Destructeur à coupe重型工业废料处理机
La série de broyeur à double arbre RTM est conçue pour une réduction de taille à haute couple pour les plastiques, les métaux, le caoutchouc, le bois, les appareils et les flux de déchets industriels mélangés.
- Cisaille à double arbre à couple élevé pour la découpe de matériaux denses et volumineux.
- Configurations de lames et de moteurs personnalisables pour différents flux de déchets.
- Contrôle des surcharges par automate programmable pour un fonctionnement plus stable et une planification de la maintenance simplifiée.
Spécifications du modèle
Configurations standard de broyeurs à double arbre RTM pour la réduction des déchets industriels.
| Modèle | Diamètre de l'arbre (mm) | Nombre de lames (pièces) | Capacité (kg/h) | Puissance du moteur (kW) | Dimensions (L × l × H mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM-0600 | 320×45 | 12 | 800 | 18,5×2 | 2960×880×2300 |
| RTM-0800 | 320×45 | 16 | 1000 | 22×2 | 3160×920×2400 |
| RTM-10000 | 400×50 | 20 | 2000 | 45×2 | 3360×980×2500 |
| RTM-12000 | 400×50 | 24 | 3000 | 55×2 | 3760×980×2550 |
| RTM-16000 | 500×65 | 24 | 5000 | 75×2 | 4160×1080×2600 |
| RTM-20000 | 600×77 | 28 | 8000 | 90×2 | 4600×1220×2800 |
Exemples de matières premières
Flux de déchets industriels typiques traités par un broyeur à double arbre de type cisaillement.
Tambours en métal
Fûts d'huile, conteneurs en acier et autres déchets industriels légers nécessitant un couple élevé.
Pneus usagés
Flux de pneus de voitures particulières, de camions et de pneus mixtes destinés à la granulation ou à la récupération en aval.
Déchets de bois
Bois de construction, palettes et déchets de bois encombrants destinés au prétraitement et à la réduction du volume.
Aperçu de l'équipement
Effi cacité redéfinie
Conçu pour les flux de déchets exigeants
La série RTM utilise deux arbres tournants en sens inverse avec un empilement de couteaux de type cisaillement pour déchirer et couper des matières premières denses ou volumineuses en plus petites pièces pour le traitement downstream.
- Dimensionnement robuste du réducteur : Supporte un couple de démarrage élevé et une charge soutenue.
- Empilement de lames modulaires : Adapte la géométrie des couteaux aux plastiques, au caoutchouc, au métal ou aux déchets mélangés.
- Protections des automates programmables : Aide à gérer les surcharges, les enchevêtrements et la logique de redémarrage contrôlé.
Points clés du design
Conception du groupe motopropulseur
La sélection du moteur, du réducteur et de la courroie est adaptée pour garantir une livraison de couple stable tout en réduisant les chocs sur le système de transmission.
Configuration du couteau
Les options de épaisseur et de profil des couteaux modulaires aident à équilibrer le débit, le taux d'usure et la taille des particules cibles sur différents matériaux.
Contrôles et protections
L'intégration PLC soutient la réponse aux surcharges, les verrous, l'enregistrement des événements et des conditions d'exploitation plus prévisibles.
Compatibilité des matériaux
Idéale pour les plastiques, le caoutchouc, les métaux légers, les appareils, les déchets électroniques, la biomasse et les flux de déchets industriels mélangés.
Service et maintenance
Les intervalles de maintenance dépendent du cycle de travail et de l'abrasivité du matière première. Le travail préventif typique inclut l'inspection et le plan de rotation des couteaux, la lubrification des paliers, les vérifications du réducteur et de la courroie, l'inspection des fixations structurelles et l'examen des alarmes PLC.
- Planification de l'inspection, de la rotation et du remplacement des lames
- Contrôles des roulements, des joints et du réducteur conformément au tableau d'entretien
- Examen de l'historique des alarmes de l'automate programmable après des surcharges ou des blocages.
Questions fréquemment posées
La stabilité du débit est due à la coupe à haute couple, la taille du réducteur adaptée et la logique de surcharge gérée par PLC qui aide la machine à répondre à la densité de alimentation variable.
Oui. La configuration des couteaux, les réglages de la chambre et les paramètres de contrôle peuvent être adaptés pour différents matériaux afin que les changements prévus restent prévisibles.
Les contrôles basés sur PLC peuvent soutenir le suivi des alarmes, la surveillance en temps réel et le dépannage à distance en fonction de la configuration électrique finale.
La durée de vie dépend fortement de l'abrasivité du matière première (par exemple, métaux versus plastiques propres). Cependant, notre conception de couteau modulaire supporte les traitements de revêtement dur, une rotation facile et un remplacement individuel des lames pour maximiser la durée de vie opérationnelle et réduire continuellement vos coûts de maintenance.
La série RTM est conçue avec une logique de réverse automatique contrôlée par PLC. Si un encombrement sévère ou une surcharge est détectée, les arbres se mettront automatiquement en arrêt et se réverseront pour dégager l'encombrement et repositionner le matériau, protégeant les lames, les arbres et la transmission mécanique contre des dommages catastrophiques.
Absolument. Chaque installation a une surface différente. Nous proposons des trémies d'alimentation personnalisées adaptées à votre méthode de chargement, ainsi que des convoyeurs de déchargement intégrés, des unités de séparation magnétique et des systèmes de criblage pour s'intégrer sans encombre dans votre ligne de recyclage existante.
Garantie et assistance
Garantie limitée de 1 an
La couverture se concentre sur le cadre de la machine, les arbres, le boîtier de la boîte de vitesses et le système de contrôle électrique sous des conditions d'exploitation standard.
Installation et assistance à distance
La mise en service, le guidage des opérateurs et l'assistance au dépannage à distance sont disponibles en fonction de la portée du projet.
Demander un devis technique
Envoyez votre type de matière première, la taille de sortie cible et la capacité horaire requise. Nous correspondrons la configuration des lames et le paquet de transmission à votre projet.