Recyclingmachines

Turnkey industriële oplossingen

Industrieel Plastic Recycling Machine

Ontwikkeling en bouw van zware industriële turnkey recyclinglijnen en losse machines voor post-consumer en post-industrieel kunststofafval. Gebouwd volgens Europese en Amerikaanse industriestandaarden, leveren onze modulaire installaties continue capaciteiten van 300 tot meer dan 3.000 kg/u met maximale zuiverheid.

Vraag een aangepaste offerte aan Verken oplossingen

Hoge verwerkingscapaciteit: Modulaire lijnen schaalbaar van 300 tot meer dan 3.000 kg/u met geautomatiseerde continue invoer en synchronisatie.

Zware metallurgie: D2/Cr12MoV-snijgereedschappen, genitreerde bimetalen schroefcilinders en Siemens- en Schneider-besturingen conform CE/UL-normen.

Turnkey projectoplevering: Maatwerk CAD-fabriekslay-out, gesloten waterzuivering, wereldwijde inbedrijfstelling op locatie en operatortraining.

Blader door machinecategorieën

Ontdek onze belangrijkste industriële recyclingmachinefamilies. Of u nu een afzonderlijke maaleenheid moderniseert of een complete continue wasmodule installeert, elke machine is gebouwd voor maximale uptime onder zware abrasieve omstandigheden.

Reinigen & scheiden

Wassystemen

Hogesnelheidsfrictiewassers, hete loogwassers en drijf-zinktanks voor petflessen, PP/PE-folies en harde kunststoffen. Capaciteit: 500–3.000 kg/u met tot 80% waterhergebruik in gesloten kringloop.

Verken categorie Verkleinen

Brekers & granulatoren

Zware nat- en drooggranulatoren met D2/SKD-11 gelegeerde messen en watergekoelde snijkamers om stof en warmteontwikkeling te minimaliseren. Rotordiameters van 400 tot 1.000 mm voor uniform maalgoed van 8–14 mm.

Verken categorie Primaire afbraak

Kunststofshredders

Enkelas- en dubbelassige shredders met hoog koppel voor zware extrusieklompen, dikwandige buizen, foliebalen en auto-onderdelen. Laag toerental (60–85 tpm) voorkomt vastlopen en maximaliseert de levensduur van de messen.

Verken categorie Smeltfiltratie & output

Pelletiseerlijnen

Enkel- en tweetraps extrusiepelletiseerders met dubbele vacuümontgassing en continue hydraulische zeefwisselaars. Capaciteiten: 150–1.500 kg/u voor waterring-, streng- of onderwatergranulering.

Verken categorie Vochtbeheersing

Droogsystemen

Centrifugaaldrogers met hoge G-kracht, mechanische schroefpersen en thermische buisdroogsystemen die het restvocht onder 1,0% brengen voor een porie- en blaasvrije extrusie.

Verken categorie Front-end terugwinning

Sorteermachines voor huishoudelijk restafval

Geautomatiseerde scheidings- en sorteerinstallaties (MRF) met trommelzeven, ballistische scheiders, bovenbandmagneten en optische scheiders voor gemengde kunststofstromen van huishoudelijk en commercieel afval.

Verken categorie
Uitmuntende engineering

Why Choose Our Recycling Machines?

Met meer dan twee decennia ervaring in zware machinebouw ontwerpt en bouwt Rumtoo turnkey recyclingsystemen voor continue werking met hoge capaciteit onder zware industriële omstandigheden.

Spreek met een ingenieur
  • Hoge doorzet & efficiëntie

    Uitgerust met automatische bandsynchronisatie, zware doseervoeders en brugbrekende trechters, handhaven onze lijnen een ononderbroken 24/7-productie met modulaire capaciteiten van 300 tot meer dan 3.000 kg/u.

  • Energiezuinige systemen

    Aangedreven door IE3/IE4-rendementsmotoren, ABB/Danfoss-frequentieregelaars en keramische verwarmingselementen die het specifieke stroomverbruik per ton gerecycled product met 20–30% verminderen.

  • Superieure uitvoerkwaliteit

    Geïntegreerde meertrapsfiltratie, hydrocyclonen en waterterugwinningssystemen recyclen tot 80% van het proceswaswater, aangevuld met vacuümontgassing en dampfiltratie.

  • Intelligent PLC Control

    Centralized Siemens S7-1500 PLC with 10″ color touchscreen HMI provides one-touch recipe management, automated safety interlocks, PID temperature loops, and IoT remote telemetry.

  • Robuuste & duurzame constructie

    Kritieke contactcomponenten vervaardigd uit slijtvaste materialen: D2 (1.2379) en Cr12MoV snijmessen, Hardox slijtplaten in shredderkamers en genitreerde bimetalen cilinders (HV ≥ 950).

  • Wereldwijde ondersteuning & service

    Volledige CAD-fabriekslay-outplanning, proefdraaien vóór verzending met uw eigen materialen, wereldwijde inbedrijfstelling op locatie en snelle internationale luchtvracht voor kritieke slijtageonderdelen.

Ons 6-staps kunststofrecyclingproces

1

Fase 1: Sorteren & scheiden

Het ingangsmateriaal wordt gesorteerd met trommelzeven, bovenbandmagneten en optische kunststofscheiders om vreemde metalen, stenen en niet-doelpolymeren te verwijderen vóór de verdere verwerking.

Bekijk sorteringssystemen
2

Stap 2: Groottevermindering

Industriële shredders en watergekoelde granulatoren met D2-legeringmessen verkleinen volumineus plastic tot uniforme flakes van 8–14 mm voor een optimale oppervlaktereiniging.

Bekijk machines voor het shredden en recyclen van kunststof
3

Fase 3: Wassen & zuiveren

Hogesnelheidsfrictiewassers (1.200+ tpm) verwijderen lijm, olie en etiketten, terwijl meertraps drijf-zinktanks dichtheidsverschillen benutten om polyolefinen te scheiden van zware kunststoffen.

Bekijk waslijnen
4

Fase 4: Ontwateren & drogen

High-G centrifugal dewatering dryers and hot-air thermal pipe drying modules strip surface moisture down to < 1.0%, preventing moisture-induced voids during downstream extrusion.

Bekijk drogingssystemen
5

Fase 5: Smelten & pelletiseren

Enkel- of dubbelschroefsextruders met dubbele vacuümontgassing verwijderen vluchtige stoffen. Continue hydraulische zeefwisselaars filteren verontreinigingen vóór de waterring- of strenggranulering.

Bekijk machines voor het pelletiseren van kunststof
6

Eindproduct: Hoogwaardige Gerecycleerde kunststofgranulaat

Gelijkmatige gerecyclede korrels van 3×3 mm met een constante smeltindex (MFI) en minimale thermische degradatie, direct klaar voor blaasvormen, buisextrusie of plaatcompounderen.

Bekijk resultaten

Toepassingen: materialen die wij verwerken

Van zwaar vervuilde landbouwfolie tot omvangrijke elektronicabehuizingen en starre verpakkingen: onze machines worden op maat geconfigureerd om specifieke polymeer- en vervuilingsuitdagingen te overwinnen.

  • Post-consumer PET-flessen

    Clear and colored beverage bottles. Our intensive caustic hot-washing and optical sorting systems eliminate adhesives, label residues, and PVC contamination down to <30 ppm for food-grade rPET.

  • Landbouw- & stretchfolies

    Sterk vervuilde landbouwfolies, kassenfolie en palletwikkelfolie. Uitgerust met antiklit-shredderrotors, zandverwijdering met hoge frictie en hogedrukschroefpersen om tot 20% zand en vuil te verwerken.

  • PP-jumbobags (FIBC's)

    Cementzakken, big bags en geweven linten. Shredden met hoog koppel en hydraulische aandrukblokken voorkomt wikkelen van draden, gevolgd door continu wassen en gespecialiseerde verdichting.

  • HDPE-melkkannen & vaten

    Melkflessen na consumptie, wasmiddelflacons en starre chemievaten van 200L. Nat vermalen met drijf-zinkscheiding levert maalgoed met een hoog stortgewicht op zonder polymeerverontreiniging.

  • WEEE-kunststoffen (ABS, PS, PC)

    Starre elektronicabehuizingen van apparaten, tv's en computers. Maakt gebruik van elektrostatische en meertraps dichtheidsscheiding om > 98% polymeerzuiverheid te bereiken voor technisch compounderen.

  • Auto-onderdelen & accubakken

    Slagvaste polypropyleen bumpers, accubakken en interieurbekleding. Zware vermaling, intensief wassen voor verfverwijdering en zuurbestendig rvs voor maximale levensduur.

Kopersgidsen. Snellere beslissingen.

Koopgidsen voor kunststofrecyclingmachines

Uitgebreide technische, financiële en ontwerpinformatie om technisch directeuren, projectmanagers en investeerders te helpen investeringskosten, civiele constructies en lijnspecificaties te beoordelen.

Materiaalvergelijking

PET vs HDPE vs PP/PE recyclinglijnen

Vergelijk processtroomdiagrammen, waschemie en investeringskosten (CAPEX) tussen de belangrijkste polymeerfamilies.

Vergelijk materiaallijnen Klein vs industrieel

Kleine plasticrecyclingmachine vs industriële lijn

Evalueer capaciteitsrendement, vloeroppervlakte, bedieningsarbeid en het rendement op investering (ROI) tussen pilotsystemen van 100 kg/u en commerciële fabrieken van meer dan 1.000 kg/u.

Vergelijk machineschaal Selectie

Keuzegids voor plasticrecyclingmachines

Stem afvaltype, vervuilingsgraad, capaciteit, wassen, drogen en\n pelletiseeromvang af voordat u offertes aanvraagt.

Lees de selectiegids Kosten

Kosten van kunststofrecyclingmachines in 2026

Bekijk de belangrijkste prijsfactoren: materiaalconditie, doelcapaciteit in kg/u, wasmodules,\n omvang van de extrusie, installatie en reserveonderdelen.

Vergelijk kostenfactoren Fabrieksontwerp

Gids voor de lay-out van een kunststofrecyclingfabriek

Civieltechnische planning: vloerbelastingsberekeningen, afvoergeulen, transformatordimensionering, vrije hoogte en grondstoffenlogistiek.

Plan de lay-out PET-flessen

Gids voor PET-flessenrecyclinglijnen

Gedetailleerd overzicht van mechanisch onthechten van etiketten, heet loogwassen, optische sortering en normen voor rPET van voedingskwaliteit.

Bestudeer PET-recycling Folie

PP/PE-folierecyclinglijn gids

Ontdek hoe wassen, uitpersen, drogen, verdichten en pelletiseren de\n uitvoerkwaliteit beïnvloeden bij LDPE- en PP-folieafval.

Bekijk folierecycling Grootteverkleining

Koopgids voor industriële shredders

Vergelijk shreddertypes, rotorontwerpen, koppel, zeven, messen en geschiktheid van het\n invoermateriaal voor omvangrijke kunststoffen en gemengd afval.

Kies een shredder RFQ-checklist

RFQ-gids kunststofrecyclingmachines

Bereid vóór het aanvragen van offertes de details van de grondstof, de specificaties van het productievolume, de criteria voor de proefrun, de nutsvoorzieningen, de leveringsvoorwaarden en de reikwijdte van de leverancier voor.

Bereid uw RFQ voor
Gebruik de gidsen vóór u een offerte aanvraagt.

Ze helpen materiaalconditie, doorzetdoel, procesomvang en de technische vragen die uw leverancier moet beantwoorden te definiëren.

Technische veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen

Vind duidelijke, praktische antwoorden op veelgestelde technische, capaciteits- en commerciële vragen over onze kunststofrecyclinglijnen.

Heeft u specifieke vragen over materiaal of lay-out?

Vraag een ingenieur
Gegarandeerde industriële betrouwbaarheid

Warranty & Global Commissioning Support

Elke recyclinglijn van Rumtoo wordt ondersteund door uitgebreide structurele garanties, wereldwijde installatie op locatie en langdurige technische ondersteuning om uw investering te beschermen.

  • 12–24 maanden garantie op kerncomponenten

    Volledige structurele en mechanische garantie op tandwielkasten, hoofdaandrijfassen, schroefcilinders en lasnaden tegen fabricagefouten.

  • Wereldwijde installatie op locatie

    Ervaren servicemonteurs wereldwijd inzetbaar voor funderingscontroles, machine-uitlijning, elektrische inbedrijfstelling en validatie van proefdraaien.

  • Levenslange prioritaire levering van reserveonderdelen

    Gegarandeerde beschikbaarheid voor alle slijtagegevoelige onderdelen, zoals D2/Cr12MoV-messen, extruderschroeven, zeefwisselaars en verwarmingselementen met snelle internationale verzending.

  • SOP Manuals & Crew Training

    Uitgebreide tweetalige schema's, CE-onderhoudshandleidingen en grondige training op locatie voor operators, om een veilige en continue werking met maximaal rendement te garanderen.

Vraag een offerte op maat aan voor uw recyclingproject

Deel uw grondstoftype, gewenste capaciteit en fabrieksbeperkingen. Onze ingenieurs adviseren de juiste turnkey-recyclingmachineconfiguratie en offerte.

Contact Form