Universele versnipperaar voor industrieel afvalbeheer
De RTM dubbelas draaier shredder serie is ontworpen voor hoge-torque afmetingsreductie over plastics, metaal, rubber, hout, apparaten en gemengde industriële afvalstroomen.
- Dubbelassige schaar met hoog koppel voor het snijden van dichte en omvangrijke materialen.
- Aanpasbare messenstapels en motorconfiguraties voor verschillende afvalstromen.
- PLC-gebaseerde overbelastingsbeveiliging voor een stabielere werking en een eenvoudigere onderhoudsplanning.
Modelspecificaties
Standaard RTM-configuraties voor dubbele shredders voor de verwerking van industrieel afval.
| Model | Schachtdiameter (mm) | Mes Hoeveelheid (stuks) | Capaciteit (kg/u) | Motorvermogen (kW) | Afmetingen (L×B×H mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM-0600 | 320×45 | 12 | 800 | 18,5×2 | 2960×880×2300 |
| RTM-0800 | 320×45 | 16 | 1000 | 22×2 | 3160×920×2400 |
| RTM-10000 | 400×50 | 20 | 2000 | 45×2 | 3360×980×2500 |
| RTM-12000 | 400×50 | 24 | 3000 | 55×2 | 3760×980×2550 |
| RTM-16000 | 500×65 | 24 | 5000 | 75×2 | 4160×1080×2600 |
| RTM-20000 | 600×77 | 28 | 8000 | 90×2 | 4600×1220×2800 |
Voorbeelden van grondstoffen
Typische industriële afvalstromen verwerkt door een shredder met dubbele as en schaarwerking.
Metalen trommels
Olievaten, stalen containers en ander licht industrieel schroot dat een hoog koppel vereist.
Afgedankte banden
Personenauto-, vrachtwagen- en gemengde rubberbandenstromen voor verdere verwerking of hergebruik.
Houtafval
Bouwhout, pallets en omvangrijk houtafval voor voorbewerking en volumevermindering.
Overzicht van de apparatuur
Efficiëntie herdefinieerd
Ontworpen voor veeleisende afvalstromen
De RTM serie gebruikt twee tegengestelde draaiende asen met een scharnierzwaardtype meslaag om dichte of volumineuze voedingsstof te scheuren en te snijden in kleinere stukken voor afhandeling in de downstream.
- Robuuste dimensionering van verloopstukken: Ondersteunt een hoog aanloopkoppel en een constante belasting.
- Modulaire bladenstapel: past mesgeometrie aan aan plastics, rubber, metaal of gemengde afval.
- PLC-beveiligingen: helpt overbelasting, verkeerde bediening en gecontroleerde herstart logica beheren.
Belangrijkste ontwerpkenmerken
Aandrijflijnontwerp
Gecombineerde motor, reducer en koppelingkeuze ondersteunt stabiele torsielevering terwijl het schokbelastingen op het aandrijfsysteem vermindert.
Mesconfiguratie
Modulaire mesdikte- en profielloopties helpen de capaciteit, slijtagegraad en doelmatige deeltjesgrootte over verschillende materialen te balanceren.
Bedienings- en beveiligingssystemen
PLC-integratie ondersteunt overbelastingreactie, interlocks, gebeurtenislogboek en meer voorspelbare bedrijfsomstandigheden.
Materiaalcompatibiliteit
Geschikt voor plastics, rubber, lichte metaal, apparaten, e-waste, biomassa en gemengde industriële afvalstroomen.
Service en onderhoud
Onderhoudsintervallen hangen af van de werkdruk en de slijtage van de voedingsstof. Typische preventieve werkzaamheden zijn mesinspectie en roteringsplanning, smeermiddel voor de lager, inspectie van de reducer en koppeling, inspectie van de constructiefasteners en PLC-alarmbeoordeling.
- Planning voor inspectie, rotatie en vervanging van messen
- Controle van lagers, afdichtingen en reductiekasten volgens het onderhoudsschema.
- Overzicht van de alarmgeschiedenis van de PLC na overbelasting of vastlopen.
Veel Gestelde Vragen
Doorvoersnelheid stabiliteit komt van hoge-torque scharnierzagen, gecombineerde reducermaat en PLC-gestuurde overbelastinglogica die helpt de machine te reageren op variabele voedingsdichtheid.
Ja. Mesconfiguratie, kamerinstellingen en besturingsparameters kunnen worden aangepast voor verschillende materialen zodat geplande omzettingen voorspelbaar blijven.
PLC-gestuurde besturing kan alarmtracking, runtime monitoring en remote troubleshooting ondersteunen afhankelijk van de uiteindelijke elektrische configuratie.
Levensduur hangt sterk af van de slijtbaarheid van de feedstock (bijv. metaal versus schone plastic). Onze modulaire mesontwerp ondersteunt harde oppervlaktebehandelingen, eenvoudige draaiing en individuele mesvervanging om de bedrijfsduur te maximaliseren en de onderhoudskosten continu te verlagen.
De RTM-serie is ontworpen met PLC-gesteurd automatisch omkeringslogica. Bij detectie van een ernstige verstopping of overbelasting zullen de asen automatisch stoppen en omkeren om de verstopping te verwijderen en het materiaal opnieuw te positioneren, waardoor de messen, asen en aandrijving beschermd worden tegen catastrofale schade.
Absoluut. Elke faciliteit heeft een verschillende voetafdruk. We bieden maatwerk infeed hoppers aangepast aan uw laadmethode, evenals geïntegreerde afvoerconveyors, magnetische scheidingsunits en screeningssystemen om naadloos in uw bestaande recyclinglijn te passen.
Garantie en ondersteuning
1 jaar beperkte garantie
Dekking richt zich op het machineframe, asen, versnellingsbak en elektrische besturingssysteem onder standaard bedrijfsomstandigheden.
Installatie en ondersteuning op afstand
Inbedrijfstelling, bedieningsbegeleiding en ondersteuning op afstand bij probleemoplossing zijn beschikbaar, afhankelijk van de projectomvang.
Vraag een technische offerte aan
Stuur uw voedingsstoftype, doelmatige uitvoergrootte en vereiste urenproductiviteit in. We zullen de mesconfiguratie en het aandrijvingspakket op uw project afstemmen.