Trituratore heavy-duty monoalbero con cassetto idraulico
Un trituratore heavy-duty monoalbero con cassetto a spintore idraulico, progettato per un'alimentazione stabile e una riduzione primaria ad alta coppia di plastiche rigide, legno, balle di carta, tessili e flussi misti di rifiuti industriali.
- Lo spintore idraulico alimenta materiali irregolari e ingombranti verso il rotore per una triturazione heavy-duty costante.
- Rotore a bassa velocità e coppia elevata con lame SKD11 che affronta spurghi densi e blocchi di plastica.
- 400–2,000 kg/h across four models; output size adjustable via screen and knife configuration.
Vantaggi principali del nostro trituratore heavy-duty
Engineered to handle difficult, bulky, and abrasive industrial waste streams with maximum reliability and minimal maintenance.
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Ariete idraulico intelligente
Il cassetto idraulico spinge automaticamente il materiale verso il rotore, prevenendo i sovraccarichi e mantenendo costante la triturazione heavy-duty anche con materiale ingombrante e irregolare.
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Sistema di taglio di precisione
Lame quadre SKD11 montate su un rotore massiccio in acciaio garantiscono tagli netti e lunghi intervalli di manutenzione; le singole lame possono essere ruotate o sostituite man mano che si usurano.
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Dimensioni di output personalizzabili
Vagli intercambiabili e configurazioni delle lame regolabili permettono di calibrare con precisione la pezzatura per granulatori, linee di lavaggio o altre apparecchiature a valle.
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Versatilità senza pari
One heavy-duty shredder covers rigid plastics, wood pallets, paper bundles, textiles, and selected mixed waste streams — no need for multiple machines.
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Progettato per lavori difficili
Un telaio rinforzato e una trasmissione ad alta coppia mantengono una portata stabile su spurghi densi, blocchi di plastica e altre impegnative applicazioni di triturazione primaria.
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Potenza silenziosa ed efficiente
Il design del rotore a bassa velocità mantiene basso il rumore fornendo al contempo la coppia sostenuta richiesta dalla triturazione heavy-duty.
Cosa rende un trituratore heavy-duty?
The label “heavy-duty” gets used loosely in the shredder market. In practice, a true heavy-duty shredder comes down to four critical pillars: rotor mass, knife quality, drive torque, and feed control.
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Solid Steel Rotor
Un rotore massiccio e pesante funge da volano, accumulando energia cinetica che porta il taglio attraverso spurghi densi e pezzi a pareti spesse senza bloccarsi. I rotori cavi o leggeri rimbalzano sullo stesso materiale.
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SKD11 Tool-Steel Knives
Sono i taglienti a fare il vero lavoro. Le lame quadre SKD11 mantengono il filo molto più a lungo delle lame in acciaio dolce su plastiche abrasive e legno, il che significa meno cambi lama e una pezzatura più costante durante il turno.
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Hydraulic Feed Control
Senza un'alimentazione costante, anche un rotore potente si blocca o gira a vuoto. Il cassetto idraulico dosa il materiale ingombrante nella camera di taglio a ritmo controllato, così il rotore resta carico e la portata resta prevedibile.
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Low-Speed, High-Torque Drive
Running at 70–85 rpm instead of several hundred keeps noise and dust down while multiplying cutting force — the right formula for primary size reduction of tough, irregular waste. Learn more about i componenti chiave di un trituratore monoalbero.
Trituratore heavy-duty monoalbero: panoramica
Engineered with an automatic hydraulic pusher drawer and high-torque solid rotor for difficult, irregular waste streams.
Alimentazione stabile per materiali irregolari
Il cassetto idraulico alimenta automaticamente il materiale voluminoso o difficile da afferrare verso il rotore. Questo rende la macchina adatta per flussi di rifiuti che necessitano di una forza di spinta costante per mantenere la portata e migliorare la stabilità di taglio.
Taglio a bassa velocità e coppia elevata
Unlike high-speed granulators that shatter material on impact, this heavy-duty shredder tears and shears at 70–85 rpm. The result is controlled particle size, less fines, lower noise, and far less wear on knives when processing abrasive feedstock such as glass-filled plastics or dirty wood waste.
Applicazioni & materiali del trituratore heavy-duty
Versatile size reduction engineered for dense, bulky, and tough material streams across recycling and recovery facilities.
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Riciclaggio della plastica
Defective products, runners, purgings, plastic blocks, drums, and rigid scrap — the classic heavy-duty shredding workload in plastics recycling.
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Legno e biomasse
Pallet in legno, scarti di segheria e rifiuti legnosi ingombranti, pre-dimensionati prima della macinazione, bricchettatura o lavorazione delle biomasse.
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Distruzione Sicura
Documenti, prodotti difettosi e flussi di rifiuti riservati che richiedono una distruzione controllata e verificabile.
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Rifiuti elettronici e RAEE
Riduzione primaria di carcasse, cavi e assiemi misti prima delle fasi di separazione e recupero dei materiali.
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Textiles and Fiber Waste
Carpets, textile offcuts, and fiber bundles that wrap and jam conventional equipment — the hydraulic feed keeps them moving.
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General Industrial Waste
Rifiuti misti di produzione, scarti di imballaggio e flussi pre-selezionati destinati alla preparazione di CSS o a ulteriore riciclo.
Come scegliere il trituratore heavy-duty giusto
Four critical factors decide whether a heavy-duty shredder will maximize ROI or become a plant bottleneck.
Factor 1
Throughput vs. Real Feed Rate
Size for your peak hour, not your average. The four models cover 400–2,000 kg/h; running a shredder consistently above 85% of rated capacity accelerates knife wear.
Factor 2
Feedstock Material Mix
Dense purgings and thick-walled parts need rotor mass and torque; bulky, springy materials like film bales and textiles need hydraulic feed control to prevent bridging.
Factor 3
Target Output Particle Size
Primary shredding for a wash line needs a different screen than pre-sizing for a granulator. Confirm downstream expectations — screens are interchangeable, but getting it right saves downtime.
Factor 4
Costo totale di proprietà
Purchase price is only part of it. Knife life, power consumption per ton, and spare parts availability determine real economics. See our shredder cost guide e buying guide.
Specifiche del trituratore heavy-duty
Standard engineering configurations across the DS-Series. Rotor speed, screen mesh, and knife alloy can be customized to match your material requirements.
| Modello | Potenza del motore principale | Potenza del motore idraulico | Diametro del rotore | Velocità del Rotor | Capacità Approssimativa |
|---|---|---|---|---|---|
| DS-600 | 30 kW | 4 kW | 400 millimetri | 85 giri al minuto | 400–600 kg/h |
| DS-800 | 45 kW | 4 kW | 400 millimetri | 85 giri al minuto | 600–800 kg/h |
| DS-1000 | 37 kW × 2 | 5.5 kW | 450 mm | 80 giri al minuto | 800–1,200 kg/h |
| DS-1200 | 45 kW × 2 | 5.5 kW | 550 mm | 70 giri al minuto | 1,500–2,000 kg/h |
Domande frequenti
Clear answers to common questions about heavy-duty shredder engineering, material versatility, throughput sizing, and after-sales support.
Four things: a solid steel flywheel rotor, SKD11 tool-steel knives, a low-speed high-torque drive (70–85 rpm), and a hydraulic drawer that meters feed into the cutting chamber. Together they let the machine power through dense purgings and plastic blocks that would stall lighter shredders.
Plastiche rigide (prodotti difettosi, materozze, spurghi, fusti, blocchi), pallet in legno e scarti di segheria, balle di carta, tessili e tappeti, carcasse RAEE e flussi selezionati di rifiuti industriali misti che necessitano di riduzione primaria.
Across the four models, 400–2,000 kg/h depending on model, material density, and screen size. Dense plastics run at the higher end of a model’s range; bulky, low-density materials run lower. Size for your peak hour, not your average.
Sì. La pezzatura finale è determinata dalla dimensione dei fori del vaglio combinata con la velocità del rotore e la configurazione delle lame. I vagli sono intercambiabili, quindi lo stesso trituratore heavy-duty può essere riconfigurato se il tuo processo a valle cambia.
Il prezzo dipende dalle dimensioni del modello, dalla potenza di trasmissione, dalle specifiche delle lame e dalle opzioni di automazione. La nostra guida ai costi dei trituratori industriali breaks down the price drivers and total cost of ownership — or request a quote below with your material and throughput requirements.
Single-shaft shredders with hydraulic feed excel at controlled primary size reduction with uniform output — ideal when a granulator or wash line sits downstream. Dual-shaft machines suit unsorted, highly variable waste where tearing volume matters more than particle consistency.
Sì. Forniamo consulenza di layout, supporto per installazione e messa in servizio, formazione degli operatori e servizio ricambi a lungo termine, incluse lame SKD11 e vagli di ricambio.
Garanzia & supporto globale all'installazione
Every machine includes complete engineering guidance, commissioning support, and responsive after-sales service.
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Comprehensive Warranty Coverage
Standard warranty coverage is provided for core machine components and manufacturing defects, including the solid rotor, drive system, and hydraulic assembly.
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Global Installation & Training
Experienced engineers provide plant layout guidance, startup assistance, operator training, and lifetime technical support.
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Condividi il tipo di materiale, la portata target e la pezzatura in uscita richiesta. Il nostro team di ingegneria raccomanderà una configurazione di trituratore heavy-duty adeguata e fornirà un'offerta tecnica.
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