Masina de reciclare a anvelopelor
Process scrap passenger, truck, and off-road tires into crumb rubber, recovered steel, and separated textile fiber with a line configured around your feedstock and target output.
- Handles staged shredding, grinding, separation, grading, and conveying.
- Produces selectable rubber chip, granule, or powder sizes.
- Configured for capacity, floor space, power supply, and final-product needs.
Core Advantages of the Tire Recycling Machine
A coordinated line keeps material moving between size-reduction and separation stages while protecting downstream equipment.
Controlled Size Reduction
Shredding and grinding stages can be selected to produce tire chips, crumb rubber, or fine rubber powder.
Continuous Material Flow
Conveyors connect each machine and reduce manual material handling between process stages.
PLC Coordination
Central controls coordinate equipment status, interlocks, and emergency stops.
Serviceable Construction
Wear areas and routine maintenance points remain accessible for inspection and replacement.
Multiple Recovered Materials
The process separates rubber, steel wire, and textile fiber into distinct output streams.
Configurable Line Design
Equipment and layout can be matched to tire type, capacity, output size, and available space.
How a Tire Recycling Machine Works
A complete tire recycling machine uses several coordinated stages. The exact sequence changes with tire size and the required rubber product.
Inspection and Preparation
Operators identify tire type, remove unsuitable contamination, and prepare oversized tires for feeding.
Bead Removal
Heavy bead wire can be removed before shredding to reduce cutter wear and simplify downstream steel recovery.
Distrugerea primară
A high-torque shredder reduces whole tires into manageable chips for controlled secondary processing.
Steel Liberation
Further size reduction frees embedded reinforcement wire from the surrounding rubber.
Magnetic Separation
Magnetic equipment removes liberated steel before the rubber enters finer grinding stages.
Separarea Fibrelor
Echipamentele de flux de aer și ciclon separă fibra textilă ușoară de fracția mai grea de cauciuc.
Clasificare sau Măcinare Fină
Screnele clasifică crumbul de cauciuc după dimensiune, în timp ce o mașină opțională produce praf fin de cauciuc atunci când este necesar.
Componentele cheie ale sistemului
Secvența finală a echipamentelor depinde de dimensiunea pneurilor intrate și de cantitatea necesară de cauciuc.
Transportoare cu bandă
Transferă bucățile de pneuri și materialul de cauciuc între etapele de procesare pentru funcționarea linii stabile.
Părți cheie: motor, reducător de viteză, bandă robustă, roți, și cadru.
Tocator de anvelope
Reduce pneurile dezboabe în bucăți de aproximativ 50 x 50 mm înainte de măcinarea și separarea ulterioară. Pentru materiile prime dificile, consultați șurub de două axe pentru reciclarea pneurilor.
Părți cheie: motor cu torsiune mare, foile de tăiere, ecran rotativ și sistem de transmisie.
Separator de fier cu centură
Extrage sârma de oțel liberă din cauciuc tăiat pentru a proteja mașinile din partea inferioară și a îmbunătăți puritatea cauciucului.
Părți cheie: magnet, motor, bandă de transport și cablu de control.
Polizor dublu din cauciuc
Utilizează o diferență de viteză a roților controlată pentru a tăia bucățile de cauciuc în granule mai mici și consistente. Răcirea susține funcționarea continuă stabilă.
Separator de fibre grosiere
Utilizează separarea prin flux de aer și ciclon pentru a elimina nylonul și fibra textilă din granulele de cauciuc.
Părți cheie: intrare de suflare, ventilator, ciclon și cadru de susținere.
Transportor cu șurub LS
Migrează granulele și praful de cauciuc printr-un traseu închis pentru a reduce praful și pierderea materialului.
Părți cheie: motor, ax de șurub, troacă de transport și capac.
Grader de pulbere de cauciuc
Clasifică praful de cauciuc după dimensiunea particulelor sub aer controlat și presiune negativă.
Părți cheie: motor de frecvență variabilă, rotație, impelleri și plăci de ajustare.
Măcinător Fin Superfin de Praf de Cauțiuc
Produce powder de cauciuc fin pentru aplicații precum asfalt modificat, produse modelate și compoziții de acoperire selectate.
Părți cheie: măcină, colector, ventilator, cyclon și cablu de control.
Sistem de Control Automatizat PLC
Oferă control centralizat al liniei, monitorizare a stării de funcționare, interblocări de siguranță și porniri și oprire coordonate.
Sistem de răcire
Circulă apă de răcire prin echipamente generatoare de căldură pentru a menține temperatura de funcționare în producția continuă.
Părți cheie: torță de răcire, pompă, rezervor de apă și conducte de circulație.
Compară Configurațiile Mașinii de Reciclare a Pneurilor
Începe cu produsul pe care intenționezi să-l vânzi. Dimensiunea și puritatea determină numărul de etape de procesare și separare necesare pentru linie.
Linie de Tăiere a Pneurilor
- Produs tipic
- Fragmente de cauciuc sau șmirgăleți de cauciuc gross.
- Echipamente principale
- Echipamente de pregătire, măcinător primar, separator și transportoare.
- Recomandat pentru
- Operatori care furnizează fragmente de cauciuc sau materiile prime pentru procesare ulterioară.
Linie de Granulat de Cauciuc
- Produs tipic
- Granule de cauciuc clasificate cu oțel recuperat și fibru textil separat.
- Echipamente principale
- Măcinător, granulator sau măcinător, magneti, separator de fibru și clasificator.
- Recomandat pentru
- Pavaje din cauciuc, produse modelate, suprafețe sportive și alte piețe de granule.
Linie de Pulbere de Cauciuc Fină
- Produs tipic
- Pulbere de cauciuc fină și clasificată.
- Echipamente principale
- Linie completă de granulat plus măcinător fin, colectare, răcire și clasificare a pulberii.
- Recomandat pentru
- Aplicații care specifică o gamă mai fină de particule, inclusiv utilizări selectate de asfalt și compoziții.
Materiale Recuperate și Aplicații
Specificațiile de ieșire trebuie convenite înainte de alegerea echipamentului, deoarece dimensiunea particulelor și puritatea determină etapele de proces necesare.
Granulat de Cauciuc și Pulbere
Utilizat în produse din cauciuc modelat, suprafețe sportive, covoare din cauciuc și procese de modificare a asfaltului selectate.
Oțel Recuperat
Bulele magnetice și sârma de întărire separate pot intra într-o rută de reciclare a metalelor de deșeuri.
Fibru Textil Separat
Separarea prin aer elimină conținutul textil din cauciuc. Opțiunile de reutilizare sau deversare depind de cerințele locale și de calitatea materialului.
What Affects Tire Recycling Machine Price?
A useful quotation must define the complete production target rather than price a single machine in isolation.
Input Tire Type
Passenger, truck, agricultural, and OTR tires differ in diameter, weight, bead construction, and preparation needs.
Required Capacity
Hourly throughput changes machine size, motor selection, conveyor width, storage, and downstream separation capacity.
Final Particle Size
Fine powder requires more grinding, classification, cooling, and dust collection than coarse tire chips.
Separation Target
Higher rubber cleanliness may require additional magnetic and fiber-separation stages.
Automation and Safety
PLC scope, interlocks, monitoring, guarding, and emergency-stop design affect the electrical package.
Installation Scope
Shipping, commissioning, operator training, electrical standards, and local dust-control requirements affect the project total.
Information Needed for Accurate Line Sizing
Send these project details so our engineers can prepare a technical proposal with confirmed capacity, power, and footprint.
| Intrarea proiectului | De ce contează |
|---|---|
| Tire category and maximum dimensions | Determines preparation method, shredder opening, torque, and feeding arrangement. |
| Required hourly capacity | Sets the size and number of machines throughout the tire recycling machine line. |
| Required rubber size and application | Determină etapele de măcinare, măcinare, separare și clasificare. |
| Curățenia necesară a oțelului și a fibrelor. | Definește numărul și tipul etapelor de separare. |
| Spațiul disponibil pe podea și înălțimea tavanului | Ghidează traseul transportoarelor, spațiul echipamentelor, accesul la întreținere și amplasarea depozitării. |
| Alimentare cu energie electrică și standarde locale. | Permite tensiunea corectă a motorului, componentele de control, protecția și proiectarea electrică. |
Întrebări frecvente
Punctele cheie de confirmat înainte de planificarea unei linii de reciclare a pneurilor.
O mașină de reciclare a pneurilor este un sistem coordonat care reduce pneurile uzate și separă cauciucul, oțelul și fibra textilă pentru reutilizare.
Linia utilizează tăierea etapizată, măcinarea, separarea magnetică, separarea fibrelor, clasificarea și transportul pentru a produce materiale reciclate curate.
Linia poate fi configurată pentru anvelope de autoturism, camion și off-road. Dimensiunea anvelopelor, construcția bețelei, contaminarea și producția țintită determină echipamentul necesar.
În funcție de configurație, produsele finale pot include bucăți de cauciuc, crumb de cauciuc, pulbere fină de cauciuc, oțel recuperat și fibru textil separat.
Un sistem de control centralizat PLC poate coordona transportoarele și echipamentele de procesare, monitoriza condițiile de funcționare și susține interblocajele și opririle de urgență.
Oferiți tipurile de anvelope, capacitatea dorită, dimensiunea necesară a ieșirii, spațiul disponibil la sol, alimentarea cu energie și cerințele de mediu locale pentru a putea fi corect dimensionată linia.
Prețul depinde de dimensiunea anvelopelor, capacitatea orară, dimensiunea necesară a ieșirii, etapele de separare, automatizare, controlul prafului, standardul electric și amploarea instalării.
Pneurile OTR necesită o configurație selectată în jurul diametrului pneului, greutății, construcției jantelor și a rezultatului dorit. Pneurile mari pot necesita echipamente dedicate de tăiere sau pre-m zdrobire.
Cere o propunere pentru Linia de Reciclare a Pneurilor.
Spune-ne tipul de pneu, capacitatea țintă, dimensiunea necesară a cauciucului și spațiul disponibil pentru instalare.