Moară de măcinat și micronizat plastic PVC
High-precision disc pulverizing system engineered to transform rigid PVC regrind, PE/PP pellets, and polymer scrap into calibrated 20–100 mesh powder with integrated water cooling and closed-loop screening.
- Răcirea dublă prin manta de apă și flux de aer pneumatic previne degradarea termică și topirea polimerului.
- Reglajul micrometric al interstițiului discurilor de măcinare produce o pulbere uniformă de 20–100 mesh (150–800 µm) pentru compounding.
- Ciurul vibrator în circuit închis recirculă automat fracțiile grosiere pentru un randament de 100% al produsului finit.
Core Engineering Advantages
Construită pentru stabilitate termică, rezistență ridicată la uzură împotriva adaosurilor minerale și clasificare a pulberii în circuit închis fără pierderi.
-
Control termic dual cu apă & aer
Canalele interne de răcire cu apă răcită din jurul carcasei statorului, combinate cu circulația aerului cu presiune negativă și debit mare CFM, mențin pulberea evacuată sub 60°C, prevenind plastifierea, decolorarea sau topirea PVC-ului.
-
Control calibrat al fineții 20–100 mesh
Reglajul exterior micrometric cu leră permite operatorilor să calibreze interstițiile discurilor de măcinare de la 0.1 mm la 0.5 mm fără demontarea camerei, obținând distribuții exacte ale dimensiunii particulelor de la 150 la 800 microni.
-
Discuri de măcinare rezistente la uzură cu conținut ridicat de crom
Segmentele discurilor de măcinare sunt forjate din oțel aliat de scule Cr12MoV / SKD11 tratat termic în vid la HRC 58–62. Concepute pentru a rezista abraziunii cauzate de conținutul ridicat de umplutură de CaCO3, fiecare set de discuri de măcinare poate fi reascuțit de 3 până la 4 ori.
-
Cernere vibratorie & retur în circuit închis
Sita vibratoare rotativă integrată separă pulberea conformă direct în ciclonul de însăcuire, deviind automat fracțiile supradimensionate înapoi în jgheabul de alimentare pentru o conversie a materialului de 100%.
-
Filtrare a prafului cu presiune negativă și filtru cu saci pulse-jet
Transportul pneumatic complet închis cu descărcare prin ciclon de înaltă eficiență și filtre auxiliare cu saci pulse-jet menține un mediu de lucru etanș la presiune negativă, care respectă standardele industriale OSHA/ATEX.
-
Alimentare vibratorie cu senzor de sarcină & capcană de metale
Alimentatorul electromagnetic vibrator automatizat cu reglare a vitezei prin detectarea curentului previne suprasolicitarea motorului. Magneții neodim de tip sertar din amonte captează impuritățile metalice feroase înainte ca acestea să ajungă la discul rotativ de măcinare.
Materiale de măcinat și aplicații ale pulberilor
Seria RTM FineGrind produce pulbere termoplastică cu densitate aparentă ridicată, adaptată pentru reciclare, compounding, turnare rotativă (rotomolding) și profile extrudate.
-
Compounding din măcinătură de țevi & profile PVC
Măcinarea fulgilor de PVC rigid de la granulator în pulbere de 30–60 mesh pentru alimentarea directă tip dry-blend în extrudere cu două șuruburi, fitinguri pentru țevi de scurgere și producția de profile de ferestre.
-
Materie primă PE & PP pentru turnare rotativă
Micronizarea granulelor de polietilenă virgină și reciclată (LLDPE/HDPE) în pulbere de 35–50 mesh cu densitate aparentă ridicată și fluiditate excelentă pentru rezervoare de apă, caiace și corpuri cave.
-
Amestecarea masterbatch-urilor & aditivilor polimerici
Măcinarea rășinilor suport polimerice și a compușilor granulați în pulbere fină pentru a obține o dispersie uniformă a pigmenților de culoare și omogenizarea aditivilor în liniile de compounding.
-
Deșeuri de pardoseli din PVC & folii calandrate
Transformarea resturilor de margini, a ștanțărilor de dale LVT și a deșeurilor din role de folie în pulbere uniformă pentru reintroducerea în straturile suport fără degradarea termică a rășinii.
-
Reciclarea tălpilor de încălțăminte din EVA / cauciuc
Măcinarea spumei EVA reticulate, a decupajelor de tălpi și a deșeurilor de încălțăminte din TPR în pulberi micronizate pentru șarje de compounding reciclat și producția de plăci presate.
-
Compozite lemn-plastic (WPC)
Producerea de pulbere polimerică calibrată pentru amestecare uscată intensivă la forfecare mare cu făină de lemn, fibre naturale și agenți de cuplare înainte de extrudarea de mare capacitate a profilelor.
Configurație tehnică & principii de funcționare
De la alimentarea electromagnetică până la însăcuirea automată cu ciclon, fiecare subsistem este sincronizat pentru a menține un debit ridicat de pulbere cu o creștere termică minimă.
Cameră de discuri rotative de mare viteză
Celula centrală de măcinare constă din discuri staționare și rotative de mare viteză, echilibrate cu precizie, prevăzute cu dinți din aliaj interpătrunși. Materialul pătrunde în centrul discurilor și este accelerat radial spre exterior sub acțiunea forței centrifuge, trecând printr-un proces progresiv de forfecare, impact și micro-frecare.
- Statorul cu manta de apă disipă continuu căldura acumulată prin frecare.
- Controlul micrometric extern al interstițiului calibrează finețea în microni din mers.
- Echilibrarea dinamică a rotorului elimină vibrațiile și prelungește durata de viață a rulmenților.
Transport pneumatic, cernere & descărcare prin ciclon
Pulberea descărcată este antrenată instantaneu într-un flux de aer cu presiune negativă și debit mare CFM, acționat de un ventilator de exhaustare de mare capacitate. Curentul de aer răcește rapid pulberea pe măsură ce aceasta se deplasează către ciurul vibrator rotativ.
- Ciurul vibrator de precizie separă pulberea conformă de fracțiile grosiere.
- Tubulatura automată de retur în circuit închis transportă particulele supradimensionate înapoi pentru remăcinare.
- Ciclonul de însăcuire cu două porturi și dozator rotativ celular facilitează ambalarea fără praf.
Specificatii tehnice
Comparați modelele RTM FineGrind pentru a alege diametrul optim al rotorului, puterea motorului și debitul orar potrivit pentru fabrica dumneavoastră.
| Model | Putere principală (kW) | Diametru rotor (mm) | Putere ventilator (kW) | Dinți disc (rotativ + stator) | Ciur vibrator (mm) | Capacitate (kg/h) | Greutate (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTM FineGrind 500 | 22 | 500 | 4 | 12 + 24 | 800 | 150 – 200 | 1,500 |
| RTM FineGrind 600 | 37 | 600 | 5.5 | 13 + 26 | 1,000 | 200 – 450 | 2,000 |
| RTM FineGrind 800 | 55 | 800 | 11 | 15 + 32 | 1,200 | 500 – 800 | 2,800 |
Moara de măcinat plastic PVC în acțiune: Video
Urmăriți procesul de măcinare fină de mare viteză, de la alimentarea cu granule până la descărcarea pulberii fine calibrate.
Întrebări frecvente
Garanție & asistență tehnică globală
-
Garanție mecanică completă de 12 luni
Toate ansamblurile mecanice principale, rulmenții rotorului principal și camerele structurale sunt acoperite de garanția noastră industrială de 12 luni, susținută de stocuri prealabile de seturi de discuri de schimb și piese de uzură.
-
Punere în funcțiune la nivel global & asistență pentru calibrarea discurilor
Oferim servicii de punere în funcțiune la fața locului, asistență pentru integrarea electrică, instruirea operatorilor privind calibrarea interstițiului discurilor de măcinare și documentație video detaliată pentru ascuțirea și întreținerea periodică a discurilor.
Solicitați o ofertă personalizată pentru moara de măcinat FineGrind
Specificați polimerul materiei prime (PVC, LLDPE, PP, EVA), dimensiunile materialului de alimentare, finețea mesh țintă și debitul necesar (kg/h). Inginerii Rumtoo vor recomanda o configurație optimizată a liniei de măcinare fină, cu parametri adaptați de colectare prin ciclon și răcire cu aer.
