Linie standard de peletizare a firelor de plastic
Transformați resturile de folie PP și PE spălate și uscate în pelete reutilizabile cu o linie de peletizare cu fir concepută pentru un randament stabil, control practic și reutilizare ulterioară.
- Potrivit pentru HDPE, LDPE, LLDPE, PP și fluxuri similare de deșeuri de plastic moale.
- Conceput pentru integrarea cu echipamente de mărunțire, spălare, uscare și cernere.
- Disponibil în capacități practice de la aproximativ 200 kg/h până la 1000 kg/h.
Reciclarea foliei de înaltă performanță
De la pregătirea materiei prime până la producția finală de pelete, această linie de peletizare este amenajată pentru un randament stabil și o funcționare practică de zi cu zi.
Controlul randamentului ridicat
Opțiunile de configurare permit producția scalabilă, menținând în același timp o calitate a topiturii mai stabilă.
Automatizare inteligentă a proceselor
Controlul temperaturii PID și monitorizarea procesului ajută la menținerea unor condiții de funcționare mai consistente.
Linie de reciclare integrată
Se potrivește bine cu accesoriile de mărunțire, spălare, uscare și peletizare ca un sistem complet.
Siguranță și asistență încorporate
Protecțiile practice și asistența de service ajută la reducerea timpilor de nefuncționare și simplifică punerea în funcțiune.
Proiectat pentru o producție stabilă
Designuri multiple de roti cu muchii
Permite o producție continuă și stabilă în diferite tipuri de plastic.
Sistem de răcire avansat
Integrează suflarea vântului, răcirea cu apă și deshidratarea pentru o calitate mai consistentă a peleților.
Stocare flexibilă
Recipientele din oțel inoxidabil pot fi ajustate pentru diferite dimensiuni ale loturilor de producție.
Output scalabil
Capacitatea variază de la 200 la 1000 kg/h, potrivită atât pentru linii mai mici, cât și pentru instalații mai mari.
Flux de lucru optimizat pentru peletizare
Linia transformă folia uzată în pelete reutilizabile printr-o secvență de etape de preparare, extrudare, tăiere și condiționare finală.
1. Mărunțire / Concasare
Deșeurile de plastic sunt reduse în bucăți mai mici pentru o spălare și o hrănire mai stabile.
2. Spălare și uscare
Contaminanții și umezeala sunt îndepărtate înainte de extrudare pentru a proteja calitatea peleților.
3. Extrudare
Materialul este topit și omogenizat înainte de a intra în etapa de peletizare.
4. Peletizarea
Topitura este tăiată în pelete uniforme pentru reutilizare, depozitare sau vânzare.
5. Răcire și uscare finală
Peleții sunt răciți, iar umiditatea suprafeței este redusă după tăiere.
6. Cernere și ambalare
Peletele finale sunt cernute și pregătite pentru ambalare sau reprocesare directă.
Rezolvarea provocărilor comune legate de reciclare
Calitate instabilă a intrării
Filmele mixte post-consum pot perturba stabilitatea topiturii. Alimentarea controlată și filtrarea ajută la reducerea acestui risc.
Umiditate și contaminare
Apa reziduală și murdăria reduc calitatea peleților. Spălarea, uscarea și degazarea corespunzătoare ajută la corectarea acestui lucru.
Consum ridicat de energie
Proiectarea integrată a liniei și controlul procesului ajută la reducerea pierderilor inutile de energie și a intervenției operatorului.
Prezentare generală a echipamentelor
Design compact de peletizare a firelor
Această configurație combină alimentarea cu film, compactarea, extrudarea, răcirea și tăierea peleților într-un design conceput pentru o instalare practică și o producție continuă.
Extrudare stabilă și producție de peleți
Secția de peletizare a firelor este amenajată pentru descărcarea constantă a topiturii, răcirea consistentă și colectarea mai ușoară a peleților în aval pentru reutilizare sau vânzare.
Profitabilitate și sustenabilitate
Dependență mai mică de rășină virgină
Reprocesarea deșeurilor de folie în pelete ajută la compensarea consumului de materii prime virgine și la îmbunătățirea ratelor interne de reciclare.
O mai bună utilizare a deșeurilor
Conversia foliei uzate în pelete reutilizabile reduce presiunea de pe depozitele de deșeuri, creând în același timp un flux secundar de materiale mai utilizabil.
Aplicații versatile de reciclare
-
Fabrici de film suflat
Reciclați deșeurile de producție de la suflarea peliculelor HDPE, LDPE și LLDPE pentru a compensa costurile materiilor prime.
-
Fabrici de saci și ambalaje
Transformă pungile de cumpărături respinse, sacii țesuți și folia elastică în granule reutilizabile.
-
Reciclare municipală
Procesați peliculele post-consum după sortare, spălare și uscare.
-
Logistică și Depozitare
Recuperarea deșeurilor de folie termocontractibilă și folie pentru paleți generate în centrele de distribuție.
-
Filme agricole
Manipulați folia de mulcire și jeturile de apă pentru seră după o pregătire corespunzătoare.
-
Parteneri de procesare a taxelor
Sprijiniți reciclatorii contractuali care gestionează mai multe surse de deșeuri de folie.
Specificatii tehnice
| Model | RMC2-85 | RMC2-100 | RMC2-120 | RMC2-150 | RMC2-160 | RMC2-180 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacitate (KG/H) | 100-200 | 200-300 | 300-400 | 500-600 | 700-800 | 800-1000 |
| L/D | 1:33 | 1:33 | 1:33 | 1:36 | 1:36 | 1:36 |
| Putere instalată (KW) | 110 | 135 | 160 | 310 | 370 | 520 |
| Putere compactor (KW) | 37 | 45 | 55 | 110 | 132 | 180 |
| Puterea extruderului principal (KW) | 55 | 75 | 90-110 | 185 | 220 | 280-315 |
| Schimbător de ecran | 160 mm | 200mm | 250 mm | 350mm | 400 mm | 500+ mm |
| Necesar de personal | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
| Dimensiuni totale (L*l*Î) | 9*5*4 | 10*5*4 | 12*5*4 | 13*6*4 | 13*6*4 | 13*6*4 |
RMC2-85
RMC2-100
RMC2-120
RMC2-150
RMC2-160
RMC2-180
Vedeți linia de peletizare în acțiune
ÎNTREBĂRI FRECVENTE
Această mașină este concepută pentru materiale plastice moi și rigide, inclusiv HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, PET și PC, în funcție de pregătirea și configurația alimentării.
Da. Pentru deșeurile de folie post-consum, spălarea și uscarea sunt de obicei necesare înainte de peletizare pentru a îndepărta murdăria, umezeala și contaminanții instabili.
Intervalele de capacitate tipice acoperă aproximativ 200 kg/h până la 1000 kg/h, în funcție de starea materialului, modelul mașinii și configurația procesului.
Da. Designul șnecului, configurația încălzirii, filtrarea și echipamentele din aval pot fi personalizate în funcție de materialul dumneavoastră și de calitatea dorită a peleților.
Asistența include acoperire în garanție, service tehnic la distanță, furnizare de piese de schimb și asistență opțională la punerea în funcțiune și instalare la fața locului.
Garanție
-
Garantare limitată de 1 an
Asistență standard în garanție pentru componente cheie și defecte de fabricație.
-
Suport de instalare expert
Sunt disponibile îndrumări pentru punere în funcțiune și punerea în funcțiune în funcție de proiectul dumneavoastră.
Obțineți o cotație
Trimiteți-ne sursa de material, producția dorită și calitatea dorită a peleților. Vă vom recomanda soluția potrivită de peletizare pentru linia dumneavoastră de producție.
