Universele versnipperaar voor industrieel afvalbeheer
De RTM-serie dubbele-as shredders is ontworpen voor het verkleinen van materialen met een hoog koppel, waaronder kunststoffen, metalen, rubber, hout, huishoudelijke apparaten en gemengde industriële afvalstromen.
- Dubbelassige schaar met hoog koppel voor het snijden van dichte en omvangrijke materialen.
- Aanpasbare messenstapels en motorconfiguraties voor verschillende afvalstromen.
- PLC-gebaseerde overbelastingsbeveiliging voor een stabielere werking en een eenvoudigere onderhoudsplanning.
Modelspecificaties
Standaard RTM-configuraties voor dubbele shredders voor de verwerking van industrieel afval.
| Model | Schachtdiameter (mm) | Mes Hoeveelheid (stuks) | Capaciteit (kg/u) | Motorvermogen (kW) | Afmetingen (L×B×H mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM-0600 | 320×45 | 12 | 800 | 18,5×2 | 2960×880×2300 |
| RTM-0800 | 320×45 | 16 | 1000 | 22×2 | 3160×920×2400 |
| RTM-10000 | 400×50 | 20 | 2000 | 45×2 | 3360×980×2500 |
| RTM-12000 | 400×50 | 24 | 3000 | 55×2 | 3760×980×2550 |
| RTM-16000 | 500×65 | 24 | 5000 | 75×2 | 4160×1080×2600 |
| RTM-20000 | 600×77 | 28 | 8000 | 90×2 | 4600×1220×2800 |
RTM-0600
RTM-0800
RTM-10000
RTM-12000
RTM-16000
RTM-20000
Voorbeelden van grondstoffen
Typische industriële afvalstromen verwerkt door een shredder met dubbele as en schaarwerking.
Metalen trommels
Olievaten, stalen containers en ander licht industrieel schroot dat een hoog koppel vereist.
Afgedankte banden
Personenauto-, vrachtwagen- en gemengde rubberbandenstromen voor verdere verwerking of hergebruik.
Houtafval
Bouwhout, pallets en omvangrijk houtafval voor voorbewerking en volumevermindering.
Apparatuuroverzicht

Efficiëntie herdefinieerd
Ontworpen voor veeleisende afvalstromen
De RTM serie gebruikt twee tegengestelde draaiende asen met een scharnierzwaardtype meslaag om dichte of volumineuze voedingsstof te scheuren en te snijden in kleinere stukken voor afhandeling in de downstream.
- Robuuste dimensionering van verloopstukken: Ondersteunt een hoog aanloopkoppel en een constante belasting.
- Modulaire bladenstapel: past mesgeometrie aan aan plastics, rubber, metaal of gemengde afval.
- PLC-beveiligingen: helpt overbelasting, verkeerde bediening en gecontroleerde herstart logica beheren.
Belangrijkste ontwerpkenmerken
-
Aandrijflijnontwerp
Door de juiste motor, reductiekast en koppeling te selecteren, wordt een stabiele koppeloverdracht gegarandeerd en worden schokbelastingen op de aandrijflijn verminderd.
-
Mesconfiguratie
Modulaire opties voor mesdikte en -profiel helpen bij het optimaliseren van de doorvoer, slijtage en gewenste deeltjesgrootte voor verschillende materialen.
-
Besturingen & Veiligheidsmaatregelen
PLC-integratie biedt ondersteuning voor overbelastingsrespons, vergrendelingen, gebeurtenisregistratie en voorspelbaardere bedrijfsomstandigheden.
-
Materiaalcompatibiliteit
Geschikt voor kunststoffen, rubber, lichte metalen, huishoudelijke apparaten, elektronisch afval, biomassa en gemengde industriële schrootstromen.
Service en onderhoud
De onderhoudsintervallen zijn afhankelijk van de bedrijfscyclus en de schurende eigenschappen van het materiaal. Typisch preventief onderhoud omvat inspectie van de messen en rotatieplanning, smering van lagers, controle van de reductiekast en koppeling, inspectie van de bevestigingsmaterialen en controle van PLC-alarmen.
Planning voor inspectie, rotatie en vervanging van messen
Controle van lagers, afdichtingen en reductiekasten volgens het onderhoudsschema.
Overzicht van de alarmgeschiedenis van de PLC na overbelasting of vastlopen.
Veelgestelde vragen
Doorvoersnelheid stabiliteit komt van hoge-torque scharnierzagen, gecombineerde reducermaat en PLC-gestuurde overbelastinglogica die helpt de machine te reageren op variabele voedingsdichtheid.
Ja. Mesconfiguratie, kamerinstellingen en besturingsparameters kunnen worden aangepast voor verschillende materialen zodat geplande omzettingen voorspelbaar blijven.
PLC-gestuurde besturing kan alarmtracking, runtime monitoring en remote troubleshooting ondersteunen afhankelijk van de uiteindelijke elektrische configuratie.
Levensduur hangt sterk af van de slijtbaarheid van de feedstock (bijv. metaal versus schone plastic). Onze modulaire mesontwerp ondersteunt harde oppervlaktebehandelingen, eenvoudige draaiing en individuele mesvervanging om de bedrijfsduur te maximaliseren en de onderhoudskosten continu te verlagen.
De RTM-serie is ontworpen met PLC-gesteurd automatisch omkeringslogica. Bij detectie van een ernstige verstopping of overbelasting zullen de asen automatisch stoppen en omkeren om de verstopping te verwijderen en het materiaal opnieuw te positioneren, waardoor de messen, asen en aandrijving beschermd worden tegen catastrofale schade.
Absoluut. Elke faciliteit heeft een verschillende voetafdruk. We bieden maatwerk infeed hoppers aangepast aan uw laadmethode, evenals geïntegreerde afvoerconveyors, magnetische scheidingsunits en screeningssystemen om naadloos in uw bestaande recyclinglijn te passen.
Garantie en ondersteuning
-
1 jaar beperkte garantie
Dekking richt zich op het machineframe, asen, versnellingsbak en elektrische besturingssysteem onder standaard bedrijfsomstandigheden.
-
Installatie en ondersteuning op afstand
Inbedrijfstelling, bedieningsbegeleiding en ondersteuning op afstand bij probleemoplossing zijn beschikbaar, afhankelijk van de projectomvang.
Voor banden, rubber, siliconen, TPE en andere elastische materialen biedt onze speciaal ontwikkelde Rubber- & bandenshredder sterkere greep- en trekprestaties.
Vraag een technische offerte aan
Stuur uw voedingsstoftype, doelmatige uitvoergrootte en vereiste urenproductiviteit in. We zullen de mesconfiguratie en het aandrijvingspakket op uw project afstemmen.


