Wasstraat voor PP-weefselzakken, raffia en FIBC-jumbobags
Deze waslijn is ontworpen om verontreinigingen te verwijderen, de zuiverheid van het materiaal te verbeteren en gerecycled plastic voor te bereiden op drogen, granuleren of direct hergebruik.
- Geconfigureerd op basis van materiaalsoort, verontreinigingsgraad en gewenste doorvoercapaciteit.
- Ontworpen voor stabiele industriële werking en praktische toegang voor onderhoud.
- Beschikbaar met projectgebaseerde lay-out- en ondersteuningsopties.
Lijntekening
Proceslay-outreferentie
Deze lay-outtekening toont een typische configuratie van een waslijn voor plastic folie. De uiteindelijke opstelling van de apparatuur kan worden aangepast aan de mate van vervuiling, de beoogde capaciteit en de omstandigheden in de werkplaats.
Belangrijkste kenmerken
Meerdere was- en scheidingsfasen dragen bij aan een betere uiteindelijke reinheid van de vlokken.
-
Hoge zuiverheidsoutput
Meerdere was- en scheidingsfasen dragen bij aan een betere uiteindelijke reinheid van de vlokken.
-
Flexibele materiaalbehandeling
Er zijn geschikte configuraties beschikbaar voor harde kunststoffen, flessen, folies en gemengde grondstoffen.
-
Stabiele continue werking
De processtappen zijn zo ingericht dat het versnipperen, wassen en drogen betrouwbaarder verloopt.
-
Projectgebaseerde lay-out
De lijnconfiguratie kan worden aangepast aan de materiaalkwaliteit en de beperkingen van de werkplaats.
Typische toepassingen
-
Verontreinigd plastic afval
Ontworpen voor gewassen harde kunststoffen, folies, flessen of gemengd recyclebaar materiaal.
-
Verbeterde materiaalzuiverheid
Ondersteunt het verdere droog-, pelletiseer- of wederverkoopproces van de gereinigde vlokken.
-
Geïntegreerde recyclinginstallaties
Kan worden gekoppeld aan versnipperaars, brekers, drogers en waterzuiveringsinstallaties.
-
Plantprojecten op maat
Geconfigureerd op basis van de mate van vervuiling, de beoogde output en de installatieomstandigheden.
Werkingsprincipe: Stap voor stap
Volledig geautomatiseerd, PLC-gestuurd systeem met naadloze materiaalstroom via band- en schroefbandtransporteurs.
1. Balenbreker + Versnipperaar met enkele as
Opent balen en snijdt voorgesneden, omvangrijke FIBC's en geweven zakken, aanbevolen om klitten te voorkomen.
2. Natte granulator (optioneel)
Tijdens het voorwassen van het materiaal wordt de afmeting verder verkleind tot 10-20 mm.
3. Hogesnelheids-wrijvingswasser + hete wasbeurt (optioneel)
Verwijdert inkt, lijm en organisch materiaal.
4. Drijftank + Spoelen
Zwaar zand, cement en metalen zakken naar de bodem en worden continu afgevoerd.
5. Centrifugaal- en schroefpersontwatering
Mechanische waterverwijdering tot een vochtgehalte van minder dan 12%.
6. Thermische droger + cycloon
Einddroging tot minder dan 5% met hete lucht en scheiding van fijne deeltjes.
7. Productsilo → Pelletiseren
Schone vlokken, klaar voor de waterringpelletiseermachine.
Belangrijkste technische parameters
Parameters aangepast aan uw capaciteit en grondstof. Neem contact met ons op voor de exacte configuratie.
| Invoercapaciteit | 500kg/u | 1000kg/u | 1500kg/u | 2000kg/u | 3000kg/u |
|---|---|---|---|---|---|
| Vereiste ruimte | 42m×15m×6m | 50m×15m×6m | 60m×25m×6m | 80m×30m×6m | 80m×40m×6m |
| Exploitanten | 2-3 personen | 3-5 personen | 4-6 personen | 4-6 personen | 7-9 personen |
| Installatievermogen | 250 kW | 350 kW | 470 kW | 650 kW | 850 kW |
| Watercirculatie (T/H) | 2 | 3 | 3 | 4 | 5 |
500kg/u
1000kg/u
1500kg/u
2000kg/u
3000kg/u
Bekijk Het in Actie
Veelgestelde vragen
De was- en recyclinglijn voor geweven PP-zakken, raffia FIBC-jumbozakken kan worden geconfigureerd op basis van het materiaalsoort, de mate van vervuiling en de productiedoelstellingen van uw project.
Ja. De lay-out, de afmetingen van de motor, slijtageonderdelen en ondersteunende componenten kunnen worden aangepast aan de toepassingsvereisten.
Ja. Wij bieden installatiebegeleiding, ondersteuning bij de inbedrijfstelling, training van operators en after-sales service, afhankelijk van de projectomvang.
De keuze hangt af van materiaaleigenschappen, de beoogde capaciteit, de installatieomstandigheden en de eisen van het vervolgproces. Na beoordeling van uw project kunnen wij een geschikte configuratie aanbevelen.
Garantie & installatie
-
Garantiedekking
Standaard fabrieksgarantie is van toepassing op ondersteunde machineonderdelen en fabricagefouten.
-
Installatie & ondersteuning
Wij verzorgen installatiebegeleiding, inbedrijfstelling, opleiding van operators en onderdelenservice volgens projectafspraak.
Vraag een oplossing op maat aan
Deel uw materiaalspecificaties, capaciteitsdoel en projectvereisten. Wij adviseren u dan een geschikte configuratie.
