Linie de Spălare a Plasticielor Rigid pentru PP/HDPE/PVC
O linie modulară de spălare a plasticului rigid, proiectată pentru materie primă din PP, HDPE, PVC, ABS și măcinături mixte, livrând un debit stabil și fulgi mai curați pentru reutilizare în aval.
- Etape configurabile de spălare, separare și uscare pentru diferite niveluri de contaminare.
- Suportă sticle rigide, măcinături, rebuturi de injecție și materiale plastice mixte post-consum.
- Configurații personalizate de linii disponibile în funcție de obiectivul de producție, spațiul atelierului și cerințele de umiditate finală.
Repere principale ale liniei de spălare a plasticului rigid
-
Aranjament personalizabil al instalației
Modulele configurabile se potrivesc spațiului instalației și nivelurilor specifice de contaminare rigidă.
-
Eficiență ridicată de spălare
Spălătoarele prin frecare și unitățile de spălare la cald îndepărtează adezivul, reziduurile organice și murdăria persistentă de pe suprafețe.
-
Sistem de apă în circuit închis
Filtrarea apei în recirculare reduce consumul de apă proaspătă și costurile de operare.
-
Umiditate sub 3%
Uscătorul centrifugal de mare viteză și uscarea termică în conductă ating uscarea gata pentru peletizare.
Materiale din plastic rigid și tipuri de recipiente vizate
Aplicațiile tipice includ fulgi de plastic rigid, sticle, măcinături și fluxuri mixte de plastic rigid din reciclarea industrială și post-consum.
-
Măcinătură PP
Potrivit pentru scaune, coșuri, sticle, capace și deșeuri de ambalaje rigide care necesită spălare și reducere a umidității.
-
Măcinătură HDPE
Frecvent în recipiente, sticle, țevi și deșeuri industriale unde este necesară o performanță puternică de spălare.
-
Măcinătură PVC
Aplicabil la țevi, profile, izolații de cabluri și deșeuri din construcții cu nevoi de spălare și sortare.
-
Măcinătură ABS
Utilizat pentru piese auto, carcase electronice și deșeuri de electrocasnice care necesită curățare înainte de reutilizare.
-
Plastic rigid mixt
Potrivit pentru diverse fluxuri de plastic rigid din ambalaje, bunuri de consum, automotive și surse industriale.
-
Măcinătură PET
Poate fi procesat în aplicații care necesită îndepărtarea murdăriei, etichetelor, capacelor și umidității reziduale înainte de reutilizare.
Procesul de spălare și separare a plasticului rigid
Flux de lucru secvențial de reciclare de înaltă eficiență, de la prespălare și granulare la separarea după densitate și uscarea centrifugă.
-
Pasul 1Alimentare & dozare
Încărcați materiale și mențineți o alimentare stabilă pentru întreaga linie de spălare.
-
Pasul 2Granulare umedă
Tăiați materialele plastice rigide în bucăți mai mici, începând în același timp curățarea suprafeței.
-
Pasul 3Spălare prin fricțiune
Îndepărtați murdăria persistentă de pe suprafețe, uleiurile, adezivii și reziduurile de pe fulgi.
-
Pasul 4separarea prin flotare-scufundare
Separați polimerii țintă de contaminanții plutitori sau care se scufundă după densitatea apei.
-
Pasul 5Spălare la cald (opțional)
Dizolvați adezivul, reziduurile de etichete și contaminarea dificilă a suprafețelor atunci când este necesar.
-
Step 6Dewater & Dry
Reduceți umiditatea de suprafață prin deshidratare centrifugă și uscare termică.
-
Step 7Clasificare pneumatică
Extrageți fragmentele ușoare de etichete rămase, praful și particulele fine.
-
Step 8Collection & Storage
Evacuați fulgii curați și uscați în silozuri sau saci big-bag pentru reutilizare sau granulare.
Avantaje tehnice și standarde de puritate
-
Operare ecologică
Utilizarea optimizată a apei și energiei susține o reciclare mai sustenabilă a plasticului rigid.
-
Proiectat la comandă
Fiecare linie este configurată pentru mixul dumneavoastră de materiale, debit și ținta de umiditate.
-
Componente de înaltă calitate
Suprafețele de contact durabile și acționările grele asigură funcționarea industrială continuă.
-
Produs cu curățenie ridicată
Spălarea și separarea în mai multe etape oferă fulgi curați cu conținut scăzut de cenușă pentru extrudare.
Echipamente principale de spălare și separare
Utilaje cheie de proces, proiectate pentru mărunțire eficientă, spălare prin frecare, separare după densitate și deshidratare.
Alimentator cu șnec
Transferă fulgi de plastic umezi sau uscați între etapele procesului cu viteze de alimentare controlate și design închis pentru a evita scurgerile.
- Mișcare constantă a materialului între modulele liniei
- Carcasa închisă reduce scurgerile și praful
- Spire de șnec rezistente la uzură pentru o durată de viață mai lungă
Granulator umed de plastic
Reduce resturile rigide la dimensiuni uniforme de fulgi cu injecție de apă, răcind cuțitele și începând simultan acțiunea timpurie de spălare.
- Pulverizarea cu apă răcește sculele de tăiere și reduce uzura prin frecare
- Dimensiunea uniformă a fulgilor optimizează spălarea în etapele din aval
- Structura robustă a rotorului procesează materiale plastice rigide dense
Spălător cu fricțiune
Paletele rotative de mare viteză freacă agresiv fulgii de o sită perforată pentru a desprinde murdăria persistentă, etichetele și reziduurile chimice.
- Forța centrifugă ridicată îndepărtează contaminanții de suprafață
- Evacuarea continuă a apei spală fracțiile fine și nisipul
- Palete durabile rezistente la uzură pentru alimentare abrazivă grea
Bazin de separare prin flotare
Separă materialele plastice după diferența de densitate (PP/PE plutește, PVC/PET/contaminanții grei se scufundă) utilizând role de tambur reglabile și șnecuri de evacuare.
- Effective separation by specific gravity (density < 1 vs > 1)
- Tamburii rotativi asigură înmuierea completă și propulsia
- Șnecul inferior automat curăță impuritățile grele sedimentate
Spălător la cald
Utilizează apă încălzită și detergent chimic cu agitare mecanică continuă pentru a dizolva adezivii, uleiurile și reziduurile persistente.
- Apa caldă și spălarea alcalină dizolvă adezivii și uleiurile
- Agitarea continuă asigură un timp de staționare consecvent
- Camera izolată minimizează pierderea de energie termică
Uscător centrifugal
Centrifughează fulgii umezi de plastic la viteză mare de rotație pentru a extrage mecanic până la 98% din apa de suprafață înainte de uscarea termică.
- Acțiunea centrifugă de mare viteză separă apa de fulgi
- Coșurile de sită sunt echilibrate dinamic pentru vibrații reduse
- Consum redus de energie pe tona de material deshidratat
Uscător termic
Transportă fulgii prin conducte de aer cald cu separare ciclon pentru a reduce umiditatea reziduală sub 2%, pregătiți pentru peletizarea prin extrudare.
- Uscarea flash în conducta de aer cald atinge umiditate sub 2%
- Separatorul ciclon decuplează eficient aerul și fulgii uscați
- Monitorizarea automată a temperaturii protejează calitatea polimerului
Clasificator pneumatic în zig-zag
Aplică un flux de aer ascendent în contracurent pentru a extrage foliile ușoare, etichetele de hârtie și fracțiile fine din fulgii grei de plastic rigid.
- Canalele în cascadă în zig-zag maximizează contactul și separarea
- Suflanta reglabilă controlează precis punctul de tăiere al separării
- Produce fulgi de puritate ridicată, fără contaminare ușoară cu etichete
Specificații tipice ale liniei
Parametri tehnici de referință și ghiduri de configurare pentru liniile de spălare a plasticului rigid.
| Parametru | Interval de referință | Note |
|---|---|---|
| Materiale aplicabile | Măcinături PP, HDPE, PVC, ABS, PET | Mixul de materiale și contaminarea definesc layout-ul final. |
| Etapele liniei | Granulare, spălare, separare, deshidratare, uscare, clasificare | Modulele pot fi adăugate sau îndepărtate după cum este necesar. |
| Umiditate finală | Sub 3% | Cu deshidratare centrifugă și uscare termică. |
| Sistem de apă | Reutilizare în circuit închis suportată | Ajută la reducerea apei de completare și a costului operațional. |
| Configurație | Personalizat | Capacitatea și utilitățile depind de materia primă și obiectivele de producție. |
Linia de spălare a plasticului rigid în acțiune: Video
Urmăriți cum linia de spălare a plasticului rigid procesează sticle și fulgi rigizi prin etapele de spălare, separare și uscare.
Garanție și instalare
Suportul este disponibil de la evaluarea proiectului până la punerea în funcțiune și service-ul post-vânzare.
Garantare limitată de 1 an
Echipamentul principal este acoperit de o garanție limitată de un an, cu coordonarea pieselor de schimb și a suportului tehnic.
Suport de instalare expert
Inginerii noștri pot ajuta cu îndrumări de instalare, punerea în funcțiune, reglajul la pornire și instruirea operatorilor.
Întrebări frecvente
Răspunsuri clare la întrebări frecvente despre liniile de spălare a plasticului rigid, reciclarea apei și puritatea produsului.
Da. Linia poate fi configurată pentru materie primă rigidă mixtă din plastic, inclusiv PP, HDPE, PVC, ABS și alte măcinături. Dimensionarea depinde de nivelul de contaminare, necesitățile de separare densimetrică și calitatea cerută a produsului.
Cu deshidratarea centrifugă urmată de uscarea termică, umiditatea finală este de obicei sub 3 procente, potrivită pentru depozitare sau peletizare în aval.
Nu. Sistemul suportă reutilizarea apei în circuit închis cu filtrare și decantare, ceea ce ajută la reducerea necesarului de apă de completare și a costului operațional.
Dimensionăm linia în funcție de tipul de material, nivelul de contaminare, obiectivul de debit și spațiul disponibil pe podea. Evaluarea unui eșantion poate fi utilizată pentru a confirma cea mai potrivită configurație.
Solicitați o ofertă de preț pentru linia de spălare a plasticului rigid
Spuneți-ne tipul de material, debitul și constrângerile atelierului. Inginerii noștri vă vor recomanda o configurație adecvată și o cotație.