Sink-Float Tank Sistemi PET Geri Dönüşümü
Batırma-yüzdürme ayırma tankı, PET şişe geri dönüşümünde temel bir arıtma aşamasıdır ve suda yoğunluğa dayalı ayırma yoluyla daha ağır PET parçacıklarından yüzen PP ve PE kirleticilerini uzaklaştırmak için tasarlanmıştır.
Bu, nihai pul saflığını artırır, sonraki aşamalardaki sıcak yıkama ve kurutma işlemlerini stabilize eder ve daha yüksek değerli rPET üretimini destekler.
- PET'i PP, PE ve etiket kalıntılarından yoğunluklarına göre ayırır.
- Arındırma işlemi sırasında ekstra ıslatma ve yıkama süresi sağlar.
- Farklı üretim hedeflerine yönelik olarak özel uzunluk ve genişliklerde temin edilebilir.
PET Parçacığı Temizleme İçin Çalışma Princibi
Su, ayırma ortamı görevi görür: daha ağır PET dibe çökerken, daha hafif kapaklar ve etiket parçaları yüzeye çıkarak uzaklaştırılır.
PET Parçacıkları Batar
PET, sudan daha yoğun olduğu için değerli pullar dibe çöker ve boşaltma konveyörü tarafından toplanır.
Kirletici Elementler Yüzer
PP ve PE şişe kapakları, etiket parçaları ve diğer hafif kirleticiler yüzeyde kalır ve temizlenmeyi bekler.
From Common Separation Problems to Stable PET Purification
The tank configuration should address the contamination, residence-time, material-flow, and maintenance issues that affect PET flake purity.
PP and PE Contamination
Caps, rings, and label fragments can remain mixed with PET flakes after crushing and initial washing.
Water-density separation allows heavier PET to sink while lighter PP and PE fractions float for controlled removal.
Insufficient Residence Time
A short separation path may discharge material before PET flakes settle and floating contamination is removed effectively.
Tank lengths from 4 to 6 meters provide more soaking and settling time for a more stable separation process.
Unstable Material Flow
Uneven feeding or discharge can create material accumulation and inconsistent purification results.
Screw conveyors and rotating drums maintain continuous movement of sinking PET and floating contaminants.
Corrosion and Difficult Cleaning
Continuous water exposure and trapped residues can increase maintenance work and shorten equipment life.
Type 304 stainless steel on key wetted sections supports corrosion resistance and practical routine cleaning.
Temel Avantajlar
Kurutma, depolama veya peletleme işlemlerinden önce rPET pulunun kalitesini artırmak için kritik bir ayırma aşaması.
Yüksek PET Purity
Şişe kapaklarından ve etiket parçalarından önemli miktarda PP ve PE kirliliğini giderir.
İki Fonksiyonlu Süreç
Sistem, yoğunluğa göre ayırma işlemi yaparken aynı zamanda ek bir ıslak temizleme aşaması da sunmaktadır.
Optimize Edilmiş Soaking Süresi
4 ila 6 metre uzunluğundaki tanklar, daha eksiksiz çökelme ve daha istikrarlı ayrışma sağlar.
Dayanıklı Yapı
Korozyona dayanıklılık ve uzun kullanım ömrü için önemli iç bölümlerde 304 tipi paslanmaz çelik kullanılmaktadır.
Typical PET Recycling Applications
This tank is used where heavier PET flakes must be separated from floating PP, PE, cap, ring, and label contamination before final purification.
Post-Consumer PET Bottle Flakes
PET flakes sink while PP and PE bottle caps, rings, and light label fragments float for removal.
Before Hot Washing
Removing floating polyolefin contamination first reduces the impurity load entering the hot washer.
Before Drying & Sorting
Cleaner PET flakes provide more stable feed for dewatering, thermal drying, and optical sorting equipment.
High-Purity rPET Feedstock
Supports PET flake preparation for fiber, strapping, sheet, pelletizing, and suitable high-purity recycling projects.
What to Compare When Selecting a PET Sink-Float Tank
Compare measurable equipment and process details against your feedstock, throughput, workshop layout, and downstream quality target.
| Seçim faktörü | What to Confirm | Neden önemli? |
|---|---|---|
| Tank Length | Maksimum oturma süresi ve planlanan besleme hızı altında ayırma mesafesi. | Uygun olmayan uzunluk, yüksek kapasitede ayrılma istikrarını azaltabilir. |
| İç Genişlik | Mal miktarına göre kullanılabilir tank genişliği ve gerekli kg/h. | Mal dağılımı, su akışı ve üretim kapasitesini etkiler. |
| Sulandırılmış Kısımda Mal | Suya sürekli maruz kalan bölümler için kullanılan paslanmaz çelik sınıfı. | Korozyon direncini, temizleme çabasını ve hizmet ömrünü etkiler. |
| Boşaltım Tasarımı | Yerçekimi PET ve yüzen PP/PE kontaminasyonunun ayrı kaldırma sistemleri. | Stabil boşaltım, karışma ve mal birikimini önlemeye yardımcı olur. |
| Tahrik Konfigürasyonu | Motor gücü, bilyalı konveyör düzeni ve dönen çubuk kontrolü. | Mal yükü ile uyumlu olmak zorundadır; istenmeyen akış veya enerji kullanımı yaratmamalıdır. |
| Bakım Erişimi | Sediment kaldırma, temizleme, inceleme ve konveyör hizmetine erişim. | Pratik erişim temizleme süresini ve plan dışı duruşları azaltır. |
| Hattın Entegrasyonu | Bağlantı ile üç aşağı akış yıkama ve drenaj, kurutma veya sınıflama ekipmanları. | Doğru yükseltme ve besleme hızları sürekli PET geri dönüşüm işlemini destekler. |
PET Geri Dönüşüm İçin Teknik Özellikler
| Şartname | Detaylar |
|---|---|
| İç Genişlik | 1500 mm ila 2000 mm |
| Toplam Uzunluk | 4 ila 6 metre |
| İç Malzeme | 304 tipi paslanmaz çelik |
| Dış Çerçeve | Karbon çeliği |
| Vidalı Konveyör Motorları | 5,5 kW + 3,7 kW |
| Döner Tambur Motorları | 0,37 kW + 2,2 kW |
Garanti ve Kurulum
1-Yıllık Garanti
Yedek parça desteği ve teknik takip dahil olmak üzere temel ekipman kapsamını içerir.
Kurulum Desteği
Mühendisler, ayırma performansını optimize etmek için saha düzeni, kurulum ve devreye alma konularında yardımcı olabilirler.
Sıkça Sorulan Sorular
Başlıca kirleticiler PP veya PE'den yapılmış plastik şişe kapakları ve etiket parçalarıdır. Bunlar yüzerken, daha ağır olan PET parçacıkları dibe çöker.
Daha uzun bir tank, suda daha uzun süre kalmasını sağlayarak PET pullarının daha tamamen çökelmesine ve ayırma verimliliğinin artmasına olanak tanır.
Evet. Tank boyutları ve motor konfigürasyonları, verimlilik gereksinimlerine ve tesis düzenine uyacak şekilde ayarlanabilir.
Şimdi Sorgula
Fiyatlandırma, teslim süresi ve önerilen tank konfigürasyonunu almak için üretim hedefiniz ve tesis gereksinimlerinizi gönderin.
