Système de cuve de séparation par flottation pour Recyclage du PET
Le bac de séparation flottation-sédimentation est une étape de purification centrale dans le recyclage des bouteilles PET, conçu pour éliminer les contaminants PP et PE flottants des paillettes PET plus lourdes par séparation densimétrique dans l'eau.
- Sépare le PET du PP, PE et des résidus d'étiquettes par densité.
- Fournit un temps supplémentaire de trempage et de lavage pendant la purification.
- Disponible en longueurs et largeurs sur mesure pour différents objectifs de débit.
Principe de Fonctionnement pour la Purification des Paillettes en PET
L'eau agit comme milieu de séparation : le PET plus lourd coule tandis que les bouchons plus légers et les fragments d'étiquettes flottent en surface pour être retirés.
Les Paillettes en PET Coulent
Le PET étant plus dense que l'eau, les paillettes précieuses se déposent au fond et sont recueillies par le convoyeur de sortie.
Les Contaminants Flottent
Les bouchons PP et PE, morceaux d'étiquettes et autres contaminants légers restent en surface pour être retirés.
Des problèmes courants de séparation à une purification stable du PET
La configuration du bac doit traiter les problèmes de contamination, temps de séjour, flux de matière et maintenance qui affectent la pureté des paillettes PET.
Contamination PP et PE
Bouchons, bagues et fragments d'étiquettes peuvent rester mélangés aux paillettes PET après broyage et lavage initial.
Réponse du réservoirLa séparation densimétrique à l'eau permet au PET plus lourd de couler tandis que les fractions PP et PE plus légères flottent pour un retrait contrôlé.
Temps de séjour insuffisant
Un trajet de séparation trop court peut évacuer la matière avant que les paillettes PET ne se déposent et que la contamination flottante soit efficacement éliminée.
Réponse du réservoirLongueur du réservoir de 4 à 6 mètres pour plus de temps d'immersion et de ségrégation pour un processus de séparation plus stable.
Flux de matière instable
Un alimentation ou un éjection inégale peut créer une accumulation de matière et des résultats de purification inconstants.
Réponse du réservoirConvoirs à vis et drums tournants maintiennent un mouvement continu du PET descendant et des contaminants flottants.
Corrosion et difficulté de nettoyage
L'exposition continue à l'eau et les résidus coincés peuvent augmenter le travail de maintenance et raccourcir la durée de vie de l'équipement.
Réponse du réservoirType 304 acier inoxydable sur les sections humides clés pour une résistance à la corrosion et un nettoyage pratique.
Principaux avantages des bacs de purification de paillettes de PET
Une étape de séparation cruciale pour améliorer la qualité des flocons de rPET avant le séchage, le stockage ou la granulation.
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Haute Pureté en PET
Élimine une quantité importante de contamination par PP et PE des bouchons de bouteilles et des fragments d'étiquettes.
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Processus à Double Fonction
Le système effectue une séparation par densité tout en assurant une étape de nettoyage humide supplémentaire.
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Temps de trempage optimisé
Les cuves d'une longueur de 4 à 6 mètres permettent une décantation plus complète et une séparation plus stable.
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Construction durable
L'acier inoxydable de type 304 est utilisé sur les principales parties internes pour sa résistance à la corrosion et sa longue durée de vie.
Applications
Ce réservoir est utilisé lorsque les flocons de PET plus lourds doivent être séparés des contaminations flottantes (PP, PE, capsules, bagues et étiquettes) avant la purification finale.
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Flocons de bouteilles PET post-consommation
Les flocons de PET coulent tandis que les capsules de bouteilles en PP et PE, les bagues et les fragments d'étiquettes légers flottent pour être retirés.
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Avant le lavage à chaud
Enlever d'abord la contamination de polyoléfine flottante réduit la charge d'impuretés entrant dans le laveur à chaud.
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Avant le séchage et le tri
Des flocons de PET plus propres fournissent une alimentation plus stable pour la déshydratation, le séchage thermique et le tri optique.
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Matériau de base de haute pureté rPET
Prend en charge la préparation des flocons de PET pour les fibres, les feuillards, les feuilles, la granulation et les projets de recyclage de haute pureté adaptés.
Que comparer lors du choix d'un réservoir de séparation flottant de PET
Comparez les détails mesurables de l'équipement et du processus avec votre matière première, le débit, l'agencement de l'atelier et votre cible de qualité descendante.
| Facteur de sélection | Que confirmer | Pourquoi c'est important |
|---|---|---|
| Longueur du réservoir | Durée de séjour disponible et distance de décantation sous le débit prévu. | Une longueur insuffisante peut réduire la stabilité de séparation à un débit élevé. |
| Largeur intérieure | Largeur du réservoir utilisable par rapport à la volume du matériau et à la quantité requise en kg/h. | Affecte la distribution du matériau, le débit d'eau et la capacité de production. |
| Matériau de la partie humide | Grade d'acier inoxydable utilisé pour les sections constamment exposées à l'eau. | Influence la résistance à la corrosion, l'effort de nettoyage et la durée de vie du service. |
| Conception de déchargement | Systèmes de retrait séparés pour les contaminations en PET en suspension et en PP/PE flottant. | Un déchargement stable aide à prévenir le remélange et l'accumulation de matériaux. |
| Configuration du moteur | Puissance du moteur, disposition du convoyeur à vis et contrôle du tambour tournant. | Doit correspondre à la charge du matériau sans créer de flux instable ou une consommation d'énergie inutile. |
| Accès pour la maintenance | Accès pour le retrait des sédiments, le nettoyage, l'inspection et le service du convoyeur. | Un accès pratique réduit le temps de nettoyage et les arrêts imprévus. |
| Intégration de la ligne | Connexion avec l'équipement de lavage en amont et le déshydratage, le séchage ou le tri en aval. | Des hauteurs correctes et des débits d'alimentation soutiennent l'opération continue de recyclage du PET. |
Spécifications
| Spécification | Détails |
|---|---|
| Largeur intérieure | 1500 mm à 2000 mm |
| Longueur totale | 4 à 6 mètres |
| Matériau intérieur | Acier inoxydable de type 304 |
| Cadre extérieur | Acier au carbone |
| Moteurs pour convoyeurs à vis | 5,5 kW + 3,7 kW |
| Moteurs à tambour rotatif | 0,37 kW + 2,2 kW |
Foire aux questions (FAQ)
Les principaux contaminants sont des bouchons de bouteilles en plastique et des fragments d'étiquettes en PP ou PE. Ces derniers flottent tandis que les paillettes de PET, plus lourdes, coulent.
Un réservoir plus long permet un temps de séjour plus long dans l'eau, ce qui permet aux paillettes de PET de se déposer plus complètement et améliore l'efficacité de la séparation.
Oui. Les dimensions des réservoirs et les configurations des moteurs peuvent être ajustées en fonction des exigences de débit et de l'agencement de l'installation.
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