Zintegrowany rozdrabniacz i kruszarka
Zintegrowany system rozdrabniania

Zintegrowana maszyna: rozdrabniacz & kruszarka

Kompaktowe rozwiązanie recyklingu tworzyw sztucznych typu "wszystko w jednym", łączące rozdrabnianie wstępne i końcowe kruszenie, aby oszczędzać miejsce na hali, ograniczać przeładunki i stabilizować wielkość przemiału.

  • Łączy niskoobrotowe rozdrabnianie i wysokoobrotowe kruszenie w jednej kompaktowej maszynie.
  • Przetwarza obszerne odpady z tworzyw sztucznych, które trudno podawać bezpośrednio do kruszarki.
  • Wspiera kontrolowaną końcową wielkość granulatu dla linii peletyzacji, mycia i ponownego przetwarzania.

Zintegrowany dwustopniowy proces rozdrabniania

Notatka: Wszystkie przedstawione specyfikacje są typowymi zakresami referencyjnymi. Ostateczna konfiguracja — przepustowość, moc silnika, wielkość sita, materiał noży i akcesoria — jest dostosowywana na podstawie materiału wsadowego, układu linii i wymagań produkcyjnych.

Trzystopniowy przepływ pracy poprawiający stabilność podawania i dostarczający kontrolowany końcowy przemiał.

1. Redukcja dwustopniowa

Obszerne odpady są najpierw rozdrabniane przez niskoobrotowy rozdrabniacz, aby zapobiec tworzeniu się mostków, zacinaniu i nagłym skokom obciążenia.

2. Inteligentna kontrola obciążenia

Sterownik PLC równoważy warunki podawania między rozdrabniaczem a kruszarką, wspierając ciągłą produkcję i bezpieczniejszą pracę.

3. Ostateczna wielkość

Wstępnie rozdrobniony materiał spada bezpośrednio do kruszarki, gdzie sita określają końcową wielkość cząstek do dalszego recyklingu.

Zastosowania zintegrowanego rozdrabniacza i kruszarki

Zaprojektowany do trudnych, obszernych materiałów z tworzyw sztucznych, których standardowe granulatory nie są w stanie efektywnie przetwarzać samodzielnie.

  • Oczyszczanie brył

    Duże zwarte bryły z linii wytłaczania lub compoundingu.

  • Grube arkusze

    Odpady arkuszy termoformowanych, ścinki i ciężkie materiały płytopodobne.

  • Drums & Barrels

    Sztywne pojemniki, które potrzebują pierwotnego rozbicia przed finalną granulacją.

  • Pipes & Profiles

    Długie lub puste sztywne sekcje, które wymagają etapowej redukcji rozmiaru.

  • Duże pojemniki

    Gabarytowe pojemniki, obudowy i plastikowe części magazynowe o zmiennej grubości ścianki.

  • Kanały wtryskowe

    Ciężkie wlewki i systemy wlewkowe z operacji wtrysku.

  • Części samochodowe

    Zderzaki, wykończenia, obudowy i inny duży formowany złom tworzyw.

  • Przedmioty puste w środku

    Zbiorniki, kanistry i produkty rozdmuchiwane z dużą objętością pustą.

Główne zalety zintegrowanych rozdrabniaczy-kruszarek

Bardziej kompaktowa architektura systemu z lepszą kontrolą nad wydajnością i rozmiarem produktu.

  • Konstrukcja oszczędzająca przestrzeń

    Łączy dwa niezbędne procesy w jednym kompaktowym korpusie maszyny, aby redukować powierzchnię podłogi w małych i średnich zakładach recyklingu.

  • Uproszczony przepływ pracy

    Eliminuje oddzielne transfery między rozdrabniaczem a kruszarką, obniżając złożoność obsługi i punkty konserwacyjne.

  • Inteligentna automatyzacja

    Logika PLC zarządza reakcją na przeciążenie, auto-rewersem i skoordynowaną pracą między oboma etapami.

  • Dostosowalne wyjście

    Wymienne sita kruszarki pomagają dopasować finalny rozmiar przemiału do celów peletyzacji, mycia lub ponownego użycia.

Dane techniczne zintegrowanego rozdrabniacza i kruszarki

Połączona moc napędu do gabarytowego złomu tworzyw z kontrolowanym finalnym produktem.

Model Moc silnika (rozdrabniacz + kruszarka) Wydajność wyjściowa (kg/h)
RTM-300-SG 30 kW + 22 kW 200 – 300
RTM-500-SG 45 kW + 22 kW 400 – 600

Produkt różni się na podstawie gęstości materiału, grubości ścianki i wybranego rozmiaru sita.

Często zadawane pytania

Główną korzyścią jest łączenie wstępnego rozdrabniania i finalnego kruszenia w jednym obrysie. Oszczędza to powierzchnię, upraszcza transfer materiału i redukuje wymagania dotyczące przenośników pośrednich.

Jest zaprojektowana do gabarytowych i grubych odpadów z tworzyw, jak bryły przeczyszczeń, grube arkusze, duże pojemniki, kanały wtryskowe, rury i puste detale z tworzyw, które trudno podawać bezpośrednio do kruszarki.

Finalny rozmiar cząstek jest kontrolowany sitem kruszarki. Typowe rozmiary sit to 10 mm, 20 mm i 30 mm, z opcjami niestandardowymi dla wymagań dalszej peletyzacji lub mycia.

Typowe zabezpieczenia obejmują sterowaną przez PLC reakcję przeciążeniową, auto-rewers na rozdrabniaczu, blokady drzwi i przyciski zatrzymania awaryjnego wspierające bezpieczną pracę.

Gwarancja & globalne wsparcie montażowe

Pakiety wsparcia są dostępne, aby skrócić czas ramp-upu i utrzymać planowanie części zamiennych proste.

  • Rokowa gwarancja

    Standardowe 12-miesięczne pokrycie dla podstawowej struktury maszyny i wad produkcyjnych.

  • Usługi instalacyjne

    Opcjonalny rozruch na miejscu i szkolenie operatorów, aby potwierdzić poprawne podawanie i setup sit.

  • Wsparcie części zamiennych

    Szybkie planowanie dostaw noży, sit i komponentów zużywalnych, aby redukować ryzyko przestojów.

Zapytaj o cenę zintegrowanego rozdrabniacza i kruszarki

Podziel się typem materiału, docelowym rozmiarem produktu i wydajnością godzinową. Zarekomendujemy odpowiednią zintegrowaną konfigurację rozdrabniacz-kruszarka.

Formularz kontaktowy

Autor: Maszyna do recyklingu tworzyw - Rumtoo

Rumtoo – producent maszyn do recyklingu tworzyw sztucznych – to wiodący wytwórca wysokowydajnych rozwiązań do recyklingu butelek PET oraz folii PP/PE. Z ponad 20-letnim doświadczeniem oferujemy kompleksową gamę urządzeń, w tym zaawansowane systemy myjące, linie do peletyzacji, rozdrabniacze i kruszarki do tworzyw sztucznych. Nasza technologia została zaprojektowana specjalnie do przekształcania trudnych odpadów – takich jak zabrudzone folie LDPE czy worki z włókniny PP – w granulat z tworzyw sztucznych o wysokiej czystości. Dziś Rumtoo wspiera setki zakładów recyklingu na całym świecie, przetwarzając tysiące ton tworzyw sztucznych miesięcznie i wspierając globalne cele gospodarki o obiegu zamkniętym.

Możliwość dodawania komentarzy nie jest dostępna.