Hidrolik Çekmeceli Parçalayıcı
Ağır Hizmet Endüstriyel Kırıcı

Hidrolik Çekmeceli Ağır Hizmet Tek Şaftlı Kırıcı

Sert plastikler, ahşap, kağıt balyaları, tekstil ve karışık endüstriyel atık akışlarının stabil besleme ve yüksek torklu birincil boyut küçültmesi için üretilmiş, hidrolik itici çekmeceli ağır hizmet tek şaftlı kırıcı.

  • Hidrolik itici, tutarlı ağır hizmet kırma için düzensiz, hacimli malzemeleri rotora doğru besler.
  • SKD11 bıçaklı düşük hızlı, yüksek torklu rotor, yoğun purging malzemelerini ve plastik blokları zorlanmadan işler.
  • Dört modelde 400–2.000 kg/sa; elek ve bıçak konfigürasyonu ile ayarlanabilir çıkış boyutu.

Ağır Hizmet Kırıcımızın Temel Avantajları

  • Akıllı Hidrolik Piston

    Hidrolik çekmece, malzemeyi otomatik olarak rotora doğru iter; aşırı yükü önler ve hacimli, düzensiz beslemede bile ağır hizmet kırmayı tutarlı tutar.

  • Hassas Kesim Sistemi

    Masif çelik rotor üzerine monte edilmiş SKD11 kare bıçaklar temiz kesimler ve uzun servis aralıkları sağlar; tek tek bıçaklar aşındıkça döndürülebilir veya değiştirilebilir.

  • Özelleştirilebilir Çıktı Boyutu

    Değiştirilebilir elekler ve ayarlanabilir bıçak düzenekleri, granülatörler, yıkama hatları veya diğer downstream ekipmanlar için partikül boyutunu ayarlamanıza olanak tanır.

  • Eşsiz Çok Yönlülük

    Tek bir ağır hizmet kırıcı; sert plastikleri, ahşap paletleri, kağıt balyalarını, tekstili ve seçili karışık atık akışlarını işler — birden fazla makineye gerek yok.

  • Zorlu İşler İçin Tasarlandı

    Güçlendirilmiş şasi ve yüksek torklu tahrik, yoğun purging malzemeleri, plastik bloklar ve diğer zorlu birincil kırma uygulamalarında stabil debiyi korur.

  • Sessiz ve Verimli Güç

    Düşük hızlı rotor tasarımı, ağır hizmet kırmanın gerektirdiği sürekli torku sağlarken gürültüyü düşük tutar.

Bir Kırıcıyı Ağır Hizmet Tipi Yapan Nedir?

“Ağır hizmet” etiketi kırıcı pazarında gelişigüzel kullanılır. Pratikte gerçek bir ağır hizmet kırıcı dört şeye bağlıdır: rotor kütlesi, bıçak kalitesi, tahrik torku ve besleme kontrolü. Bu makine dört unsur etrafında tasarlanmıştır.

Solid steel rotor. Masif, ağır bir rotor volan görevi görür; yoğun purging malzemelerini ve kalın cidarlı parçaları takılmadan kesen kinetik enerjiyi depolar. İçi boş veya hafif rotorlar aynı malzemeden seker.

SKD11 tool-steel knives. Asıl işi kesici kenarlar yapar. SKD11 kare bıçaklar, aşındırıcı plastiklerde ve ahşapta yumuşak çelik bıçaklardan çok daha uzun süre keskinliğini korur; bu da daha az bıçak değişimi ve vardiya boyunca daha tutarlı partikül boyutu demektir.

Hydraulic feed control. Tutarlı besleme olmadan güçlü bir rotor bile takılır veya boşta döner. Hidrolik çekmece, hacimli malzemeyi kontrollü bir hızla kesme odasına dozlar; böylece rotor yüklü kalır ve debi öngörülebilir olur.

Low-speed, high-torque drive. Birkaç yüz devir yerine 70–85 d/dk'da çalışmak, kesme kuvvetini katlarken gürültü ve tozu düşük tutar — sert, düzensiz atıkların birincil boyut küçültmesi için doğru formül. Daha fazla bilgi: tek şaftlı kırıcının temel bileşenleri.

Ağır Hizmet Tek Şaftlı Kırıcıya Genel Bakış

Hidrolik itişli tek eksenli parçalayıcı.

Düzensiz Malzemeler İçin İstikrarlı Besleme

Hidrolik çekmece, hacimli veya tutulması zor malzemeyi rotora otomatik olarak besler. Bu, makineyi verimi korumak ve kesme stabilitesini artırmak için sabit bir itme kuvvetine ihtiyaç duyan atık akışları için uygun hale getirir.

Düşük Hızlı, Yüksek Torklu Kesim

Malzemeyi darbeyle parçalayan yüksek hızlı granülatörlerin aksine, bu ağır hizmet kırıcı 70–85 d/dk'da yırtar ve keser. Sonuç; kontrollü partikül boyutu, daha az ince fraksiyon, daha düşük gürültü ve cam dolgulu plastikler veya kirli ahşap atıklar gibi aşındırıcı beslemelerde bıçaklarda çok daha az aşınmadır.

Ağır Hizmet Kırıcı Uygulamaları & Malzemeler

  • Plastik Geri Dönüşümü

    Hatalı ürünler, yolluklar, purging malzemeleri, plastik bloklar, variller ve sert hurda — plastik geri dönüşümünde klasik ağır hizmet kırma iş yükü.

  • Odun ve Biyokütle

    Ahşap paletler, kereste artıkları ve hacimli ahşap atıklar; öğütme, briketleme veya biyokütle işleme öncesi ön boyutlandırma.

  • Güvenli İmha

    Kontrollü, doğrulanabilir imha gerektiren belgeler, hatalı ürünler ve gizli atık akışları.

  • Elektronik Atık ve WEEE

    Ayırma ve malzeme geri kazanım aşamaları öncesi gövdelerin, kabloların ve karışık montajların birincil boyut küçültmesi.

  • Textiles and Fiber Waste

    Konvansiyonel ekipmanı sarıp tıkayan halılar, tekstil artıkları ve elyaf demetleri — hidrolik besleme onları hareket halinde tutar.

  • General Industrial Waste

    RDF hazırlığına veya ileri geri dönüşüme giden karışık üretim atıkları, ambalaj fireleri ve önceden ayrıştırılmış akışlar.

Doğru Ağır Hizmet Kırıcıyı Nasıl Seçersiniz?

Bir ağır hizmet kırıcının kendini amorti edip etmeyeceğini yoksa darboğaz mı olacağını dört faktör belirler:

1. Debi ve gerçek besleme hızınız. Ortalamanıza değil, pik saatinize göre boyutlandırın. Yukarıdaki dört model 400–2.000 kg/sa aralığını kapsar; bir kırıcıyı sürekli olarak nominal kapasitenin 'inin üzerinde çalıştırmak bıçak aşınmasını hızlandırır.

2. Material mix. Yoğun purging malzemeleri ve kalın cidarlı parçalar rotor kütlesi ve tork gerektirir; film balyaları ve tekstil gibi hacimli, esnek malzemeler köprülenmeyi önlemek için hidrolik besleme kontrolü gerektirir. Teklif istemeden önce en önemli üç atık akışınızı listeleyin.

3. Target output size. Yıkama hattı için birincil kırma, granülatör için ön boyutlandırmadan farklı bir elek gerektirir. Downstream ekipmanınızın ne beklediğini teyit edin — elekleri sonradan değiştirmek mümkündür, ancak ilk seferde doğru yapmak bir üretim duruşundan kurtarır.

4. Total cost of ownership. Satın alma fiyatı işin yalnızca bir parçasıdır. Bıçak ömrü, ton başına güç tüketimi ve yedek parça bulunabilirliği gerçek ekonomiyi belirler. Bkz. endüstriyel kırıcı maliyet rehberi for a full breakdown, and our endüstriyel çekirdekleyici satın alma rehberi adım adım seçim süreci için.

Ağır Hizmet Kırıcı Teknik Özellikleri

Modeli Ana Motor Gücü Hidrolik Motor Gücü Rotor Çapı Rotor Hızı Yaklaşık Kapasite
DS-60030 kW4 kW400 mm85 devir/dakika400 – 600 kg/h
DS-80045 kW4 kW400 mm85 devir/dakika600 – 800 kg/h
DS-100037 kW x 25,5 kW450mm80 rpm800 – 1200 kg/h
DS-120045 kW x 25,5 kW550mm70 devir/dakika1500 – 2000 kg/h

Heavy-Duty Shredder FAQs

Dört şey: masif çelik volan rotor, SKD11 takım çeliği bıçaklar, düşük hızlı yüksek torklu tahrik (70–85 d/dk) ve beslemeyi kesme odasına dozlayan hidrolik çekmece. Birlikte, makinenin daha hafif kırıcıları durduracak yoğun purging malzemelerini ve plastik blokları zorlanmadan işlemesini sağlar.

Sert plastikler (hatalı ürünler, yolluklar, purging malzemeleri, variller, bloklar), ahşap paletler ve kereste artıkları, kağıt balyaları, tekstil ve halılar, e-atık gövdeleri ve birincil boyut küçültme gerektiren seçili karışık endüstriyel atık akışları.

Across the four models, 400–2,000 kg/h depending on model, material density, and screen size. Dense plastics run at the higher end of a model’s range; bulky, low-density materials run lower. Size for your peak hour, not your average.

Evet. Nihai partikül boyutu, rotor hızı ve bıçak konfigürasyonu ile birlikte elek delik boyutuyla belirlenir. Elekler değiştirilebilir olduğundan, downstream prosesiniz değişirse aynı ağır hizmet kırıcı yeniden yapılandırılabilir.

Fiyat; model boyutuna, tahrik gücüne, bıçak spesifikasyonuna ve otomasyon seçeneklerine bağlıdır. Rehberimiz endüstriyel kırıcı maliyet rehberi fiyat etkenlerini ve toplam sahip olma maliyetini açıklar — veya malzeme ve debi gereksinimlerinizle aşağıdan teklif isteyin.

Hidrolik beslemeli tek şaftlı kırıcılar, homojen çıkışlı kontrollü birincil boyut küçültmede öne çıkar — downstream'da bir granülatör veya yıkama hattı varsa idealdir. Çift şaftlı makineler, partikül tutarlılığından çok yırtma hacminin önemli olduğu ayrıştırılmamış, çok değişken atıklara uygundur.

Evet. Yerleşim danışmanlığı, kurulum ve devreye alma desteği, operatör eğitimi ve yedek SKD11 bıçaklar ile elekler dahil uzun vadeli yedek parça hizmeti sağlıyoruz.

Garanti & Global Kurulum Desteği

  • Garanti Kapsamı

    Desteklenen makine bileşenleri ve üretim hataları için standart garanti kapsamı mevcuttur; rotor, tahrik sistemi ve hidrolik bileşenler dahildir.

  • Kurulum ve Devreye Alma

    Yerleşim planı rehberliği, kurulum yardımı, operatör eğitimi ve uzun vadeli teknik destek sağlıyoruz.

Ağır Hizmet Kırıcı Teklifi Alın

Malzeme türünüzü, hedef debinizi ve çıkış boyutu gereksiniminizi paylaşın. Mühendislik ekibimiz uygun bir ağır hizmet kırıcı konfigürasyonu önerecek ve teknik bir teklif sunacaktır.

İletişim Formu

Yazar: Plastik Geri Dönüşüm Makinesi - Rumtoo

Rumtoo Plastik Geri Dönüşüm Makineleri, PET şişe ve PP/PE film geri dönüşümü için yüksek performanslı çözümlerde uzmanlaşmış önde gelen bir üreticidir. 20 yılı aşkın deneyimiyle; Gelişmiş Yıkama Sistemleri, Peletleme Hatları, Plastik Parçalayıcılar ve Kırıcılar dahil entegre bir ekipman yelpazesi sunuyoruz. Teknolojimiz, kirli LDPE filmler ve PP non-woven torbalar gibi zorlu atıkları yüksek saflıkta plastik granüllere dönüştürmek üzere özel olarak tasarlanmıştır. Bugün Rumtoo, dünya çapında yüzlerce geri dönüşüm tesisini desteklemekte, aylık binlerce ton plastiği işlemekte ve küresel döngüsel ekonomi hedeflerini ilerletmektedir.

Yoruma kapalı.