A complete industrial water ring pelletizer machine for PP and PE plastic film and woven bags, shown in white and green, featuring a feeding conveyor, a main extrusion unit, and the pelletizing and cooling line.
Die-Face Pelletizing Solution

Peletyzator z pierścieniem wodnym: lekarstwo na zrywanie pasm

Dla recyklerów folii PP i PE zrywanie pasm powoduje przestoje i niestabilną jakość peletu. Nasz nóż głowicowy z pierścieniem wodnym całkowicie eliminuje etap pasm i tnie stopione tworzywo bezpośrednio przy głowicy dla bardziej ciągłej pracy.

  • Zaprojektowany do recyklingowej folii PP i PE o zmiennej wilgotności i warunkach płynięcia stopu.
  • Wytwarza jednorodne, okrągłe pelety bez ręcznego nawlekania pasm i obsługi pasm w wannie wodnej.
  • Dostępny w praktycznych wydajnościach od 160 kg/h do 1200 kg/h w zależności od modelu.
Kluczowe zalety

Kluczowe zalety granulacji z pierścieniem wodnym

Direct die-face cutting eliminates common operational bottlenecks in soft plastic and film recycling.

Zerowe pękanie pasem

W przeciwieństwie do peletyzatorów pasmowych, system głowicowy nie ma pasm, które mogłyby się zrywać, i może pracować w warunkach wahań MFI i wilgotności.

Estetyka granulatu premium

Wytwarza okrągłe, jednorodne pelety w kształcie soczewki, które lepiej płyną i wyglądają bardziej jednorodnie w strumieniu gotowego produktu.

W pełni zautomatyzowana praca

Eliminuje potrzebę ręcznego nawlekania pasm i zmniejsza nakład pracy wokół wanny wodnej.

Wyższa tolerancja wilgoci

System pierścienia wodnego może niezawodniej chłodzić i transportować pelety, nawet gdy suszenie nie jest idealne.

Kompaktowy i wydajny

Eliminując długi zbiornik chłodzący wanny wodnej, system oszczędza miejsce na hali fabrycznej.

Stała przepustowość

Zintegrowany kompaktor tnący i nóż głowicowy współpracują, aby utrzymać stabilniejszą produkcję.

Zasada działania

Zasada działania cięcia na głowicy w pierścieniu wodnym

A continuous four-stage extrusion and die-face cutting workflow designed to prevent strand snapping.

  1. Podawanie

    Materiał podawany jest przenośnikiem taśmowym do kompaktora. Prędkość podawania jest regulowana automatycznie, a opcjonalny detektor metalu może być zintegrowany.

  2. Shredding & Compacting

    Rotacyjne noże tną i grzeją materiał przez tarcie, kurcząc i zagęszczając go, zanim zostanie stabilnie podany do ślimaka wytłaczarki.

  3. Plasticizing & Degassing

    Wyspecjalizowana jednoślimakowa wytłaczarka delikatnie topi materiał. Dwustrefowy system próżniowy usuwa farby, wilgoć i inne lotne.

  4. Peletowanie z pierścieniem wodnym

    Stopione tworzywo jest cięte natychmiast na głowicy matrycy i wyrzucane do pierścienia wody chłodzącej, całkowicie unikając obsługi strun.

Wszechstronność materiałowa

Zastosowania i polimery dla granulatorów z pierścieniem wodnym

Engineered to process a wide range of soft polyolefin packaging and agricultural scrap streams.

  • Elastyczne opakowania

    Odpowiednia do przemysłowych folii LDPE i LLDPE, toreb zakupowych i folii shrink.

  • Worki tkane PP

    Obsługuje rafię, worki cementowe i materiał FIBC przy mocnym i spójnym produkcie granulatu.

  • Folie wielowarstwowe

    Przetwarza złożone folie włączając zadrukowany lub laminowany materiał BOPP po przygotowaniu.

  • Odpady pokonsumenckie

    Pracuje z umytą folią rolniczą i pokonsumenckimi ścinkami tworzyw wymagającymi stabilnej peletyzacji.

Parametry techniczne

Dane techniczne linii do granulacji w pierścieniu wodnym

Standard parameters for RM series water-ring pelletizing lines. Custom specifications available on request.

Model Średnica ślimaka (mm) Stosunek L/D Main Motor (kW) Przepustowość (kg/h)
RM80 80 36:1 45 / 55 160–220
RM100 100 36:1 90 / 110 300–380
RM120 120 36:1 132 450–480
RM140 140 36:1 160 / 185 500–650
RM160 160 34:1 220 / 250 800–1000
Prezentacja wideo

Granulator z pierścieniem wodnym w działaniu: Wideo

Watch our water ring die-face pelletizing line process PP and PE film into uniform round pellets.

Integracja pod klucz

Kompletna linia mycia i granulowania

This machine operates as the extrusion stage of a complete recycling line. A typical wet recycling sequence incorporates the following integrated equipment:

Explore the complete sztywna plastikowa linka do prania, or check our guide on koszt linii myjącej do recyklingu tworzyw.

Got Questions?

Często zadawane pytania

Eliminuje zrywanie żyłek, tnąc stopione tworzywo na czole matrycy zamiast ciągnąć schłodzone żyłki przez kąpiel wodną. Jest to szczególnie pomocne dla recyklowanej folii PP/PE o zmiennej wilgotności i MFI.

Jest głównie używana do recyklowanych folii PP i PE, worków tkanych, rafii i podobnych miękkich poliolefinowych strumieni złomu, które trudno stabilnie prowadzić na peletyzerach strunowych.

Cięcie na matrycy typowo produkuje jednorodny, prawie sferyczny granulat o lepszym przepływie i spójności pakowania niż nieregularne granulki cięte strunowo.

Standardowe modele obejmują ok. 160–1 200 kg/h w zależności od średnicy ślimaka, mocy silnika i stanu materiału. Dokładna wydajność jest potwierdzana po przeglądzie Twojego surowca.

Tak. Jest powszechnie instalowana po myciu i suszeniu. Stabilne podawanie i kontrolowana resztkowa wilgotność wciąż mają znaczenie dla jakości granulatu i wydajności.

Tak. Wsparcie obejmuje jednoroczną ograniczoną gwarancję, zdalną pomoc techniczną, dostawę części zamiennych i opcjonalne wskazówki instalacyjne lub rozruch na miejscu.

Reliability Guarantee

Gwarancja & globalne wsparcie montażowe

  • 1 rok ograniczonej gwarancji

    Całe nasze maszyny recyklingowe przychodzą z ograniczoną gwarancją dla dodanej pewności.

  • Wsparcie instalacyjne ekspertów

    Oferujemy pakiety instalacyjne, gdzie nasi inżynierowie mogą prowadzić ustawianie i personalizować linię, aby dopasować się do wymagań klienta.

Poproś o propozycję

Zapytaj o cenę granulatora z pierścieniem wodnym

Gotowy wyeliminować zrywanie strun i ulepszyć do granulatu klasy profesjonalnej? Skontaktuj się z nami po wycenę naszego systemu pierścieniowo-wodnego.

Formularz kontaktowy

Autor: Maszyna do recyklingu tworzyw - Rumtoo

Rumtoo – producent maszyn do recyklingu tworzyw sztucznych – to wiodący wytwórca wysokowydajnych rozwiązań do recyklingu butelek PET oraz folii PP/PE. Z ponad 20-letnim doświadczeniem oferujemy kompleksową gamę urządzeń, w tym zaawansowane systemy myjące, linie do peletyzacji, rozdrabniacze i kruszarki do tworzyw sztucznych. Nasza technologia została zaprojektowana specjalnie do przekształcania trudnych odpadów – takich jak zabrudzone folie LDPE czy worki z włókniny PP – w granulat z tworzyw sztucznych o wysokiej czystości. Dziś Rumtoo wspiera setki zakładów recyklingu na całym świecie, przetwarzając tysiące ton tworzyw sztucznych miesięcznie i wspierając globalne cele gospodarki o obiegu zamkniętym.