PVC-kunststof maalmachines en verpulveraars
High-precision disc pulverizing system engineered to transform rigid PVC regrind, PE/PP pellets, and polymer scrap into calibrated 20–100 mesh powder with integrated water cooling and closed-loop screening.
- Dubbele koeling via watermantel en pneumatische luchtstroom voorkomt thermische degradatie en het smelten van polymeren.
- Micrometrische afstelling van de maalschijfspleet levert consistent poeder van 20–100 mesh (150–800 µm) voor compounding.
- De gesloten-kringloop trilzeef recirculeert grove fracties automatisch voor een rendement van 100% eindproduct.
Core Engineering Advantages
Gebouwd voor thermische stabiliteit, hoge slijtvastheid tegen minerale vulstoffen en verliesvrije poederclassificatie in een gesloten kringloop.
-
Dubbele thermische regeling via water & lucht
Interne koelwaterkanalen rond de statorbehuizing gecombineerd met luchtcirculatie onder onderdruk met hoog CFM houden het uitgaande poeder onder 60°C, wat plastificering, verkleuring of smelten van pvc voorkomt.
-
Gekalibreerde fijnheidsregeling van 20–100 mesh
Dankzij de externe micrometrische voelermaatregeling kunnen operators de speling tussen de maalschijven kalibreren van 0,1 mm tot 0,5 mm zonder de kamer te demonteren, wat zorgt voor een exacte deeltjesgrootteverdeling van 150 tot 800 micron.
-
Slijtvaste maalschijven van hoogchroomstaal
De segmenten van de maalschijven zijn gesmeed uit Cr12MoV / SKD11 gelegeerd gereedschapsstaal, vacuüm warmtebehandeld tot HRC 58–62. Ontworpen om bestand te zijn tegen de abrasieve slijtage van een hoog CaCO3-vulstofgehalte, kan elke maalschijvenset 3 tot 4 keer worden nageslepen.
-
Trilzeving in gesloten kringloop & retour
De geïntegreerde roterende trilzeef scheidt poeder dat aan de specificaties voldoet direct af naar de verpakkingscycloon, terwijl te grote fracties automatisch worden teruggevoerd naar de invoertrechter voor 100% materiaalconversie.
-
Pulse-jet mouwenfilter-stofafzuiging onder onderdruk
Volledig gesloten pneumatisch transport met hoogrendement-cycloonafvoer en secundaire pulse-jet mouwenfilters handhaaft een luchtdichte werkomgeving onder onderdruk die voldoet aan de OSHA/ATEX-fabrieksnormen.
-
Lastafhankelijke triltoevoer & metaalvanger
De geautomatiseerde elektromagnetische trilvoeder met snelheidsregeling op basis van stroomdetectie voorkomt overbelasting van de motor. Stroomopwaartse neodymium lade-magneten vangen ijzerhoudend zwerfmetaal op voordat het de roterende maalschijf bereikt.
Maalmaterialen en poedertoepassingen
De RTM FineGrind-serie produceert thermoplastisch poeder met een hoge bulkdichtheid, op maat gemaakt voor recycling, compounding, rotatiegieten en geëxtrudeerde profielen.
-
Compounding van pvc-maalgoed uit buizen & profielen
Het vermalen van harde pvc-granulaatflakes tot poeder van 30–60 mesh voor directe dry-blend-toevoer in dubbelschroefsextruders, afvoerbuiskoppelingen en de productie van raamprofielen.
-
PE- & PP-grondstof voor rotatiegieten
Microniseren van maagdelijke en gerecyclede polyethyleenkorrels (LLDPE/HDPE) tot poeder van 35–50 mesh met een hoge bulkdichtheid en soepele vloeibaarheid voor watertanks, kajaks en holle vaten.
-
Mengen van masterbatch & polymeeradditieven
Het vermalen van polymeer-dragerharsen en gepelletiseerde compounds tot fijn poeder voor een gelijkmatige kleurpigmentdispersie en additievenhomogenisatie in compoundinglijnen.
-
Pvc-vloeren & gekalanderd plaatafval
Het verwerken van randsnijafval, stansafval van luxury vinyl tiles (LVT) en restmateriaal van folierollen tot consistent poeder voor hergebruik in ruglagen zonder thermische degradatie van de hars.
-
Recycling van EVA- / rubberen schoenzolen
Het verpulveren van gecrosslinkt EVA-schuim, zoolsnijafval en TPR-schoeiselafval tot gemicroniseerde poeders voor gerecyclede compoundingbatches en de productie van vormplaten.
-
Hout-kunststofcomposieten (WPC)
Het produceren van gekalibreerd polymeerpoeder voor intensieve high-shear droge menging met houtmeel, natuurlijke vezels en koppelingsmiddelen voorafgaand aan profielextrusie met hoge capaciteit.
Technisch ontwerp & werkingsprincipes
Van de elektromagnetische toevoer tot het geautomatiseerde cycloonverpakken: elk subsysteem is gesynchroniseerd om een hoge poederdoorzet te behouden met een minimale temperatuurstijging.
Maalkamer met hogesnelheids-roterende maalschijven
De centrale maalcel bestaat uit nauwkeurig gebalanceerde stationaire en snelle roterende maalschijven, voorzien van in elkaar grijpende gelegeerde tanden. Het materiaal komt in het midden van de schijven binnen en versnelt radiaal naar buiten onder invloed van centrifugale kracht, waarbij het progressieve afschuiving, impact en microwrijving ondergaat.
- De stator met watermantel voert de opgebouwde wrijvingswarmte continu af.
- Externe micrometrische spleetregeling kalibreert de fijnheid in microns tijdens bedrijf.
- Dynamische rotorbalancering elimineert trillingen en verlengt de levensduur van de lagers.
Pneumatisch transport, zeven & cycloonafvoer
Het afgevoerde poeder wordt direct meegevoerd in een luchtstroom onder onderdruk met hoog CFM, aangedreven door een zware afzuigventilator. De luchtstroom koelt het poeder snel af terwijl het naar de roterende trilzeef wordt getransporteerd.
- De precisie-trilzeef scheidt poeder dat aan de specificaties voldoet van grove fracties.
- Het geautomatiseerde retourkanaal in gesloten kringloop transporteert te grote deeltjes terug om opnieuw te worden vermalen.
- De dubbele verpakkingscycloon met roterende luchtsluis maakt stofvrij verpakken mogelijk.
Technische specificaties
Vergelijk de RTM FineGrind-modellen om de optimale rotordiameter, het motorvermogen en de uurcapaciteit voor uw faciliteit te selecteren.
| Model | Hoofdvermogen (kW) | Rotordiam. (mm) | Ventilatorvermogen (kW) | Schijftanden (Roterend + Stator) | Trilzeef (mm) | Capaciteit (kg/h) | Gewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTM FineGrind 500 | 22 | 500 | 4 | 12 + 24 | 800 | 150 – 200 | 1,500 |
| RTM FineGrind 600 | 37 | 600 | 5.5 | 13 + 26 | 1,000 | 200 – 450 | 2,000 |
| RTM FineGrind 800 | 55 | 800 | 11 | 15 + 32 | 1,200 | 500 – 800 | 2,800 |
PVC-kunststof maalmachine in actie: Video
Bekijk het hogesnelheids-pulverisatieproces van de pellettoevoer tot de afvoer van gekalibreerd fijn poeder.
Veelgestelde vragen
Garantie & wereldwijde technische ondersteuning
-
Uitgebreide mechanische garantie van 12 maanden
Alle primaire mechanische assemblages, hoofdrotorlagers en structurele kamers vallen onder onze industriële garantie van 12 maanden, ondersteund door direct leverbare sets maalschijven en slijtageonderdelen.
-
Wereldwijde inbedrijfstelling & ondersteuning bij schijfkalibratie
Wij bieden inbedrijfstelling op locatie, ondersteuning bij elektrische integratie, training van operators in het kalibreren van de messpleet en uitgebreide videodocumentatie voor routinematig maalschijven slijpen en onderhoud.
Vraag een offerte op maat aan voor de FineGrind-pulverizer
Deel uw polymeergrondstof (PVC, LLDPE, PP, EVA), de afmetingen van het toevoermateriaal, de gewenste fijnheid in mesh en de vereiste capaciteit (kg/h). De ingenieurs van Rumtoo adviseren een geoptimaliseerde configuratie van de pulverizerlijn met op maat gemaakte cycloonafscheiding en luchtkoelingsparameters.
