Lastik, Kauçuk & Hacimli Plastikler için Hidrolik Baskı Presli Çift Şaftlı Parçalayıcı
Çift motorlu planet redüktörlü tahrikler (~18–25 RPM) ve üstten hidrolik baskı presi ile güçlendirilen bu ağır hizmet tipi kesme sistemi; esnek lastiklerde, elastik kauçuk hurdalarında, içi boş varillerde ve yoğun plastik atıklarda malzeme yüzmesini ve rotor kaymasını ortadan kaldırır.
- Cebri Hidrolik Baskı Presiyle Besleme: Lastikler, içi boş variller ve elastik hurdalarda malzemenin sekmesini ve kaymasını önler.
- Ekstrem Torklu Planet Aktarma Organı: Düşük hızlı (~18–25 RPM) çift tahrik, düşük toz ve minimum gürültü ile muazzam bir kesme kuvveti sunar.
- Özelleştirilmiş Endüstriyel Mühendislik: Yapılandırılabilir 1200 mm kırma odası, H13 alaşımlı takım çeliği kesiciler ve otomatik PLC oto-ters dönüş koruması.
1200 Ağır Hizmet Tipi Parçalayıcı: Esnek Hurdalarda Cebri Kesme
Elastik & İçi Boş Hurdalar Neden Hidrolik Baskı Presi Teknolojisine İhtiyaç Duyar?
Otomotiv lastikleri, vulkanize kauçuk hurdaları, silikon, TPE/EVA ve içi boş 200L kimyasal variller gibi yüksek esnekliğe sahip malzemeler, geri dönüşüm tesislerinde yaygın bir zorluk oluşturur: esneklikleri ve hafif hacimleri, kesme bölgesine çekilmek yerine dönen kesicilerin üzerinde yüzmelerine ve sekmelerine neden olur.
Rumtoo 1200 ağır hizmet tipi parçalayıcı bu zorluğu entegre bir üstten hidrolik baskı presli cebri besleme sistemiile çözer. Derin besleme hunisinin hemen üzerine monte edilen mafsallı baskı presi, hacimli ve yaylanan hurdaları zıt yönlü dönen kancalı kesicilere doğru aşağıya bastırır. Yaklaşık 18–25 RPM hızında çalışan çift planet redüktörle tahrik edilen sistem, operatörün parti bölmesine veya rotor kaymasına gerek kalmadan pozitif, agresif bir kavrama ve tutarlı bir kapasite sağlar.
Hidrolik Baskı Presli 1200 Çift Şaftlı Parçalayıcı Çalışırken: Video
Esnek lastiklerin, elastik kauçuk atıklarının ve içi boş kimyasal kapların malzeme yüzmesi olmadan zorlamalı parçalanmasını izleyin.
Hidrolik Baskı Presli Çift Şaftlı Parçalayıcı ile Geleneksel Boyut Küçültme Ekipmanlarının Karşılaştırması
Doğru boyut küçültme makinesinin seçimi; doğrudan malzemenin esnekliğine, yığın hacmine ve besleme davranışına bağlıdır.
| Özellik / Gereksinim | Baskı Presli Çift Şaftlı Parçalayıcı Bu Sistem (Cebri Besleme) | Standart Çift Şaftlı Parçalayıcı Yalnızca Yerçekimiyle Besleme |
|---|---|---|
| Birincil Hedef Malzemeler | Esnek lastikler, kauçuk balyaları, silikon, TPE/EVA, 200L variller, IBC tanklar, kalın plastik takozlar | Hafif genel plastikler, e-atıklar, kasalar, palet ahşapları, ince cidarlı içi boş hurdalar |
| Besleme & Kavrama Hareketi | Üstten hidrolik baskı presi hurdayı dönen kesicilere güçlü bir şekilde bastırır | Yalnızca yerçekimine ve kesici kancanın kavramasına dayanır |
| Malzeme Kayması & Yüzmesi | Sıfır yüzme veya kayma: Baskı presi pozitif, sürekli kesici kavraması sağlar | Elastik, hacimli veya içi boş hurdalarda sıkça yüzme ve rotor kayması |
| Saatlik Kapasite Verimliliği | + daha yüksek kapasite yaylanan, hacimli veya hafif içi boş kaplarda | Düşük alım hızı; manuel ön kesim veya operatör müdahalesi gerektirir |
| Dönme Hızı & Tork | Düşük Hız (~18–25 RPM) ekstrem planet kesme torku ile | Standart tahrik torku ile Düşük Hız (~20–30 RPM) |
| Toz, Isı & Çalışma Gürültüsü | Minimum toz, düşük gürültü (<85 dB), polimerlerde sıfır termal bozunma | Düşük toz, orta düzeyde gürültü, standart aşınma oranı |
| Aktarma Organı Aşırı Yük Koruması | Smart PLC auto-reverse esnek kaplin şok sönümleme koruması ile | Standart elektriksel aşırı yük devre kesici açması |
Temel Mühendislik & Yapısal Avantajlar
Sürekli çalışmada yüksek darbe yüklerine dayanacak şekilde ağır hizmet tipi alaşımlı bileşenler ve çift planet tahrik ile üretilmiştir.
-
Üstten Hidrolik Baskı Presiyle Cebri Besleme
Besleme hunisinin içine monte edilmiş mafsallı bir hidrolik itici; hacimli hurdaları, içi boş varilleri ve elastik kauçuk balyalarını kesicilere doğru aşağı iterek malzemenin yüzmesini engeller ve besleme verimliliğini 'un üzerinde artırır.
-
Çift Planet Tahrik (~18–25 RPM)
Ağır hizmet tipi planet redüktörlere bağlı çift motorla (75–110 kW sınıfı) güçlendirilmiştir. Düşük dönme hızı, aşırı ısınma olmadan çelik kuşaklı lastikleri ve sert polimerleri zahmetsizce parçalayan muazzam bir kesme torku üretir.
-
Yüksek Toklukta H13 Alaşımlı Takım Çeliği Bıçaklar
Birinci sınıf sıcak iş alaşımlı takım çeliğinden (H13 / D2) dövülerek hassas işlenmiş kancalı kesiciler. Aşındırıcı lastik kordu ve hurda temasında olağanüstü darbe tokluğu ve kesici kenar tutuculuğu sağlamak için vakumlu ısıl işleme tabi tutulmuştur.
-
CNC Masif Altıgen Rotor Şaftları
Kesiciler, dövme alaşımlı çelikten işlenmiş masif altıgen şaftlara monte edilmiştir. Altıgen geometri, geleneksel kama yuvası gerilme noktalarını ortadan kaldırarak ani darbe terslenmelerinde mutlak burulma dayanımı sağlar.
-
Dıştan Takmalı Yalıtımlı Ağır Hizmet Rulmanları
Ağır hizmet tipi küresel makaralı rulmanlar, kesme odasından yalıtılmış harici muhafazalara monte edilmiştir. Çoklu labirent contalar nemin, kauçuk tozunun ve kimyasal kalıntıların rulman gresini kirletmesini önler.
-
Akıllı PLC Oto-Ters Dönüş Mantığı
Otomatik PLC kontrolü, tahrik motoru akımını sürekli olarak izler. Parçalanamayan yabancı cisimlerle veya aşırı yükle karşılaşıldığında şaftlar sıkışmayı gidermek ve ileri yönde parçalamaya devam etmeden önce hurdayı yeniden konumlandırmak için otomatik olarak ters döner.
Temel Teknik Özellikler (Özelleştirilmiş Mühendislik)
Aşağıdaki teknik özellikler standart 1200 serisi yapılandırmalarını özetlemektedir. Nihai kırma odası boyutları, bıçak profilleri, motor güçleri ve baskı kuvveti, hedef hurda malzemenize ve tesis kapasitenize göre özelleştirilir.
| Temel Özellik | 1200 Ağır Hizmet Serisi (Standart & Özel Seçenekler) |
|---|---|
| Model / Kapasite Serisi | 1200 Ağır Hizmet Tipi Parçalayıcı Serisi (800 mm ile 1600 mm arası özel boyutlar mevcuttur) |
| Kesme Odası Genişliği | ~1200 mm sınıfı (Standart nominal boğaz: 970 mm × 1200 mm) |
| Tahrik Gücü Yapılandırması | Çift Motorlu Tahrik: 75 kW – 110 kW (Standart 2 × 45 kW yüksek verimli motorlar) |
| Redüktör Şanzımanı | Çift Ağır Hizmet Tipi Planet Redüktör (Yüksek Tork Çıkışlı) |
| Rotor Dönme Hızı | ~18 – 25 RPM (Düşük hızlı, ekstrem parçalama kesme torku) |
| Döner Kesici Çapı | Φ450 mm – Φ500 mm (Çok kancalı kesme geometrisi) |
| Kesici Metalürjisi | H13 / Cr12MoV vakumlu ısıl işlemli alaşımlı takım çeliği (yüksek darbe tokluğu) |
| Yardımcı Besleme Sistemi | Üstten Hidrolik Baskı Presi / Cebri İtici (Besleme hunisi ile entegre) |
| Referans Kapasite | 1,000 – 3,000 kg/h (Malzeme yoğunluğuna ve hedeflenen fraksiyona bağlıdır) |
| Otomasyon & Koruma | Gerçek zamanlı akım algılama ve oto-ters dönüş mantığına sahip akıllı PLC kontrolü |
Özelleştirilmiş Mühendislik & Özel Yapılandırmalar: Hurda esnekliği, giriş boyutları, besleme yöntemi (konveyör, polip veya forklift) ve hedeflenen fraksiyon boyutu geri dönüşüm hatları arasında büyük farklılıklar gösterdiğinden, Rumtoo bıçak profillerini, motor güçlerini ve baskı kursunu tam işleme hedeflerinize göre özel olarak yapılandırır. Ekipman yerleşim planı ve teklif için mühendislik ekibimizle iletişime geçin.
Kanıtlanmış Hammaddeler & Uygulama Alanı
Esnek kauçuklar, hacimli içi boş kaplar ve yoğun polimerler genelinde yüksek torklu birincil boyut küçültme.
Binek ve Ticari Araç Lastikleri
İkincil granülasyon ve kauçuk kırıntısı üretim hatları için tüm binek araç lastiklerini, kamyon lastiği sırtlarını, yanaklarını ve topuk teli hurdalarını yönetilebilir parçalara ön parçalar.
Endüstriyel Kauçuk Hurdaları & Balyaları
Rotor durması yaşamadan yoğun sentetik kauçuk balyalarını, vulkanize konveyör bantlarını, otomotiv fitillerini ve kauçuk kalıp yolluklarını parçalar.
Silikon, TPE & EVA Köpük Atıkları
Geleneksel yüksek hızlı bıçaklardan seken silikon atıklarının, ayakkabı tabanı EVA köpük bloklarının ve TPE hurdalarının aşırı esnekliğinin üstesinden gelir.
İçi Boş 200L Plastik Variller & IBC Tanklar
Üstten hidrolik baskı presi; hacimli şişirme kalıplı kimyasal varilleri, IBC konteynerleri ve büyük plastik fıçıları ezerek doğrudan kesici şaftlara iter.
Yoğun Enjeksiyon ve Ekstrüzyon Takozları
Sıradan kırıcıların sıkışmasına veya aşırı yük devrelerinin açmasına neden olan kalın plastik takozları, boru kesimlerini, kalın cidarlı levhaları ve ağır polimer blokları sorunsuz işler.
Balyalanmış Film & Dokuma Torbalar
Sıkı balyalanmış tarım filmlerini, streç filmleri, PP dokuma büyük torbaları (big bag) ve rafya balyalarını hat sonu yıkama hatları için gevşek parçalara ön parçalar.
Sıkça Sorulan Sorular
Ağır hizmet tipi çift şaftlı parçalayıcılar, hidrolik baskı presiyle besleme ve boyut küçültme entegrasyonu hakkında sık sorulan sorulara net yanıtlar.
Elastik malzemeler (lastikler, kauçuk balyaları, silikon, TPE/EVA) ve büyük içi boş kaplar (200L variller, IBC tanklar) yüksek esnekliğe ve düşük yığın sürtünmesine sahiptir. Standart çift şaftlı parçalayıcılarda, içeri çekilmek yerine zıt yönlü dönen kesicilerin üzerinde sıklıkla yüzer veya sekerler. Üstten hidrolik baskı presi, kontrollü aşağı yönlü basınç uygulayarak hacimli ve esnek hurdaları doğrudan kesme bölgesine iter ve rotor kayması olmadan anında, sürekli kavrama sağlar.
Aşırı toz, ısı ve malzeme sıçraması oluşturan yüksek hızlı kırıcılardan farklı olarak, çift şaftlı parçalayıcımız çift motor ve yüksek torklu planet redüktörlerle desteklenen yaklaşık 18–25 RPM gibi düşük bir hızda çalışır. Bu yapı; sert kauçukları, lastik sırtlarını ve kalın cidarlı plastik takozları minimum gürültü, düşük toz ve yüksek mekanik ömürle sorunsuz bir şekilde dilimlemek için muazzam bir parçalama ve kesme kuvveti sağlar.
Parçalayıcı, motor yükünü gerçek zamanlı olarak izleyen akıllı bir PLC otomasyon kontrol sistemi ile donatılmıştır. Parçalanamayan bir cisim akım pikine (amperaj artışına) neden olursa, şaftlar engeli çıkarmak, redüktörü ve kesicileri darbe hasarından korumak ve ileri yönde parçalamaya devam etmeden önce malzemeyi yeniden konumlandırmak için anında otomatik ters yöne döner (oto-ters).
Evet. Her Rumtoo ağır hizmet tipi parçalayıcı siparişe özel olarak üretilir. Kırma odası uzunluğu, kesici kalınlığı (20–50 mm), kanca profili, bıçak metalürjisi (H13 veya D2 alaşımlı takım çeliği), motor tahrik gücü (75 kW – 110 kW) ve hidrolik baskı kuvveti; gelen hammadde özelliklerinize, besleme yönteminize ve sonraki proses gereksinimlerinize uyacak şekilde özel olarak uyarlanır.
Kalite Garantisi & Küresel Devreye Alma Desteği
-
12 Ay Kalite Garantisi
Tahrik sistemleri, planet redüktörler, hidrolik üniteler ve elektrik kontrollerinde uzun vadeli fabrika teknik desteği ile kapsamlı mekanik ve elektriksel garanti kapsamı.
-
Sahada Devreye Alma & Mühendis Görevlendirme
Dünya genelinde sahada mekanik kurulum, elektrik bağlantısı, işletmeye alma ve tesis operatörü eğitimi için hazır deneyimli yurt dışı servis mühendisleri.
Özel Parçalayıcı Teklifi Talep Edin
Bize hurda malzeme tipinizi (lastikler, kauçuk, variller, takozlar), giriş boyutlarını ve gereken saatlik kapasiteyi bildirin. Mühendislik ekibimiz hattınız için doğru kırma odasını, bıçak profilini ve hidrolik baskı presi kurulumunu yapılandıracaktır.
