Przemysłowy jednowałowy rozdrabniacz z szufladą hydrauliczną
Przemysłowy jednowałowy rozdrabniacz z hydraulicznym popychaczem, zbudowany z myślą o stabilnym podawaniu i wstępnym rozdrabnianiu z wysokim momentem obrotowym sztywnych tworzyw sztucznych, drewna, bel makulatury, tekstyliów oraz mieszanych strumieni odpadów przemysłowych.
- Hydrauliczny popychacz podaje nieregularne, gabarytowe materiały do rotora, zapewniając stabilne rozdrabnianie heavy-duty.
- Wolnoobrotowy rotor o wysokim momencie obrotowym z nożami SKD11 radzi sobie z gęstymi wypływkami i blokami tworzyw.
- 400–2,000 kg/h across four models; output size adjustable via screen and knife configuration.
Kluczowe zalety naszego rozdrabniacza heavy-duty
Engineered to handle difficult, bulky, and abrasive industrial waste streams with maximum reliability and minimal maintenance.
-
Inteligentny siłownik hydrauliczny
Hydrauliczna szuflada automatycznie podaje materiał do rotora, zapobiegając przeciążeniu i utrzymując stabilne rozdrabnianie heavy-duty nawet przy gabarytowej, nieregularnej nadawie.
-
Precyzyjny system tnący
Kwadratowe noże SKD11 na masywnym stalowym rotorze zapewniają czyste cięcie i długie okresy międzyserwisowe; poszczególne noże można obracać lub wymieniać w miarę zużycia.
-
Dostosowywalny rozmiar produkcji
Wymienne sita i regulowane układy noży pozwalają precyzyjnie dobrać wielkość frakcji do granulatorów, linii myjących i innych urządzeń ciągu technologicznego.
-
Niezrównana wszechstronność
One heavy-duty shredder covers rigid plastics, wood pallets, paper bundles, textiles, and selected mixed waste streams — no need for multiple machines.
-
Zaprojektowany do trudnych zadań
Wzmocniona rama i napęd o wysokim momencie obrotowym utrzymują stabilną wydajność przy gęstych wypływkach, blokach tworzyw i innych wymagających zastosowaniach wstępnego rozdrabniania.
-
Quiet and Efficient Power
Wolnoobrotowa konstrukcja rotora ogranicza hałas, zapewniając przy tym trwały moment obrotowy, którego wymaga rozdrabnianie heavy-duty.
Co czyni rozdrabniacz maszyną heavy-duty?
The label “heavy-duty” gets used loosely in the shredder market. In practice, a true heavy-duty shredder comes down to four critical pillars: rotor mass, knife quality, drive torque, and feed control.
-
Solid Steel Rotor
Masywny, ciężki rotor działa jak koło zamachowe, magazynując energię kinetyczną, która prowadzi cięcie przez gęste wypływki i grubościenne detale bez zatrzymywania. Puste lub lekkie rotory odbijają się od tego samego materiału.
-
SKD11 Tool-Steel Knives
Właściwą pracę wykonują krawędzie tnące. Kwadratowe noże SKD11 utrzymują ostrość znacznie dłużej niż noże ze stali miękkiej na abrazyjnych tworzywach i drewnie, co oznacza rzadsze wymiany noży i stabilniejszą frakcję w trakcie zmiany.
-
Hydraulic Feed Control
Bez stabilnego podawania nawet mocny rotor staje lub pracuje na biegu jałowym. Hydrauliczna szuflada dozuje gabarytowy materiał do komory tnącej w kontrolowanym tempie, dzięki czemu rotor pozostaje obciążony, a wydajność przewidywalna.
-
Low-Speed, High-Torque Drive
Running at 70–85 rpm instead of several hundred keeps noise and dust down while multiplying cutting force — the right formula for primary size reduction of tough, irregular waste. Learn more about kluczowych podzespołach rozdrabniacza jednowałowego.
Przegląd przemysłowego rozdrabniacza jednowałowego
Engineered with an automatic hydraulic pusher drawer and high-torque solid rotor for difficult, irregular waste streams.
Stabilne podawanie nieregularnych materiałów
Hydrauliczna szuflada automatycznie podaje obszerny lub trudny do chwycenia materiał w kierunku rotora. Dzięki temu maszyna nadaje się do strumieni odpadów wymagających stałej siły pchającej dla utrzymania przepustowości i poprawy stabilności cięcia.
Cięcie wolnoobrotowe z wysokim momentem
Unlike high-speed granulators that shatter material on impact, this heavy-duty shredder tears and shears at 70–85 rpm. The result is controlled particle size, less fines, lower noise, and far less wear on knives when processing abrasive feedstock such as glass-filled plastics or dirty wood waste.
Zastosowania & materiały rozdrabniacza heavy-duty
Versatile size reduction engineered for dense, bulky, and tough material streams across recycling and recovery facilities.
-
Recykling tworzyw sztucznych
Defective products, runners, purgings, plastic blocks, drums, and rigid scrap — the classic heavy-duty shredding workload in plastics recycling.
-
Wood and Biomass
Palety drewniane, odpady tartaczne i gabarytowe odpady drzewne, wstępnie rozdrabniane przed mieleniem, brykietowaniem lub przetwarzaniem biomasy.
-
Bezpieczne niszczenie
Dokumenty, wybrakowane wyroby i poufne strumienie odpadów wymagające kontrolowanego, weryfikowalnego niszczenia.
-
E-Waste and WEEE
Wstępne rozdrabnianie obudów, kabli i mieszanych zespołów przed etapami separacji i odzysku materiałów.
-
Textiles and Fiber Waste
Carpets, textile offcuts, and fiber bundles that wrap and jam conventional equipment — the hydraulic feed keeps them moving.
-
General Industrial Waste
Mieszane odpady produkcyjne, odrzuty opakowaniowe i wstępnie sortowane strumienie kierowane do przygotowania paliwa RDF lub dalszego recyklingu.
Jak wybrać właściwy rozdrabniacz heavy-duty
Four critical factors decide whether a heavy-duty shredder will maximize ROI or become a plant bottleneck.
Factor 1
Throughput vs. Real Feed Rate
Size for your peak hour, not your average. The four models cover 400–2,000 kg/h; running a shredder consistently above 85% of rated capacity accelerates knife wear.
Factor 2
Feedstock Material Mix
Dense purgings and thick-walled parts need rotor mass and torque; bulky, springy materials like film bales and textiles need hydraulic feed control to prevent bridging.
Factor 3
Target Output Particle Size
Primary shredding for a wash line needs a different screen than pre-sizing for a granulator. Confirm downstream expectations — screens are interchangeable, but getting it right saves downtime.
Factor 4
Całkowity koszt posiadania
Purchase price is only part of it. Knife life, power consumption per ton, and spare parts availability determine real economics. See our shredder cost guide I buying guide.
Dane techniczne rozdrabniacza heavy-duty
Standard engineering configurations across the DS-Series. Rotor speed, screen mesh, and knife alloy can be customized to match your material requirements.
| Model | Moc silnika głównego | Moc silnika hydraulicznego | Średnica wirnika | Prędkość wirnika | Przybliżona wydajność |
|---|---|---|---|---|---|
| DS-600 | 30 kW | 4 kW | 400 mm | 85 rpm | 400–600 kg/h |
| DS-800 | 45 kW | 4 kW | 400 mm | 85 rpm | 600–800 kg/h |
| DS-1000 | 37 kW × 2 | 5.5 kW | 450 mm | 80 obr./min | 800–1,200 kg/h |
| DS-1200 | 45 kW × 2 | 5.5 kW | 550 mm | 70 rpm | 1,500–2,000 kg/h |
Często zadawane pytania
Clear answers to common questions about heavy-duty shredder engineering, material versatility, throughput sizing, and after-sales support.
Four things: a solid steel flywheel rotor, SKD11 tool-steel knives, a low-speed high-torque drive (70–85 rpm), and a hydraulic drawer that meters feed into the cutting chamber. Together they let the machine power through dense purgings and plastic blocks that would stall lighter shredders.
Sztywne tworzywa (wybraki, wlewki, wypływki, beczki, bloki), palety drewniane i odpady tartaczne, bele makulatury, tekstylia i dywany, obudowy elektroodpadów oraz wybrane mieszane przemysłowe strumienie odpadów wymagające wstępnego rozdrabniania.
Across the four models, 400–2,000 kg/h depending on model, material density, and screen size. Dense plastics run at the higher end of a model’s range; bulky, low-density materials run lower. Size for your peak hour, not your average.
Tak. Końcowa frakcja zależy od wielkości oczek sita w połączeniu z prędkością rotora i konfiguracją noży. Sita są wymienne, więc ten sam rozdrabniacz heavy-duty można przekonfigurować, gdy zmieni się proces ciągu technologicznego.
Cena zależy od wielkości modelu, mocy napędu, specyfikacji noży i opcji automatyzacji. Nasz przewodnik po kosztach rozdrabniaczy przemysłowych breaks down the price drivers and total cost of ownership — or request a quote below with your material and throughput requirements.
Single-shaft shredders with hydraulic feed excel at controlled primary size reduction with uniform output — ideal when a granulator or wash line sits downstream. Dual-shaft machines suit unsorted, highly variable waste where tearing volume matters more than particle consistency.
Tak. Zapewniamy doradztwo w zakresie layoutu, wsparcie montażu i rozruchu, szkolenie operatorów oraz długoterminowy serwis części zamiennych, w tym wymienne noże SKD11 i sita.
Gwarancja & globalne wsparcie montażowe
Every machine includes complete engineering guidance, commissioning support, and responsive after-sales service.
-
Comprehensive Warranty Coverage
Standard warranty coverage is provided for core machine components and manufacturing defects, including the solid rotor, drive system, and hydraulic assembly.
-
Global Installation & Training
Experienced engineers provide plant layout guidance, startup assistance, operator training, and lifetime technical support.
Poproś o wycenę rozdrabniacza heavy-duty
Podaj rodzaj materiału, docelową wydajność i wymaganą frakcję wyjściową. Nasz zespół inżynierów dobierze odpowiednią konfigurację rozdrabniacza heavy-duty i przygotuje wycenę techniczną.
Możliwość dodawania komentarzy nie jest dostępna.