Penghancur Geser Tipe Berat untuk Manajemen Limbah Industri
Seri pemotong ganda RTM dirancang untuk pengurangan ukuran tinggi-torque di berbagai bahan seperti plastik, logam, kayu, peralatan, dan limbah industri campur.
- Pemotongan geser poros ganda torsi tinggi untuk material padat dan besar.
- Susunan pisau dan konfigurasi motor yang dapat disesuaikan untuk berbagai jenis limbah.
- Kontrol beban berlebih berbasis PLC untuk pengoperasian yang lebih stabil dan perencanaan perawatan yang lebih mudah.
Spesifikasi Model
Konfigurasi standar mesin penghancur poros ganda RTM untuk pengurangan limbah industri.
| Model | Diameter Poros (mm) | Jumlah Pisau (pcs) | Kapasitas (kg/jam) | Daya Motor (kW) | Dimensi (P×L×T) mm |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM-0600 | Ukuran 320×45 | 12 | 800 | 18,5×2 | Ukuran 2960×880×2300 |
| RTM-0800 | Ukuran 320×45 | 16 | 1000 | Ukuran 22×2 | Ukuran: 3160×920×2400 |
| RTM-10000 | Ukuran 400×50 | 20 | 2000 | Ukuran 45×2 | Ukuran: 3360×980×2500 |
| RTM-12000 | Ukuran 400×50 | 24 | 3000 | Ukuran 55×2 | Ukuran: 3760×980×2550 |
| RTM-16000 | Ukuran 500×65 | 24 | 5000 | Ukuran 75×2 | Ukuran 4160×1080×2600 |
| RTM-20000 | Ukuran 600×77 | 28 | 8000 | Ukuran 90×2 | Ukuran 4600×1220×2800 |
Contoh Bahan Baku
Contoh aliran limbah industri yang diproses oleh mesin penghancur poros ganda tipe geser.
Drum Logam
Drum minyak, kontainer baja, dan barang rongsokan industri ringan lainnya yang membutuhkan torsi tinggi.
Ban Bekas
Limbah ban penumpang, truk, dan campuran dari karet ban untuk proses granulasi atau daur ulang selanjutnya.
Limbah Kayu
Kayu bangunan, palet, dan sisa kayu berukuran besar untuk pra-pemrosesan dan pengurangan volume.
Gambaran Umum Peralatan
Efisiensi Didefinisikan Kembali
Dirancang untuk Aliran Limbah yang Menantang
Seri RTM menggunakan dua shaft yang berputar berlawanan dengan piring gigitan tip untuk memotong dan memotong bahan yang padat atau berat menjadi ukuran yang lebih kecil untuk pengelolaan turun arah.
- Penentuan ukuran reducer yang andal: Mendukung torsi awal yang tinggi dan beban berkelanjutan.
- Susunan bilah modular: menyesuaikan geometri piring gigitan untuk plastik, kayu, logam, atau limbah campur.
- Perlindungan PLC: mengelola kelebihan beban, gangguan, dan logika restart yang terkendali.
Sorotan Desain Utama
Desain Sistem Penggerak
Pemilihan motor, peralatan pengurangan, dan penghubung yang disesuaikan mendukung pengiriman torque yang stabil sambil mengurangi beban guncang di sistem penggerak.
Konfigurasi Pisau
Pilihan ketebalan dan profil piring gigitan yang modul berbalancing throughput, tingkat pemakaian, dan ukuran partikel target di berbagai bahan.
Kontrol & Perlindungan
Integrasi PLC mendukung tanggap balas kelebihan beban, interlock, logging peristiwa, dan kondisi operasi yang dapat diprediksi.
Kompatibilitas Material
Sesuai untuk plastik, kayu, logam ringan, peralatan, limbah e-waste, biomassa, dan aliran limbah industri campur.
Layanan & Pemeliharaan
Jarak pemeliharaan tergantung pada cycle beban dan kerusakan bahan pengmasak. Pekerjaan pencegahan biasanya termasuk pemeriksaan dan perputaran piring gigitan, pemeliharaan lubang penyangga, pemeriksaan penghubung dan fastener struktur, dan pemeriksaan alarm PLC.
- Inspeksi pisau, rotasi, dan perencanaan penggantian
- Pemeriksaan bantalan, segel, dan reduktor sesuai dengan bagan servis.
- Tinjauan riwayat alarm PLC setelah kejadian kelebihan beban atau kemacetan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Stabilitas throughput berasal dari pemotongan gigitan tinggi-torque, ukuran pengurangan yang disesuaikan, dan logika kelebihan beban yang dipelihara PLC yang membantu mesin merespon kepadatan pengmasak yang berubah.
Ya. Konfigurasi piring gigitan, pengaturan ruangan, dan parameter kontrol dapat disesuaikan untuk bahan yang berbeda sehingga pergantian yang diatur tetap dapat diprediksi.
Kontrol berbasis PLC dapat mendukung pengawasan alarm, pemantauan runtime, dan pemecahan masalah jarak jauh yang tergantung pada konfigurasi listrik akhir.
Durasi hidup sangat tergantung pada kerusakan bahan baku (misalnya logam dibandingkan plastik bersih). Namun, desain knif modular kami mendukung penggunaan lapisan keras, perputaran yang mudah, dan penggantian tipis secara individual untuk memaksimalkan masa operasional dan terus mengurangi biaya pemeliharaan Anda.
Seri RTM dirancang dengan logika auto-reverse yang dikendalikan PLC. Jika gangguan parah atau beban tinggi terdeteksi, shaft akan otomatis berhenti dan berbalik untuk membersihkan gangguan dan menggeser kembali bahan, melindungi putar, shaft, dan sistem transmisi dari kerusakan yang parah.
Tentu. Ukuran tempat berdiri setiap fasilitas berbeda. Kami menawarkan hoppers masukan yang dirancang khusus sesuai dengan metode pengangkutan Anda, serta penghubung pengeluaran yang disepadankan, unit pemisahan magnetik, dan sistem pengecualian untuk disesuaikan dengan jalur pengelolaan limbah Anda.
Garansi & Dukungan
Garansi Terbatas 1 Tahun
Cakupan berpusat pada kerangka mesin, shaft, gearbox, dan sistem kontrol listrik di bawah kondisi operasi standar.
Instalasi & Dukungan Jarak Jauh
Layanan pemasangan, panduan operator, dan dukungan pemecahan masalah jarak jauh tersedia berdasarkan ruang lingkup proyek.
Permintaan Kutipan Teknis
Kirim jenis bahan pengmasak, ukuran output target, dan kapasitas jam yang diperlukan. Kami akan mencocokkan konfigurasi piring gigitan dan paket penggerak untuk proyek Anda.