Kurutma Sistemleri

Plastik Geri Dönüşüm Kurutma

Plastik Geri Dönüşüm Kurutma Sistemleri

Yıkanmış ıslak plastik pullarını, santrifüjlü susuzlaştırma ve termal kurutma yöntemleriyle nem oranı sürekli olarak 0,5%'nin altında olan yüksek değerli hammaddeye dönüştürün. Bu hat, mevcut sistemimize sorunsuz bir şekilde entegre olur. Plastik Pellet Makineleri.

  • Son nem 0.5% altında
  • Mekanik ve termal kurutma
  • Kırıklar, film ve sert plastikler için yapılandırılmış
Özel Bir Teklif İsteyin

Temel Avantajlar

Sistem, tutarlı üretim sonuçları için düşük enerji tüketimi, istikrarlı nem kontrolü, otomasyon ve temiz çalışma prensiplerine odaklanmaktadır.

  • Üstün Enerji Verimliliği

    Gelişmiş termal sirkülasyon, geleneksel kurutma sistemlerine kıyasla enerji tüketimini 1'e kadar azaltır.

  • Ultra Düşük Nem İçeriği

    Son nem oranı 0,5%'nin altında kalarak peletleme, kalıplama ve karıştırma için gereken katı şartları karşılamaktadır.

  • Tam Otomatik Operasyon

    PLC akıllı kontrol sistemi, tek dokunuşla başlatmayı ve daha düşük iş gücü gereksinimiyle istikrarlı, gözetimsiz çalışmayı destekler.

  • Çevre Dostu Tasarım

    Tamamen kapalı yapısı, toz ve buhar sızıntısını sınırlandırarak modern çevre uyumluluk hedeflerini karşılar.

Nasıl çalışır

Süreç, beslemeden kuru çıkışa kadar birbirine bağlı dört aşamadan oluşarak, sonraki aşamalarda güvenilir bir çalışma sağlar.

Adım 1: Besleme

Yıkanmış ıslak plastik pullar otomatik olarak kurutma bölümüne taşınır.

Adım 3: Termal Kurutma

Sıcak hava sirkülasyonu, malzemeyi aşırı ısıtmadan kalan nemi eşit şekilde buharlaştırır.

Adım 4: Taburcu Etme

Arıtılmış kuru malzeme, torbalama veya bir sonraki işlem aşaması için otomatik olarak boşaltılır.

Ana bileşenler

Her modül, dayanıklılık, istikrarlı performans ve kolay bakım özellikleri göz önünde bulundurularak seçilmiştir.

Paslanmaz Çelik Yapı

Malzeme ile temas eden parçalarda korozyon riskini azaltmak ve hammadde saflığını korumak için SUS304 paslanmaz çelik kullanılmaktadır.

VFD Motor Kontrolü

Ayarlanabilir dönüş hızı, farklı plastikler için kurutma performansını ve enerji kullanımını optimize etmeye yardımcı olur.

Hassas Sıcaklık Kontrolü

Gerçek zamanlı sıcaklık kontrolü, malzeme kalitesini korur ve aşırı ısınmadan kaynaklanan renk bozulmasını önler.

Video

Demoda öne çıkan özellikler arasında santrifüjlü susuzlaştırma, termal kurutma ve istikrarlı düşük nem çıkışı sağlayan siklon deşarjı yer almaktadır.

Ekipman Galerisi

Yüksek çözünürlüklü ekipman görüntüleri, yapım kalitesini ve işlem modülü detaylarını göstermektedir.

Yüksek hızlı sürtünme yıkayıcı, plastik geri dönüşüm kurutma sistemi için Plastik geri dönüşüm hattı için boru sıcak hava kurutma sistemi

SSS

Malzeme uyumluluğu, bakım, montaj ve fiyat teklifi ile ilgili sık sorulan sorular.

Kurutma sistemi, PET pulları, HDPE ve LDPE filmleri, PP dokuma malzemeleri, ABS ve diğer sert veya esnek plastikleri işleyebilir. Yapılandırma, malzeme türünüze ve nem hedefinize göre ayarlanabilir.

Sistem, daha kolay kurulum için modüler yapıdadır. Kullanım kılavuzları, uzaktan video desteği ve isteğe bağlı yerinde devreye alma ve operatör eğitimi sağlıyoruz.

Rutin işler arasında başlıca elek ağının temizlenmesi, yağlama noktalarının kontrol edilmesi ve hava akışı ile sıcaklık ayarlarının doğrulanması yer alır. Dayanıklı bileşenler arıza oranlarını düşük tutar.

Aşağıdaki talep formunu kullanabilir veya kapasite, malzeme ve nem gereksinimlerinizi belirterek doğrudan bizimle iletişime geçebilirsiniz. Ekibimiz size özel bir teklif ve fiyatlandırma sunacaktır.

Garanti ve Kurulum

  • Garanti Kapsamı

    Desteklenen makine parçaları ve üretim hataları için standart garanti kapsamı mevcuttur.

  • Kurulum ve Destek

    Proje kapsamına göre kurulum rehberliği, devreye alma desteği, operatör eğitimi ve yedek parça hizmeti sağlıyoruz.

Teklif Alın

Üretim ve kalite hedeflerinize uygun, özelleştirilmiş bir kurutma sistemi teklifi için bizimle iletişime geçin.

İletişim Formu

Kurma Makineleri Genel Bilgisi

Plastik geri dönüşüm hatlarında etkili nem alma, en önemli adımlardan biridir. Yıkanmış parçacıklar veya filmler, fazla suyu pelleting sürecine taşıdığında, operatörler buhar halkaları, istikrarsız erime basıncı, düşük pellet kalitesi ve gereksiz throughput kaybı görürler.

Düzenli olarak tasarlanmış bir plastik kurutma sistemi, yıkama sonrası 30-50% aralığındaki nemi, istikrarlı ve yüksek değerli aşağı akış işleme için gerekli olan 1% altına düşürür. Doğru konfigürasyon, malzeme türü, gelen nem, throughput ve nihai ürün hedeflerine bağlıdır.

Nem Kontrolunun Önemi

Kalıntı nem, extruder gövdesi içinde buhar haline dönüşür, hava boşlukları, balonlar ve istikrarsız pellet kalitesi yaratır. PET için, küçük nem hataları bile hidrolitik bozunumu hızlandırabilir ve intrinsic viskoziteyi azaltabilir.

Yeterli Kurutma Yapmamanın Maliyeti

Düzenli kurutma atlamak, extruder içinde daha yüksek enerji kullanımı, düşük çıktı, daha fazla reddetme ve sık sık istikrarsızlık anlamına gelir. Mekanik ön kurutma, extrüzyon sırasında nemin buharlaşmasına çalışmaktan çok daha verimli bir şekilde suyu kaldırır.

Makine Seçimi Nasıl Yapılır

Her geri dönüşüm hatı için tek bir en iyi kurutma makinesi yoktur. Çoğu sanayi sistemi, enerji kullanımı, throughput ve nihai nem performansını dengelemek için iki veya daha fazla kurutma aşamasını birleştirir.

Santrifüj Kurutucu

Rigid PET, HDPE ve PP parçacıkları için ilk kurutma aşaması olarak en iyi. Yüksek hızlı rota, ısı kullanmadan yüzey nemini çıkarır.

Tipik çıktı nemi: 15-25%

Termal Kurutucu

Rigid parçacıklar için bitiş aşaması olarak kullanılır. Sıcak hava, kalıntı nemi buharlaştırır ve malzemeyi yüksek kaliteli pelleting için hazırlar.

Tipik çıktı nemi: 1-3% altında

Film Squeezer Kurutma Makinesi

Esnek PE veya PP film, doku torbası ve nemli bez materyaller için tasarlanmıştır. Sıvı kompresyon süreci, santrifüj sistemlerin verimli bir şekilde ele alamadığı tutulan suyu kaldırır.

Tipik çıktı nemi: 1-5%

Plastik Film Yoğunlaştırıcı

Film hatları için kurutma ve yoğunlaştırmayı bir makine içinde birleştiren gelişmiş bir seçenek, yumuşak nemli filmi yoğun, besleme hazır malzeme haline dönüştürür.

Tipik çıktı nemi: 1-3%

Makine Karşılaştırması

Bu hızlı karşılaştırmayı kullanarak makine türünü malzeme akışınıza ve nem hedefinize uyacak şekilde eşleştirin.

Kurutma Makinesi En İyisi İçin Giriş Nem Çıkış Nem Yöntem
Santrifüj Kurutucu Rigid PET, HDPE, PP parçacıkları 30-50% 15-25% Mekanik kurutma
Termal Kurutucu Rigid parçacıklar, ikinci aşama 15-25% 1-3% altında Sıcak hava buharlaşması
Film Squeezer Kurutma Makinesi PE veya PP film, doku torbası 10-35% 1-5% Yüksek basınçlı çekiş kompresyonu
Film Yoğunlaştırıcı PE veya PP film kurutma ve yoğunlaştırma 10-35% 1-3% Çekiş ve friksyonel aglomere

Önerilen Konfigürasyonlar

Profesyonel geri dönüşüm tesisleri genellikle malzeme türüne göre kurutma aşamasını ayarlar, tek bir universal makineye güvenmezler.

Sert Flakeler İçin

  • Stage 1: Santrifüj kurutucu yoğun su giderimi için
  • Stage 2: Termal kurutucu nihai buharlaştırma için
  • Sonuç: Stabil, düşük nemli, pelletlemede hazır parçacıklar