Przemysłowy jednowałowy rozdrabniacz z szufladą hydrauliczną
Przemysłowy jednowałowy rozdrabniacz z hydraulicznym popychaczem, zbudowany z myślą o stabilnym podawaniu i wstępnym rozdrabnianiu z wysokim momentem obrotowym sztywnych tworzyw sztucznych, drewna, bel makulatury, tekstyliów oraz mieszanych strumieni odpadów przemysłowych.
- Hydrauliczny popychacz podaje nieregularne, gabarytowe materiały do rotora, zapewniając stabilne rozdrabnianie heavy-duty.
- Wolnoobrotowy rotor o wysokim momencie obrotowym z nożami SKD11 radzi sobie z gęstymi wypływkami i blokami tworzyw.
- 400–2 000 kg/h w czterech modelach; wielkość frakcji regulowana sitem i konfiguracją noży.
Kluczowe zalety naszego rozdrabniacza heavy-duty
-
Inteligentny siłownik hydrauliczny
Hydrauliczna szuflada automatycznie podaje materiał do rotora, zapobiegając przeciążeniu i utrzymując stabilne rozdrabnianie heavy-duty nawet przy gabarytowej, nieregularnej nadawie.
-
Precyzyjny system tnący
Kwadratowe noże SKD11 na masywnym stalowym rotorze zapewniają czyste cięcie i długie okresy międzyserwisowe; poszczególne noże można obracać lub wymieniać w miarę zużycia.
-
Dostosowywalny rozmiar produkcji
Wymienne sita i regulowane układy noży pozwalają precyzyjnie dobrać wielkość frakcji do granulatorów, linii myjących i innych urządzeń ciągu technologicznego.
-
Niezrównana wszechstronność
Jeden rozdrabniacz heavy-duty obejmuje sztywne tworzywa, palety drewniane, bele makulatury, tekstylia i wybrane mieszane strumienie odpadów — bez potrzeby stosowania kilku maszyn.
-
Zaprojektowany do trudnych zadań
Wzmocniona rama i napęd o wysokim momencie obrotowym utrzymują stabilną wydajność przy gęstych wypływkach, blokach tworzyw i innych wymagających zastosowaniach wstępnego rozdrabniania.
-
Quiet and Efficient Power
Wolnoobrotowa konstrukcja rotora ogranicza hałas, zapewniając przy tym trwały moment obrotowy, którego wymaga rozdrabnianie heavy-duty.
Co czyni rozdrabniacz maszyną heavy-duty?
Określenie “heavy-duty” bywa na rynku rozdrabniaczy nadużywane. W praktyce prawdziwy rozdrabniacz heavy-duty sprowadza się do czterech rzeczy: masy rotora, jakości noży, momentu obrotowego napędu i kontroli podawania. Ta maszyna została zaprojektowana wokół wszystkich czterech.
Solid steel rotor. Masywny, ciężki rotor działa jak koło zamachowe, magazynując energię kinetyczną, która prowadzi cięcie przez gęste wypływki i grubościenne detale bez zatrzymywania. Puste lub lekkie rotory odbijają się od tego samego materiału.
SKD11 tool-steel knives. Właściwą pracę wykonują krawędzie tnące. Kwadratowe noże SKD11 utrzymują ostrość znacznie dłużej niż noże ze stali miękkiej na abrazyjnych tworzywach i drewnie, co oznacza rzadsze wymiany noży i stabilniejszą frakcję w trakcie zmiany.
Hydraulic feed control. Bez stabilnego podawania nawet mocny rotor staje lub pracuje na biegu jałowym. Hydrauliczna szuflada dozuje gabarytowy materiał do komory tnącej w kontrolowanym tempie, dzięki czemu rotor pozostaje obciążony, a wydajność przewidywalna.
Low-speed, high-torque drive. Praca przy 70–85 obr./min zamiast kilkuset ogranicza hałas i zapylenie, zwielokrotniając jednocześnie siłę cięcia — właściwa formuła wstępnego rozdrabniania twardych, nieregularnych odpadów. Dowiedz się więcej o kluczowych podzespołach rozdrabniacza jednowałowego.
Przegląd przemysłowego rozdrabniacza jednowałowego
Stabilne podawanie nieregularnych materiałów
Hydrauliczna szuflada automatycznie podaje obszerny lub trudny do chwycenia materiał w kierunku rotora. Dzięki temu maszyna nadaje się do strumieni odpadów wymagających stałej siły pchającej dla utrzymania przepustowości i poprawy stabilności cięcia.
Cięcie wolnoobrotowe z wysokim momentem
W przeciwieństwie do wysokoobrotowych granulatorów, które kruszą materiał uderzeniem, ten rozdrabniacz heavy-duty rozrywa i tnie przy 70–85 obr./min. Efekt: kontrolowana frakcja, mniej miału, niższy hałas i znacznie mniejsze zużycie noży przy abrazyjnej nadawie, takiej jak tworzywa z włóknem szklanym czy zabrudzone odpady drzewne.
Zastosowania & materiały rozdrabniacza heavy-duty
-
Recykling tworzyw sztucznych
Wybrakowane produkty, wlewki, wypływki, bloki tworzyw, beczki i sztywny złom — klasyczne obciążenie rozdrabniania heavy-duty w recyklingu tworzyw.
-
Wood and Biomass
Palety drewniane, odpady tartaczne i gabarytowe odpady drzewne, wstępnie rozdrabniane przed mieleniem, brykietowaniem lub przetwarzaniem biomasy.
-
Bezpieczne niszczenie
Dokumenty, wybrakowane wyroby i poufne strumienie odpadów wymagające kontrolowanego, weryfikowalnego niszczenia.
-
E-Waste and WEEE
Wstępne rozdrabnianie obudów, kabli i mieszanych zespołów przed etapami separacji i odzysku materiałów.
-
Textiles and Fiber Waste
Dywany, ścinki tekstylne i wiązki włókien, które owijają się i blokują konwencjonalne urządzenia — hydrauliczne podawanie utrzymuje je w ruchu.
-
General Industrial Waste
Mieszane odpady produkcyjne, odrzuty opakowaniowe i wstępnie sortowane strumienie kierowane do przygotowania paliwa RDF lub dalszego recyklingu.
Jak wybrać właściwy rozdrabniacz heavy-duty
Cztery czynniki decydują, czy rozdrabniacz heavy-duty się zwróci, czy stanie się wąskim gardłem:
1. Wydajność a rzeczywiste tempo podawania. Wymiaruj pod godzinę szczytu, nie pod średnią. Cztery powyższe modele obejmują 400–2 000 kg/h; ciągła praca rozdrabniacza powyżej 85% mocy znamionowej przyspiesza zużycie noży.
2. Material mix. Gęste wypływki i grubościenne detale wymagają masy rotora i momentu obrotowego; gabarytowe, sprężyste materiały, jak bele folii i tekstylia, wymagają hydraulicznej kontroli podawania, aby zapobiec mostkowaniu. Przed wyceną wymień trzy główne strumienie odpadów.
3. Target output size. Wstępne rozdrabnianie dla linii myjącej wymaga innego sita niż wstępne rozdrabnianie dla granulatora. Potwierdź, czego oczekują urządzenia ciągu technologicznego — późniejsza wymiana sita jest możliwa, ale trafienie za pierwszym razem oszczędza przestój produkcji.
4. Total cost of ownership. Cena zakupu to tylko część układanki. Żywotność noży, zużycie energii na tonę i dostępność części zamiennych decydują o realnej ekonomice. Zobacz nasz przewodnik po kosztach rozdrabniaczy przemysłowych for a full breakdown, and our przewodnik zakupowy rozdrabniaczy przemysłowych z procesem wyboru krok po kroku.
Dane techniczne rozdrabniacza heavy-duty
| Model | Główna moc silnika | Moc silnika hydraulicznego | Średnica wirnika | Prędkość wirnika | Przybliżona wydajność |
|---|---|---|---|---|---|
| DS-600 | 30 kW | 4 kW | 400 mm | 85 rpm | 400 – 600 kg/h |
| DS-800 | 45 kW | 4 kW | 400 mm | 85 rpm | 600 – 800 kg/h |
| DS-1000 | 37 kW x 2 | 5.5 kW | 450 mm | 80 obr./min | 800 – 1200 kg/h |
| DS-1200 | 45 kW x 2 | 5.5 kW | 550 mm | 70 rpm | 1500 – 2000 kg/h |
Heavy-Duty Shredder FAQs
Cztery rzeczy: masywny stalowy rotor-koło zamachowe, noże ze stali narzędziowej SKD11, wolnoobrotowy napęd o wysokim momencie (70–85 obr./min) oraz hydrauliczna szuflada dozująca nadawę do komory tnącej. Razem pozwalają maszynie radzić sobie z gęstymi wypływkami i blokami tworzyw, na których lżejsze rozdrabniacze by stanęły.
Sztywne tworzywa (wybraki, wlewki, wypływki, beczki, bloki), palety drewniane i odpady tartaczne, bele makulatury, tekstylia i dywany, obudowy elektroodpadów oraz wybrane mieszane przemysłowe strumienie odpadów wymagające wstępnego rozdrabniania.
Across the four models, 400–2,000 kg/h depending on model, material density, and screen size. Dense plastics run at the higher end of a model’s range; bulky, low-density materials run lower. Size for your peak hour, not your average.
Tak. Końcowa frakcja zależy od wielkości oczek sita w połączeniu z prędkością rotora i konfiguracją noży. Sita są wymienne, więc ten sam rozdrabniacz heavy-duty można przekonfigurować, gdy zmieni się proces ciągu technologicznego.
Cena zależy od wielkości modelu, mocy napędu, specyfikacji noży i opcji automatyzacji. Nasz przewodnik po kosztach rozdrabniaczy przemysłowych rozkłada na czynniki pierwsze składniki ceny i całkowity koszt posiadania — lub poproś o wycenę poniżej, podając materiał i wymaganą wydajność.
Rozdrabniacze jednowałowe z hydraulicznym podawaniem sprawdzają się w kontrolowanym wstępnym rozdrabnianiu z jednorodną frakcją — idealne, gdy w ciągu technologicznym stoi granulator lub linia myjąca. Maszyny dwuwałowe nadają się do niesortowanych, bardzo zmiennych odpadów, gdzie objętość rozrywania liczy się bardziej niż jednorodność frakcji.
Tak. Zapewniamy doradztwo w zakresie layoutu, wsparcie montażu i rozruchu, szkolenie operatorów oraz długoterminowy serwis części zamiennych, w tym wymienne noże SKD11 i sita.
Gwarancja & globalne wsparcie montażowe
-
Zakres gwarancji
Standardowa gwarancja obejmuje wspierane podzespoły maszyny i wady produkcyjne, w tym rotor, układ napędu i podzespoły hydrauliczne.
-
Montaż & rozruch
Zapewniamy wskazówki układowe, pomoc startową, szkolenie operatorów i długoterminowe wsparcie techniczne.
Poproś o wycenę rozdrabniacza heavy-duty
Podaj rodzaj materiału, docelową wydajność i wymaganą frakcję wyjściową. Nasz zespół inżynierów dobierze odpowiednią konfigurację rozdrabniacza heavy-duty i przygotuje wycenę techniczną.
Możliwość dodawania komentarzy nie jest dostępna.