet.
Garansi & Instalasi
-
Garansi 1 Tahun
Cakupan peralatan inti dengan dukungan suku cadang yang terkoordinasi dan tindak lanjut teknis jangka panjang.
-
Komisioning di Lokasi
Panduan instalasi, penyetelan startup, dan pelatihan operator untuk kelancaran peningkatan produksi.
-
Integrasi Lini
Dukungan tata letak khusus untuk utilitas, pengolahan air, konveyor, dan penanganan flake hilir.