PET Şişe Yıkama ve Geri Dönüşüm Hattı
Kullanılmış PET şişeleri, gıda sınıfı ve yüksek değerli son işlem uygulamaları için yüksek saflıkta rPET pullarına dönüştürün.
- Tüketim sonrası PET şişe geri dönüşümü ve yüksek saflıkta pul üretimi için tasarlanmıştır.
- Üretim hattında istikrarlı performans için entegre ayıklama, sıcak yıkama, ayırma ve kurutma işlemleri.
- Özel yerleşim ve kullanım planlamasıyla birden fazla kapasitede mevcuttur.
Üstün Saflık
Son pul saflığı, düşük kirlilik seviyesiyle ,8%'ye ulaşabilir ve zorlu rPET uygulamaları için uygundur.
Operasyonel verimlilik
Optimize edilmiş su arıtma ve enerji tasarruflu tasarım, enerji tüketimini ve işletme maliyetlerini düşürür.
Sağlam Yapı
Uzun kullanım ömrü ve istikrarlı çalışma süresi için korozyona dayanıklı malzemeler ve güvenilir bileşenlerle üretilmiştir.
Anahtar Teslim Çözümler
Sistem tasarımından kurulumuna, eğitimden desteğe kadar eksiksiz proje teslimi sağlıyoruz.
Neden RTM Makinesini Seçmelisiniz?
-
Öncü Teknoloji
Yüksek verimli yıkama modülleri, tutarlı saflık ve proses istikrarı sağlamak üzere tasarlanmıştır.
-
Enerji verimliliği
Optimize edilmiş akış, ısıtma ve su tahliyesi, tüm ürün serisinde enerji ve su kullanımını azaltır.
-
Küresel Destek
Mühendislik desteği, devreye alma rehberliği, süreç ayarlaması ve uzun vadeli servis desteğini içerir.
Standart Süreç Akışımız
Ham balyeli şişelerden premium rPET parçacıklarına kadar sürekli 10 aşamalı otomatik geri dönüşüm akışı.
-
01. AŞAMA
Balya giderme
Kalın sıkıştırılmış balyeli şişeleri açarak, hattın sürekli ve dengeli malzeme girişine uygun hale getirir.
-
02. AŞAMA
Trommel Tarama
Aşağı akış işleme öncesi serbest toz, kum, çakıl ve ağır yabancı atıkları ayırır.
-
03. AŞAMA
Etiket Ayırma
Yüksek verimli mekanik etiket çıkarma bantları, bütünlüklü şişelerden PVC ve OPP etiket ceketlerini çıkarır.
-
04. AŞAMA
Manuel Sıralama
Renk sıralama ve PET olmayan şişelerin çıkarılması için özel görsel kontrol konveyörü.
-
05. AŞAMA
Islak öğütme
Ağır hizmetli nemli kırıcı, şişeleri homojen parçalara dönüştürürken başlangıç yıkama suyu ekler.
-
06. AŞAMA
Lavabo/Şamandıra Tankı
Yoğunluk ayırma: PE/PP kapağın üstüne yükselirken temiz PET parçaları tabana çöker.
-
07. AŞAMA
Sıcak yıkayıcı
Yüksek sıcaklıkta alkali sıcak yıkama, yapıştırıcıları, yağlı kirletici ve organik artıkları çözümler.
-
08. AŞAMA
Sürtünme Yıkayıcı
Yüksek hızlı santrifüj rota, taze su ile parçaları yoğunca yıkar ve kimyasal kalıntıları temizler.
-
09. AŞAMA
Kurutma Sistemi
Santrifüj dönüşümlü kurutma ve termal sıcak hava boru hattı ile flake nemini < 1%'e düşürür.
-
10. AŞAMA
Son Paketleme
Hava sınıflandırma zigzag ayrım, temiz flakeler torbalanmadan önce ince tozu çıkarır.
PET Botu Yıkama Hattımızı Görün
Yüksek kapasiteli PET şişe geri dönüşüm sistemimizi sürekli etiket çıkarma, nemli çatma, sıcak yıkama ve kurutma performansını izleyin.
Ana bileşenler sergisi
Yüksek geri kazanım verimleri, düşük su tüketimi ve sürekli 24/7 güvenilirlik için tasarlanmış ağır sanayi yıkama ve ayrıştırma modülleri.
Islak Plastik Kırıcı
Kademeli kesim geometrisi, yüksek verimlilik ve homojen yonga boyutu sağlar. D2 takım çeliği bıçaklar dayanıklıdır ve bakımı kolaydır.
-
Yüksek çıktı çatma için düzensiz rotor bıçak geometrisi.
-
Entegre su enjeksiyonu bıçakları soğutur ve yıkama başlatır.
Buharlı Sıcak Yıkama Sistemi
Kontrollü sıcaklık ve dozajlama ile tutkal, yağ ve organik kalıntıları gidererek istikrarlı yıkama performansı sağlar.
-
Sürekli buhar ısıtma, dirençli yapıştırıcıları eritmektedir.
-
Otomatik kimyasal dozaj, sürekli yıkama verimliliğini sağlar.
Süslü Plastik Şişe Etiket Temizleyici
Su püskürtmesiyle oluşan mekanik sürtünme, öğütme işleminden önce şişe hasarını azaltırken etiketleri verimli bir şekilde çıkarır.
-
Sleeve ve kağıt etiketler için 'den fazla etiket ayrılma oranı.
-
Bottle neck hasarının düşük olması, aşağı akım öğütme verimini korur.
PET Pul Saflaştırma ve Ayırma Tankı
Son pul kalitesini ve sonraki işlem süreçlerinin tutarlılığını artırmak için PET'i PP ve PE'den yoğunluğa göre ayırır.
-
Temiz PP/PE kapağı geri kazanımı için doğru su yoğunluk ayrımı.
-
Yüzeysiz yüksek pure PET parçacıklarının sürekli alt-spiral boşaltımı.
Teknik Özellikler
Belirli balyalı şişe kontaminasyon seviyeleri ve kapasite hedeflerine uyumlu standart konfigürasyonlar.
| Teknik Parametre | PET-500 | PET-1000 | PET-2000 |
|---|---|---|---|
| Kapasite | 500 kg/saat | 1.000 kg/saat | 2.000 kg/saat |
| Kurulu Güç | Yaklaşık 150 kW | Yaklaşık 280 kW | Yaklaşık 450 kW |
| Su tüketimi | 1-1,5 m³/ton | 1-1,2 m³/ton | 0,8-1 m3/ton |
| Son Nem | % 1'den az | ||
PET-500
PET-1000
PET-2000
Not: Parametreler gösterge niteliğindedir ve proje gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
Endüstri Liderleri Tarafından Güvenilir
Dünya genelinde operasyonel geri dönüşüm tesislerinde kanıtlanmış performans.
Saflık seviyesi ve hat istikrarı beklentileri aştı ve genel üretim verimliliği önemli ölçüde arttı.
Kurulum, devreye alma ve destek süreçleri iyi koordine edilmişti. Hat güvenilir bir şekilde çalışıyor ve operatörler için bakımı kolay.
Atıkten Değer Çıkarma: Son Ürünler
Yüksek pure yıkanmış rPET parçacıkları, yüksek değerli şişeden şişeye dönüşüm, tekstil dokuma ve sanayi ambalajında kullanıma hazır.
Yüksek Saflıkta rPET Pulları
Kapalı devre şişe geri dönüşümü ve yüksek kaliteli plastik işleme uygulamaları için uygundur.
Polyester Elyaf
Çeşitli üretim sektörlerinde tekstil, dokusuz kumaşlar ve dolgu malzemelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
PET Bağlama Bantları
Endüstriyel lojistik ve palet sabitleme için dayanıklı ve yüksek mukavemetli ambalaj bantları.
Garanti & Kurulum
1-Yıllık Garanti
Koordineli yedek parça desteği ve uzun vadeli teknik takip ile temel ekipman kapsamı.
Yerinde Kurulum
Üretim sürecinin daha sorunsuz bir şekilde başlatılması için kurulum kılavuzu, başlangıç ayarları ve operatör eğitimi.
Hattın Entegrasyonu
Tesisat, su arıtma, konveyörler ve aşağı akış pul işleme için özel yerleşim desteği.
Sıkça Sorulan Sorular
PET şişe yıkama hattı, tüketim sonrası PET şişeleri temizleyip yüksek saflıkta pul haline getirerek yeniden kullanıma hazır hale getiren endüstriyel bir proses sistemidir.
Tipik aşamalar arasında ayıklama, etiket çıkarma, ıslak öğütme, yoğunluk ayrımı, sıcak yıkama, sürtünmeli yıkama, kurutma ve paketleme yer alır.
Fiyatlandırma, kapasiteye, otomasyon seviyesine ve özelleştirmeye bağlıdır. Giriş seviyesi ve üst düzey sistemler, konfigürasyon ve yatırım açısından önemli ölçüde farklılık gösterir.
Rutin bakım, filtre temizliği, yağlama kontrolleri, aşınma parçalarının incelenmesi ve istikrarlı uzun vadeli üretim için planlı servis işlemlerini içerir.
Evet. Devreye alma desteği, operatör eğitimi, yedek parça temini ve uzun vadeli teknik servis hizmeti sağlıyoruz.
Özelleştirilmiş bir Teklif İsteyin
Kapasite hedefinizi ve hammadde durumunuzu paylaşın. Mühendislerimiz size özel bir öneri ve fiyat teklifi sunacaktır.