Thermische droger voor plasticrecycling
Deze droogoplossing is ontworpen om vocht te verminderen, het hanteren van materialen te verbeteren en gerecycleerde plastics voor stabiele downstream-verwerking voor te bereiden.
- Geconfigureerd op basis van materiaalsoort, verontreinigingsgraad en gewenste doorvoercapaciteit.
- Ontworpen voor stabiele industriële werking en praktische toegang voor onderhoud.
- Beschikbaar met projectgebaseerde lay-out- en ondersteuningsopties.
Apparatuuroverzicht
Precisie vochtregeling
Overzicht van industriële oplossingen
Onze thermische droger maakt gebruik van een 48 kW elektrische verwarmingselement en een 7.5 kW hoge-drukventilator om warm lucht continu door een 30 meter lange, 219 mm diameter roestvrijstalen buis te pompen. Gespoelde plastic korrels reizen met de luchtstroom, waarbij ze langs de weg residuële oppervlaktewaterdruppels verliezen.
Een enkele passage is meestal voldoende om de vochtigheidsgraad onder 3% te brengen—the drempel die de meeste extruders en pelletizers vereisen voor stabiele verwerking. Voor eisende toepassingen zijn meervoudige configuraties beschikbaar.
- Hoge-efficiënte verwarming: 48 kW vermogen voor snelle vochtverdamping.
- Stalen (SUS304): Alle material-t kontaktpartiën garanderen duurzaamheid en zuiverheid.
- Modulair ontwerp: Beschikbaar in een- of meerdelingschalig om vochtigheidsniveaus lager dan 1% te bereiken.
Belangrijkste kenmerken
Ontworpen om restvocht te verminderen en de toevoeromstandigheden stroomafwaarts te verbeteren.
-
Effectieve vochtreductie
Ontworpen om restvocht te verminderen en de toevoeromstandigheden stroomafwaarts te verbeteren.
-
Stabiele materiaalafvoer
Draagt bij aan een betere bulkdichtheid, verwerkbaarheid en procescontinuïteit na het wassen.
-
Klaar voor lijnintegratie
Geschikt als onderdeel van was-, ontwaterings-, droog- of pelletiseersystemen.
-
Onderhoudsvriendelijke constructie
Ontworpen voor praktisch onderhoud, betrouwbare werking en langdurig industrieel gebruik.
Typische toepassingen
-
Gewassen filmvlokken
Geschikt om te persen, drogen of pelleteren.
-
Hard plastic gerecycled
Vochtgehalte verlagen vóór opslag of verder gebruik.
-
Continue recyclinglijnen
Geïntegreerd met transportbanden, silo's of pelletiseerapparatuur.
-
Aangepaste droogtaak
Geconfigureerd op basis van materiaalsoort, verontreiniging en outputdoel.
Technische specificaties
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Verwerkingscapaciteit | 400–500 kg/uur (te kiezen) |
| Vochtgehalte bij de uitlaat | < 3% (enkel stadium); < 1% met meerdere-stadia configuratie |
| Verwarmingsvermogen | 48 kW (te kunnen aanpassen) |
| Ventilatorvermogen | 7,5 kW (te kunnen aanpassen) |
| Material-Contact Deelonderdelen | SUS304 roestvrij staal |
| Configuratie | Op projectbasis; in één of meerdere stappen |
Technische specificaties
Bekijk Het in Actie
Een onderdeel van een compleet Plastic Washing & Pelletizing Line
Deze machine is een stadium van een volledige recyclinglijn. Een typische natte lijn loopt in deze volgorde, en het onderstaande equipment dekt elke fase:
- 01
Wrijvingsschroef Sluitring
Verwijdert olie, labels en oppervlaktevuil voordat deze gescheiden worden.
- 02
Sink-float scheidingstank
Scheidt plastic op dichtheid, waarbij lichte polyolefines drijven boven de zwaardere resines.
- 03
Centrifugale droger
Spint mechanisch vrij oppervlaktewater af na het wassen.
- 04
Thermische Droger (Dit apparaat)
Gebruikt warmte-lucht droging om de vochtigheid te verminderen voordat het gepelletiseerd wordt.
- 05
Rigid PP/HDPE flakenvoerbalser
Gepelletiseert schone harde HDPE en PP korrels in uniforme korrels.
- 06
Enkelschroefs pelletiseerlijn
Ondersteunt waterring of draad enkele-schroef pelletisatie bij productiecapaciteit.
Zie het volledige stijve plastic wasstraat, of onze gids over Kosten van de plastic recycling wasslijn.
Veelgestelde vragen
Een ontwateringsmachine (zoals een centrifugaaldroger) verwijdert mechanisch het grootste deel van het oppervlaktewater. Om echter het zeer lage vochtgehalte (onder 3%) te bereiken dat vereist is voor hoogwaardige extrusie, is een thermische droger essentieel om het resterende vocht met behulp van hete lucht te verdampen.
Een enkele warmteverwarmer is doorgaans voldoende om het vochtgehalte te verlagen tot onder de 3%. Voor toepassingen die een zeer laag vochtgehalte vereisen (bijvoorbeeld onder de 1%), kunnen we een systeem configureren met twee of drie warmteverwarmers die achter elkaar zijn geplaatst.
Dit systeem is specifiek ontworpen en geoptimaliseerd voor lichtgewicht materialen zoals plastic folie en PET-vlokken. Hoewel het mogelijk ook geschikt is voor andere vergelijkbare materialen, raden we u aan contact op te nemen met ons technische team om uw specifieke materiaal en vereisten te bespreken.
Plan wekelijkse inspecties in van de ventilatorfilters, cycloonuitlaten en kanaalverbindingen. Door deze onderdelen schoon te houden, wordt drukverlies voorkomen en het beoogde luchtvolume behouden, wat zorgt voor een consistente vochtafvoer.
Ja. Wij leveren gedetailleerde interface-tekeningen en adapterkits waarmee u verbinding kunt maken met de meeste centrifugaaldrogers en transportsystemen. Onze engineers beoordelen uw fabrieksindeling om de ventilatorcapaciteit en de leidingroute af te stemmen vóór verzending.
Gerelateerde apparatuur
Centrifugale ontwateringsmachine
Het mechanische voorverhittingsschap in de voorafgaande fase van de thermische droger. Verwijderd bulkoppervlaktevocht voordat de warmteverdamping de vochtigheid onder de 3% brengt.
Wrijvingsschroef Sluitring
De mechanische schrobbefase voor droging. Drukt de deeltjes tegen elkaar en het scherm aan om vuil, papiervezels en lijmresten van PET, HDPE en PP te verwijderen.
Volledige plastic spoellijnen
Volledige wassersystemen, dewateringsinstallaties en drooginstallaties voor PET-flessen, PE-film en gemengde harde plastics.
Garantie & installatie
-
Garantiedekking
Standaard fabrieksgarantie is van toepassing op ondersteunde machineonderdelen en fabricagefouten.
-
Installatie & ondersteuning
Wij bieden installatiebegeleiding, ondersteuning bij de inbedrijfstelling, training van operators en een service voor reserveonderdelen, afhankelijk van de projectomvang.
Vraag een oplossing op maat aan
Deel uw materiaalspecificaties, capaciteitsdoel en projectvereisten. Wij adviseren u dan een geschikte configuratie.
Deel van een Volledig Droogingsysteem
De thermische droger werkt het beste als onderdeel van een meerdijkstaps kunststofdroogsysteemVoor optimale resultaten, combineer het met een upstream centrifugaal ontwateringsmachine om het bulkoppervlaktewater te verwijderen voordat er thermische behandeling plaatsvindt. Voor filmrecyclinglijnen, een filmknijper of filmverdichter kan geschikter zijn als de primaire droogingsoplossing. Bekijk alle beschikbare droogers Om de juiste instellingen voor uw recyclinglijn te configureren.
