Dubbelassige versnipperaar voor recycling van plastic, metaal en banden

Industriële shredder met schaarmechanisme

Universele versnipperaar voor industrieel afvalbeheer

De RTM-serie dubbele-as shredders is ontworpen voor het verkleinen van materialen met een hoog koppel, waaronder kunststoffen, metalen, rubber, hout, huishoudelijke apparaten en gemengde industriële afvalstromen.

  • Dubbelassige schaar met hoog koppel voor het snijden van dichte en omvangrijke materialen.
  • Aanpasbare messenstapels en motorconfiguraties voor verschillende afvalstromen.
  • PLC-gebaseerde overbelastingsbeveiliging voor een stabielere werking en een eenvoudigere onderhoudsplanning.

Modelspecificaties

Standaard RTM-configuraties voor dubbele shredders voor de verwerking van industrieel afval.

Model Schachtdiameter (mm) Mes Hoeveelheid (stuks) Capaciteit (kg/u) Motorvermogen (kW) Afmetingen (L×B×H mm)
RTM-0600 320×45 12 800 18,5×2 2960×880×2300
RTM-0800 320×45 16 1000 22×2 3160×920×2400
RTM-10000 400×50 20 2000 45×2 3360×980×2500
RTM-12000 400×50 24 3000 55×2 3760×980×2550
RTM-16000 500×65 24 5000 75×2 4160×1080×2600
RTM-20000 600×77 28 8000 90×2 4600×1220×2800

RTM-0600

Schachtdiameter (mm)320×45
Mes Hoeveelheid (stuks)12
Capaciteit (kg/u)800
Motorvermogen (kW)18,5×2
Afmetingen (L×B×H mm)2960×880×2300

RTM-0800

Schachtdiameter (mm)320×45
Mes Hoeveelheid (stuks)16
Capaciteit (kg/u)1000
Motorvermogen (kW)22×2
Afmetingen (L×B×H mm)3160×920×2400

RTM-10000

Schachtdiameter (mm)400×50
Mes Hoeveelheid (stuks)20
Capaciteit (kg/u)2000
Motorvermogen (kW)45×2
Afmetingen (L×B×H mm)3360×980×2500

RTM-12000

Schachtdiameter (mm)400×50
Mes Hoeveelheid (stuks)24
Capaciteit (kg/u)3000
Motorvermogen (kW)55×2
Afmetingen (L×B×H mm)3760×980×2550

RTM-16000

Schachtdiameter (mm)500×65
Mes Hoeveelheid (stuks)24
Capaciteit (kg/u)5000
Motorvermogen (kW)75×2
Afmetingen (L×B×H mm)4160×1080×2600

RTM-20000

Schachtdiameter (mm)600×77
Mes Hoeveelheid (stuks)28
Capaciteit (kg/u)8000
Motorvermogen (kW)90×2
Afmetingen (L×B×H mm)4600×1220×2800

Voorbeelden van grondstoffen

Typische industriële afvalstromen verwerkt door een shredder met dubbele as en schaarwerking.

Industriële afvalolie drums voor dubbelas versnipperaar recyclage

Metalen trommels

Olievaten, stalen containers en ander licht industrieel schroot dat een hoog koppel vereist.

Afvalbanden verwerkt door industriële dubbelas versnipperaar

Afgedankte banden

Personenauto-, vrachtwagen- en gemengde rubberbandenstromen voor verdere verwerking of hergebruik.

Afvalhoutmateriaal voor schaar type versnipperaar

Houtafval

Bouwhout, pallets en omvangrijk houtafval voor voorbewerking en volumevermindering.

Apparatuuroverzicht

Overzicht van dubbelas versnipperaars materiaal

Efficiëntie herdefinieerd

Ontworpen voor veeleisende afvalstromen

De RTM serie gebruikt twee tegengestelde draaiende asen met een scharnierzwaardtype meslaag om dichte of volumineuze voedingsstof te scheuren en te snijden in kleinere stukken voor afhandeling in de downstream.

  • Robuuste dimensionering van verloopstukken: Ondersteunt een hoog aanloopkoppel en een constante belasting.
  • Modulaire bladenstapel: past mesgeometrie aan aan plastics, rubber, metaal of gemengde afval.
  • PLC-beveiligingen: helpt overbelasting, verkeerde bediening en gecontroleerde herstart logica beheren.

Belangrijkste ontwerpkenmerken

  • Aandrijflijnontwerp

    Door de juiste motor, reductiekast en koppeling te selecteren, wordt een stabiele koppeloverdracht gegarandeerd en worden schokbelastingen op de aandrijflijn verminderd.

  • Mesconfiguratie

    Modulaire opties voor mesdikte en -profiel helpen bij het optimaliseren van de doorvoer, slijtage en gewenste deeltjesgrootte voor verschillende materialen.

  • Besturingen & Veiligheidsmaatregelen

    PLC-integratie biedt ondersteuning voor overbelastingsrespons, vergrendelingen, gebeurtenisregistratie en voorspelbaardere bedrijfsomstandigheden.

  • Materiaalcompatibiliteit

    Geschikt voor kunststoffen, rubber, lichte metalen, huishoudelijke apparaten, elektronisch afval, biomassa en gemengde industriële schrootstromen.

Service en onderhoud

De onderhoudsintervallen zijn afhankelijk van de bedrijfscyclus en de schurende eigenschappen van het materiaal. Typisch preventief onderhoud omvat inspectie van de messen en rotatieplanning, smering van lagers, controle van de reductiekast en koppeling, inspectie van de bevestigingsmaterialen en controle van PLC-alarmen.

  • Planning voor inspectie, rotatie en vervanging van messen

  • Controle van lagers, afdichtingen en reductiekasten volgens het onderhoudsschema.

  • Overzicht van de alarmgeschiedenis van de PLC na overbelasting of vastlopen.

Veelgestelde vragen

Doorvoersnelheid stabiliteit komt van hoge-torque scharnierzagen, gecombineerde reducermaat en PLC-gestuurde overbelastinglogica die helpt de machine te reageren op variabele voedingsdichtheid.

Ja. Mesconfiguratie, kamerinstellingen en besturingsparameters kunnen worden aangepast voor verschillende materialen zodat geplande omzettingen voorspelbaar blijven.

PLC-gestuurde besturing kan alarmtracking, runtime monitoring en remote troubleshooting ondersteunen afhankelijk van de uiteindelijke elektrische configuratie.

Levensduur hangt sterk af van de slijtbaarheid van de feedstock (bijv. metaal versus schone plastic). Onze modulaire mesontwerp ondersteunt harde oppervlaktebehandelingen, eenvoudige draaiing en individuele mesvervanging om de bedrijfsduur te maximaliseren en de onderhoudskosten continu te verlagen.

De RTM-serie is ontworpen met PLC-gesteurd automatisch omkeringslogica. Bij detectie van een ernstige verstopping of overbelasting zullen de asen automatisch stoppen en omkeren om de verstopping te verwijderen en het materiaal opnieuw te positioneren, waardoor de messen, asen en aandrijving beschermd worden tegen catastrofale schade.

Absoluut. Elke faciliteit heeft een verschillende voetafdruk. We bieden maatwerk infeed hoppers aangepast aan uw laadmethode, evenals geïntegreerde afvoerconveyors, magnetische scheidingsunits en screeningssystemen om naadloos in uw bestaande recyclinglijn te passen.

Garantie en ondersteuning

  • 1 jaar beperkte garantie

    Dekking richt zich op het machineframe, asen, versnellingsbak en elektrische besturingssysteem onder standaard bedrijfsomstandigheden.

  • Installatie en ondersteuning op afstand

    Inbedrijfstelling, bedieningsbegeleiding en ondersteuning op afstand bij probleemoplossing zijn beschikbaar, afhankelijk van de projectomvang.

Voor banden, rubber, siliconen, TPE en andere elastische materialen biedt onze speciaal ontwikkelde Rubber- & bandenshredder sterkere greep- en trekprestaties.

Vraag een technische offerte aan

Stuur uw voedingsstoftype, doelmatige uitvoergrootte en vereiste urenproductiviteit in. We zullen de mesconfiguratie en het aandrijvingspakket op uw project afstemmen.

Contactformulier