Macchina trituratrice e frantumatrice integrata
Una soluzione compatta e completa per il riciclaggio della plastica che combina la triturazione primaria e la frantumazione finale per risparmiare spazio, ridurre i trasferimenti e stabilizzare le dimensioni del materiale macinato.
- Combina la triturazione a bassa velocità e la frantumazione ad alta velocità in un'unica macchina compatta.
- Gestisce rifiuti di plastica ingombranti, difficili da immettere direttamente in un frantoio.
- Supporta il dimensionamento finale controllato per le linee di pellettizzazione, lavaggio e riprocessamento.
Un processo compatto e tutto in uno
Un flusso di lavoro in tre fasi che migliora la stabilità dell'alimentazione e garantisce una macinazione finale controllata.
Riduzione a doppio stadio
I rifiuti ingombranti vengono innanzitutto ridotti dal trituratore a bassa velocità per evitare la formazione di ponti, inceppamenti e improvvisi picchi di carico.
Controllo intelligente del carico
Il PLC bilancia le condizioni di alimentazione tra il trituratore e il frantoio per garantire una produzione continua e un funzionamento più sicuro.
Dimensionamento finale
Il materiale pre-triturato cade direttamente nel frantoio, dove i setacci definiscono la dimensione finale delle particelle per il riciclaggio a valle.
Ampia Gamma di Applicazioni
Progettato per materiali plastici resistenti e voluminosi che i granulatori standard non riescono a lavorare in modo efficiente da soli.
Grumi di spurgo
Grandi masse compatte provenienti da linee di estrusione o compounding.
Fogli spessi
Scarti di lamiera termoformati, ritagli e materiali pesanti simili a lastre.
Tamburi e barili
Contenitori rigidi che necessitano di una scomposizione primaria prima della granulazione finale.
Tubi e profili
Sezioni rigide lunghe o cave che richiedono una riduzione dimensionale graduale.
Grandi contenitori
Contenitori ingombranti, alloggiamenti e parti di stoccaggio in plastica con spessore delle pareti variabile.
Corridori di iniezione
Sistemi di colata e canali di colata pesanti derivanti dalle operazioni di stampaggio a iniezione.
Parti automobilistiche
Paraurti, modanature, alloggiamenti e altri rottami di plastica stampata di grandi dimensioni.
Oggetti cavi
Serbatoi, taniche e prodotti stampati a soffiaggio con ampio volume di vuoti.
Vantaggi principali
Un'architettura di sistema più compatta con un migliore controllo sulla produttività e sulle dimensioni dell'output.
Design a Risparmio di Spazio
Combina due processi essenziali in un unico corpo macchina compatto per ridurre lo spazio occupato negli impianti di riciclaggio di piccole e medie dimensioni.
Flusso di lavoro semplificato
Elimina i trasferimenti separati tra trituratore e frantoio, riducendo la complessità di movimentazione e i punti di manutenzione.
Automazione intelligente
La logica PLC gestisce la risposta al sovraccarico, l'inversione automatica e il funzionamento coordinato tra entrambe le fasi.
Output Personalizzabile
I vagli intercambiabili del frantoio aiutano ad adattare la dimensione finale del macinato agli obiettivi di pellettizzazione, lavaggio o riutilizzo.
Specifiche tecniche
Potenza di azionamento combinata per rottami plastici ingombranti con resa finale controllata.
| Modello | Potenza del motore (trituratore + frantumatore) | Capacità di uscita (kg/h) |
|---|---|---|
| RTM-300-SG | 30 kW + 22 kW | 200 – 300 |
| RTM-500-SG | 45 kW + 22 kW | 400 – 600 |
La resa varia in base alla densità del materiale, allo spessore della parete e alle dimensioni del setaccio selezionato.
Garanzia e installazione
Sono disponibili pacchetti di supporto per ridurre i tempi di avvio e semplificare la pianificazione dei pezzi di ricambio.
Garanzia di 1 anno
Copertura standard di 12 mesi per difetti strutturali e di fabbricazione della macchina principale.
Servizi di installazione
Messa in servizio opzionale in loco e formazione dell'operatore per confermare la corretta alimentazione e configurazione del setaccio.
Supporto per pezzi di ricambio
Pianificazione rapida della fornitura di lame, schermi e componenti soggetti a usura per ridurre il rischio di tempi di fermo.
Modelli di frantoio correlati
Schermi di secondo stadio intercambiabili, comunemente nella gamma 6–15 mm, per adattarsi alle esigenze di granulazione, lavaggio o riutilizzo diretto.
- Frantoio in plastica standard — Frantumatore di standard per bottiglie e plastiche rigide
- Frantoio per plastica ad alta resistenza — Maggiore capacità di throughput per linee di riciclaggio industriali su larga scala
- Frantoio di plastica bagnata — Frantumazione in acqua per rimozione etichette e flake pre-lavato
- Piccola macchina frantoio — Superficie di impianto compatta per uso a basso volume o in officina
- Frantoio in plastica rigida extra large — Rotor ingrandito per parti plastiche rigide spesse
- Frantumatore per Tubi e Profili in PVC — Progettato per tubi e profili lunghi
- Macchina orizzontale per frantumazione di piatti in plastica e lastre in PVC — Progettato per alimentazione di piatti e lamiere piane
Domande frequenti
Il vantaggio principale è la possibilità di combinare la pre-triturazione e la frantumazione finale in un unico spazio. Ciò consente di risparmiare spazio, semplificare il trasferimento dei materiali e ridurre la necessità di trasportatori intermedi.
È progettato per rifiuti di plastica ingombranti e spessi, come grumi di spurgo, fogli spessi, contenitori di grandi dimensioni, canali di iniezione, tubi e parti di plastica cave difficili da immettere direttamente in un frantoio.
La granulometria finale è controllata dal vaglio del frantoio. Le dimensioni più comuni del vaglio sono 10 mm, 20 mm e 30 mm, con opzioni personalizzate disponibili per esigenze di pellettizzazione o lavaggio a valle.
Le protezioni tipiche includono la risposta al sovraccarico controllata dal PLC, l'inversione automatica del trituratore, i blocchi delle porte e i pulsanti di arresto di emergenza per supportare un funzionamento sicuro.
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