Tungstenkoolstof Inleg Rotormessen voor shredders
Ontworpen voor slijtvastheid en lange levensduur, zijn onze shredder roterende messen gebouwd voor de eisen van de plastic recycling. Aangepaste messen helpen uw shredder efficiënt te snijden met minder downtime.
Belangrijkste voordelen
Tungstenkoolstof inleg, nauwkeurige hittebehandeling en aangepaste pasvorm voor een langere levensduur van messen in slijtende shredding.
- Tungstenkoolstof Inleg
Hoogwaardige gereedschapsstaal (D2, SKD11) met tungstenkoolstof inleg voor extreme snijduurzaamheid.
- Hittebehandeling
Driemaal geëtste vacuümhittebehandeling voor optimale hardheid (HRC 56-58) en buigzaamheid.
- Nauwkeurige Snijranden
CNC-fabricage voor nauwkeurige pasvorm, balans en consistente shreddingprestaties.
- Aangepaste Mesoplossingen
Volledig aangepaste roterende en statische messen voor uw shreddermodel en toepassing.
- Slijtvastheid
Ontworpen voor slijtende recycling om downtime en vervangingshoeveelheid te verminderen.
- Plastic, Hout & Metaal
Geschikt voor plastic recyclingmachines en andere industriële shreddingtoepassingen.
Technische specificaties
Referentiespecificaties voor standaard tungstenkoolstof inleg shredder roterende messen. Aangepaste maten en staalsoorten beschikbaar.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Basismaterialen | D2, SKD11, DC53 en andere premium gereedschapsstaal |
| Inlegmateriaal | Wolframcarbide |
| Hardheid | HRC 56-58 |
| Hittebehandeling | Drievoudig gehard vacuüm warmtebehandeling |
| Maatwerk | Beschikbaar voor verschillende slijpermodes en toepassingen |
Standaardconfiguratie
Veelgestelde vragen
Algemene vragen over shredder roterende messen en aangepaste mesbestellingen.
De levensduur hangt af van het verwerkte materiaal. Tungsten carbide ingeslagen messen hebben meestal een langere levensduur dan standaard messen. Controleer en draai regelmatig om de levensduur te maximaliseren.
Ja. We kunnen rotor- en statormes leveren voor de meeste grote shreddermerken. Lever een tekening, monster of machine-model aan voor een nauwkeurige offerte.
Tungstenkarbid creëert een harder, meer slijtvast snijrand dan standaard gereedselstaal, wat leidt tot een langere levensduur, schoner snijden en lagere bedrijfskosten bij slijtvaste materialen.
Ons standaard proces richt zich op ongeveer HRC 56-58 na drievoudige gevacuumiseerde hittebehandeling, waarbij slijtvastheid en hardheid in evenwicht worden gehouden.
Gewone opties zijn D2, SKD11, DC53 en andere premium gereedschapsstaalsoorten, met inleg van wolframcarbide voor de snijrand.
Deel uw shredderspecificatie, mesontwerpen of monsters, materiaalsoort en hoeveelheid. We bevestigen de geschiktheid, staalsoort en levertijd voordat we beginnen met de productie.
Garantie & installatie
-
Garantiedekking
Standaard fabrieksgarantie is van toepassing op ondersteunde machineonderdelen en fabricagefouten.
-
Installatie & ondersteuning
Wij verzorgen installatiebegeleiding, inbedrijfstelling, opleiding van operators en onderdelenservice volgens projectafspraak.
Vraag een offerte aan
Stuur uw shreddermodel, mesontwerp of monster en hoeveelheid in voor prijsopgave en levertijd.
