A complete industrial rigid plastic washing and recycling line, shown in green and grey, featuring a large inclined conveyor belt feeding into a series of shredding, washing, and separation units.
Linia myjąca do tworzyw

Linia mycia i recyklingu butelek HDPE

Ta linia myjąca została zaprojektowana do usuwania zanieczyszczeń, poprawy czystości materiału i przygotowania recyklingowych tworzyw sztucznych do suszenia, peletyzacji lub bezpośredniego ponownego użycia.

  • Skonfigurowany zgodnie z rodzajem materiału, stopniem zanieczyszczenia i docelową przepustowością.
  • Zaprojektowany do stabilnej pracy przemysłowej i praktycznego dostępu serwisowego.
  • Dostępny z opcjami układu i wsparcia dostosowanymi do projektu.

Przegląd linii mycia butelek HDPE

Linia mycia i recyklingu butelek HDPE

Industrial Solution Overview

Ta linia myjąca została zaprojektowana do usuwania zanieczyszczeń, poprawy czystości materiału i przygotowania recyklingowych tworzyw sztucznych do suszenia, peletyzacji lub bezpośredniego ponownego użycia.

Główne cechy linii mycia butelek HDPE

  • Wysoka czystość produkcji

    Wiele etapów mycia i separacji pomaga poprawić końcową czystość płatków.

  • Flexible Material Handling

    Dostępne są odpowiednie konfiguracje do twardych tworzyw sztucznych, butelek, folii i mieszanego wsadu.

  • Stable Continuous Operation

    Etapy procesu są ułożone dla bardziej niezawodnego przepływu przez rozdrabnianie, mycie i suszenie.

  • Project-Based Layout

    Konfigurację linii można dostosować do stanu materiału i ograniczeń warsztatu.

Zastosowania do sztywnych pojemników i butelek HDPE

  • Contaminated Plastic Waste

    Zaprojektowana do umytych twardych tworzyw sztucznych, folii, butelek lub mieszanego wsadu nadającego się do recyklingu.

  • Improved Material Purity

    Wspiera suszenie w dalszych etapach, peletyzację lub odsprzedaż oczyszczonych płatków.

  • Integrated Recycling Plants

    Może być łączona z rozdrabniaczami, kruszarkami, suszarniami i systemami uzdatniania wody.

  • Customized Plant Projects

    Skonfigurowana według poziomu zanieczyszczeń, docelowego produktu i warunków instalacyjnych.

Proces linii mycia butelek HDPE

Process Step Function in the Line
Rozrywacz bel / przenośnik podający Otwiera bele (opcjonalnie) i zapewnia stabilne, ciągłe podawanie do linii.
Myjka wstępna / bęben (opcjonalnie) Usuwa piasek, kamienie i luźny brud wcześnie, aby chronić dalsze maszyny i redukować obciążenie wodne.
Kruszarka/granulator na mokro Redukuje rozmiar butelek, wypłukując luźne zanieczyszczenia dla efektywnego dalszego mycia.
Myjka cierna Wysokoprędkościowe szorowanie usuwa uporczywe resztki, włókna papierowe i pozostały brud z płatków.
Myjka na gorąco (opcjonalnie) Poprawia dekontaminację dla oleistych lub detergentowo-ciężkich butelek używając podgrzanej wody i kontrolowanej chemii.
Zbiornik flotacyjny Separacja gęstościowa, gdzie HDPE/PP typowo pływają, podczas gdy PET/PVC i ciężkie zanieczyszczenia toną.
Rinse & Transfer Screw Płucze płatki i transferuje materiał między etapami, utrzymując spójny czas przebywania.
Odwadnianie odśrodkowe Mechaniczne usuwanie wody powierzchniowej w celu zmniejszenia zapotrzebowania na energię potrzebnej do suszenia termicznego.
Suszarka termiczna & transport pneumatyczny Suszenie gorącym powietrzem powoduje obniżenie zawartości wilgoci w płatkach i przeniesienie ich do magazynu.
Klasyfikator zygzakowaty / powietrzny Usuwa etykiety, folie i lekkie frakcje w celu poprawy końcowej czystości.
Stacja silosowania/pakowania Magazynuje i pakuje gotowe płatki HDPE dla łatwej logistyki i stabilnego podawania do linii peletyzujących.
System sterowania PLC Scentralizowane sterowanie HMI/PLC do blokad, receptur, alarmów i opcjonalnej zdalnej diagnostyki.

Dane techniczne linii mycia butelek HDPE

Konkretne parametry techniczne mogą się różnić w zależności od modelu i dostosowania. Aby uzyskać szczegółowe specyfikacje, zapoznaj się z indywidualnymi kartami produktów lub skontaktuj się z nami.

Pojemność wejściowa 500 kg/godz 1000 kg/godz 1500 kg/godz 2000 kg/godz
Wymagana przestrzeń 42m x 10m x 6m 50m x 15m x 6m 55m x 16m x 6m 60m x 18m x 6m
Operatorzy 3-4 osoby 5-6 osób 5-6 osób 5-6 osób
Moc instalacji 150-200 kW 250-300 kW 370 kW 450-500 kW
Cyrkulacja wody (T/H) 2 3 4 5

Linia mycia butelek HDPE w działaniu: Wideo

Często zadawane pytania

Linia myjąca do recyklingu butelek HDPE może być skonfigurowana według typu materiału, stanu zanieczyszczeń i celu produkcyjnego Twojego projektu.

Tak. Układ, dobór silnika, części zużywalne i komponenty wspierające mogą być regulowane według wymagań aplikacyjnych.

Tak. Świadczymy wskazówki instalacyjne, wsparcie rozruchowe, szkolenie operatorów i serwis posprzedażny według zakresu projektu.

Dobór zależy od charakterystyki materiału, docelowej wydajności, warunków instalacji i wymagań procesu dalszego. Możemy zarekomendować odpowiednią konfigurację po przeglądzie Twojego projektu.

Gwarancja & montaż

  • Zakres gwarancji

    Standardowa gwarancja obejmuje kluczowe podzespoły maszyny oraz wady fabryczne.

  • Montaż & wsparcie

    Zapewniamy nadzór montażu, uruchomienie, szkolenie operatorów oraz serwis części zamiennych zgodnie z umową.

Zapytaj o cenę linii mycia butelek HDPE

Podziel się szczegółami materiału, docelową wydajnością i wymaganiem projektu. Zarekomendujemy odpowiednią konfigurację.

Formularz kontaktowy

Autor: Maszyna do recyklingu tworzyw - Rumtoo

Rumtoo – producent maszyn do recyklingu tworzyw sztucznych – to wiodący wytwórca wysokowydajnych rozwiązań do recyklingu butelek PET oraz folii PP/PE. Z ponad 20-letnim doświadczeniem oferujemy kompleksową gamę urządzeń, w tym zaawansowane systemy myjące, linie do peletyzacji, rozdrabniacze i kruszarki do tworzyw sztucznych. Nasza technologia została zaprojektowana specjalnie do przekształcania trudnych odpadów – takich jak zabrudzone folie LDPE czy worki z włókniny PP – w granulat z tworzyw sztucznych o wysokiej czystości. Dziś Rumtoo wspiera setki zakładów recyklingu na całym świecie, przetwarzając tysiące ton tworzyw sztucznych miesięcznie i wspierając globalne cele gospodarki o obiegu zamkniętym.