Wysokoobrotowa myjka cierna do recyklingu tworzyw
Wysokoobrotowa myjka cierna zaprojektowana do szorowania płatków PET, HDPE, PP i mieszanych twardych tworzyw sztucznych, usuwania resztek brudu i kleju z etykiet oraz poprawy wydajności mycia, separacji i suszenia w dalszych etapach.
- Usuwa luźny brud, piasek, włókna papieru i resztki kleju z etykiet z płatków po kruszeniu.
- Wysokoobrotowe tarcie wewnętrzne pomaga usunąć uporczywe zanieczyszczenia przed końcowym płukaniem i suszeniem.
- Dostępna z układem dostosowanym do projektu, opcjami części zużywalnych i wsparciem integracji.
Przegląd wyposażenia ślimakowej myjki ciernej

Szybkie szorowanie dla czystszych płatków
Myjka cierna wykorzystuje wysokoobrotowy wał i konstrukcję sitową, aby wymuszać stały kontakt płatków z wodą i między sobą, odrywając brud, pozostałości etykiet i luźne zanieczyszczenia przed kolejnym etapem mycia.
Kluczowe cechy ślimakowej myjki ciernej
Wysokoobrotowe działanie cierne wspiera czystsze strumienie materiału poprzez usuwanie luźnego brudu, włókien papieru, resztek kleju i miałów.
-
Improved Cleaning Efficiency
Wysokoobrotowe działanie cierne wspiera czystsze strumienie materiału poprzez usuwanie luźnego brudu, włókien papieru, resztek kleju i miałów.
-
Adjustable Operation
Parametry robocze można dostroić do składu materiału, docelowego produktu i wymagań linii myjącej.
-
Durable Industrial Build
Zaprojektowana do pracy ciągłej w wymagających środowiskach recyklingu, z wymiennymi częściami zużywalnymi i przyjaznym serwisowi dostępem.
-
System Integration
Może być zainstalowana jako część większej linii myjącej, separującej i suszącej do PET, HDPE, PP i mieszanych twardych tworzyw sztucznych.
Applications & Materials
-
PET Bottle Flakes
Usuwa włókna papieru, resztki kleju z etykiet i luźne miały po kruszeniu i przed końcowym płukaniem.
-
HDPE and PP Rigid Plastics
Poprawia czystość płatków przed separacją flotacyjną, myciem na gorąco lub modułami suszącymi dalszych etapów.
-
Contaminant Reduction
Wspiera czystsze strumienie materiału przed peletyzacją, magazynowaniem lub wyższowartościową produkcją płatków z recyklingu.
-
Custom Washing Projects
Skonfigurowana, aby dopasować się do lokalnych warunków materiałowych, docelowej wydajności i istniejących układów linii recyklingu.
Specyfikacja techniczna
| Model | Moc silnika | Średnica wału głównego | Prędkość obrotowa | Reference Output (PET/HDPE) | Pojemność |
|---|---|---|---|---|---|
| FSW-400 | 37 kW | 400mm | 1400 obr./min | 500 – 1000 KG/H | 400 – 800 KG/H |
| FSW-550 | 45 kW | 550mm | 1200 obr./min | 1000 – 1500 KG/H | 600 – 1000 KG/H |
| FSW-750 | 55 kW | 750mm | 1080 obr./min | 2000 – 3000 KG/H | 1200 – 2000 KG/H |
Część kompletnej linii myjącej & peletyzującej tworzyw
Ta maszyna to jeden etap pełnej linii recyklingu. Typowa mokra linia pracuje w tej sekwencji, a sprzęt poniżej pokrywa każdy etap:
- Ślimakowa myjka cierna — szoruje olej, etykiety i brud powierzchniowy przed separacją. (ta maszyna)
- Wanna separacji flotacyjnej — separuje tworzywa gęstościowo, flotując lekkie poliolefiny z cięższych żywic.
- Suszarka odśrodkowa — odwirowuje wolną wodę powierzchniową mechanicznie po myciu.
- Suszarka termiczna — suszenie gorącym powietrzem do poniżej 1% wilgoci przed peletyzacją.
- Granulator do płatków sztywnego PP/HDPE — peletyzuje czysty sztywny płatek HDPE i PP w jednorodny granulat.
- Single-Screw Pelletizing Line — peletyzacja jednoślimakowa wodno-pierścieniowa lub żyłowa przy wydajności produkcyjnej.
Zobacz pełny linia do mycia tworzyw sztucznych sztywnych, lub nasz przewodnik o koszt linii myjącej do recyklingu tworzyw.
Często zadawane pytania
Myjka cierna może być skonfigurowana według typu materiału, poziomu zanieczyszczeń i celu produkcyjnego w projektach recyklingu PET, HDPE, PP i mieszanych sztywnych tworzyw.
Tak. Układ, dobór silnika, części zużywalne, projekt wału i komponenty wspierające mogą być regulowane według wymagań aplikacyjnych.
Tak. Świadczymy wskazówki instalacyjne, wsparcie rozruchowe, szkolenie operatorów i serwis posprzedażny według zakresu projektu.
Dobór zależy od typu surowca, stanu zanieczyszczeń, docelowej wydajności, przestrzeni instalacyjnej i procesu dalszego. Możemy zarekomendować odpowiedni model po przeglądzie wymagań Twojego projektu.
Myjka cierna czyści mechanicznie: szybkoobrotowy wał dociska płatki do siebie nawzajem i do sita, szorując luźny brud, włókna papieru, resztki kleju i miał, zazwyczaj w zimnej wodzie lub wodzie o temperaturze otoczenia. Myjka gorąca czyści termicznie i chemicznie, używając podgrzanej wody z detergentem lub sodą kaustyczną do rozpuszczania olejów i mocnych klejów. Te dwa rozwiązania się uzupełniają — mycie cierne usuwa zanieczyszczenia mechaniczne, z którymi samo mycie na gorąco sobie nie radzi.
Usuwa luźny brud, piasek, włókna etykiet papierowych, resztki kleju i miał powierzchniowy przywarte do płatków. Nie rozpuszcza olejów, mocnych klejów pełnopowierzchniowych ani stopionych osadów — te wymagają gorącego mycia kaustycznego. Mycie cierne najlepiej sprawdza się jako mechaniczny etap szorowania przed myciem na gorąco i separacją flotacyjno-tonącą lub równolegle z nimi.
Gwarancja & globalne wsparcie montażowe
-
Zakres gwarancji
Standardowa gwarancja obejmuje kluczowe podzespoły maszyny oraz wady fabryczne.
-
Montaż & wsparcie
Zapewniamy nadzór montażu, uruchomienie, szkolenie operatorów oraz serwis części zamiennych zgodnie z umową.
Zapytaj o cenę ślimakowej myjki ciernej
Podziel się szczegółami materiału, docelową wydajnością i wymaganiem projektu. Zarekomendujemy odpowiednią konfigurację myjki ciernej dla Twojej linii.




Możliwość dodawania komentarzy nie jest dostępna.