Déchiqueteur à Tiroir Hydraulique
Broyeur industriel haute performance

Broyeur haute performance mono-arbre avec poussoir hydraulique

Un broyeur haute performance mono-arbre avec poussoir hydraulique, conçu pour une alimentation stable et une réduction primaire à couple élevé des plastiques rigides, du bois, des balles de papier, des textiles et des flux mixtes de déchets industriels.

  • Le poussoir hydraulique amène les matériaux irréguliers et volumineux vers le rotor pour un broyage haute performance constant.
  • Rotor basse vitesse à couple élevé avec couteaux SKD11, capable de traiter purges denses et blocs de plastique.
  • 400–2,000 kg/h across four models; output size adjustable via screen and knife configuration.
Broyeur haute performance mono-arbre avec poussoir hydraulique
Avantages clés

Principaux avantages de notre broyeur haute performance

Engineered to handle difficult, bulky, and abrasive industrial waste streams with maximum reliability and minimal maintenance.

  • Vérin hydraulique intelligent

    Le poussoir hydraulique amène automatiquement la matière vers le rotor, évitant les surcharges et maintenant un broyage haute performance constant même avec une matière volumineuse et irrégulière.

  • Système de coupe de précision

    Des couteaux carrés SKD11 montés sur un rotor massif en acier assurent des coupes nettes et de longs intervalles de maintenance ; chaque couteau peut être pivoté ou remplacé à l'usure.

  • Taille de sortie personnalisable

    Des grilles interchangeables et des configurations de couteaux réglables permettent d'ajuster précisément la granulométrie pour les granulateurs, les lignes de lavage ou d'autres équipements en aval.

  • Une polyvalence inégalée

    One heavy-duty shredder covers rigid plastics, wood pallets, paper bundles, textiles, and selected mixed waste streams — no need for multiple machines.

  • Conçu pour les travaux difficiles

    Un châssis renforcé et une transmission à couple élevé maintiennent un débit stable sur les purges denses, les blocs de plastique et autres applications exigeantes de broyage primaire.

  • Puissance silencieuse et efficace

    La conception du rotor basse vitesse limite le bruit tout en fournissant le couple soutenu qu'exige le broyage haute performance.

Engineering Standards

Qu'est-ce qui fait un broyeur haute performance ?

The label “heavy-duty” gets used loosely in the shredder market. In practice, a true heavy-duty shredder comes down to four critical pillars: rotor mass, knife quality, drive torque, and feed control.

  • Solid Steel Rotor

    Un rotor massif et lourd agit comme un volant d'inertie, stockant l'énergie cinétique qui porte la coupe à travers les purges denses et les pièces à parois épaisses sans caler. Les rotors creux ou légers rebondissent sur la même matière.

  • SKD11 Tool-Steel Knives

    Ce sont les arêtes de coupe qui font le vrai travail. Les couteaux carrés SKD11 conservent leur tranchant bien plus longtemps que les lames en acier doux sur les plastiques abrasifs et le bois, ce qui signifie moins de changements de couteaux et une granulométrie plus constante sur un poste.

  • Hydraulic Feed Control

    Sans alimentation régulière, même un rotor puissant cale ou tourne à vide. Le poussoir hydraulique dose la matière volumineuse vers la chambre de coupe à un rythme contrôlé, de sorte que le rotor reste chargé et le débit prévisible.

  • Low-Speed, High-Torque Drive

    Running at 70–85 rpm instead of several hundred keeps noise and dust down while multiplying cutting force — the right formula for primary size reduction of tough, irregular waste. Learn more about les composants clés d'un broyeur mono-arbre.

Aperçu de l'équipement

Aperçu du broyeur haute performance mono-arbre

Engineered with an automatic hydraulic pusher drawer and high-torque solid rotor for difficult, irregular waste streams.

Broyeur à un arbre avec chariot de poussée hydraulique.

Alimentation stable pour les matières irrégulières

Le tiroir hydraulique alimente automatiquement la matière volumineuse ou difficile à agripper vers le rotor. Cela rend la machine adaptée aux flux de déchets nécessitant une force de poussée constante pour maintenir le débit et améliorer la stabilité de coupe.

Coupe basse vitesse à couple élevé

Unlike high-speed granulators that shatter material on impact, this heavy-duty shredder tears and shears at 70–85 rpm. The result is controlled particle size, less fines, lower noise, and far less wear on knives when processing abrasive feedstock such as glass-filled plastics or dirty wood waste.

Materials & Uses

Applications & matériaux du broyeur haute performance

Versatile size reduction engineered for dense, bulky, and tough material streams across recycling and recovery facilities.

  • Recyclage du plastique

    Defective products, runners, purgings, plastic blocks, drums, and rigid scrap — the classic heavy-duty shredding workload in plastics recycling.

  • Bois et biomasse

    Palettes en bois, chutes de sciage et déchets de bois volumineux, pré-calibrés avant broyage, briquetage ou traitement biomasse.

  • Destruction Sécurisée

    Documents, produits défectueux et flux de déchets confidentiels exigeant une destruction contrôlée et vérifiable.

  • Déchets électroniques et DEEE

    Réduction primaire de carcasses, câbles et ensembles mixtes avant les étapes de séparation et de valorisation matière.

  • Textiles and Fiber Waste

    Carpets, textile offcuts, and fiber bundles that wrap and jam conventional equipment — the hydraulic feed keeps them moving.

  • General Industrial Waste

    Déchets mixtes de production, rebuts d'emballages et flux pré-triés destinés à la préparation de CSR ou à un recyclage ultérieur.

Selection Guide

Comment choisir le bon broyeur haute performance

Four critical factors decide whether a heavy-duty shredder will maximize ROI or become a plant bottleneck.

Factor 1

Throughput vs. Real Feed Rate

Size for your peak hour, not your average. The four models cover 400–2,000 kg/h; running a shredder consistently above 85% of rated capacity accelerates knife wear.

Factor 2

Feedstock Material Mix

Dense purgings and thick-walled parts need rotor mass and torque; bulky, springy materials like film bales and textiles need hydraulic feed control to prevent bridging.

Factor 3

Target Output Particle Size

Primary shredding for a wash line needs a different screen than pre-sizing for a granulator. Confirm downstream expectations — screens are interchangeable, but getting it right saves downtime.

Factor 4

Coût total de possession

Purchase price is only part of it. Knife life, power consumption per ton, and spare parts availability determine real economics. See our shredder cost guide et buying guide.

Paramètres techniques

Caractéristiques du broyeur haute performance

Standard engineering configurations across the DS-Series. Rotor speed, screen mesh, and knife alloy can be customized to match your material requirements.

Modèle Puissance du moteur principal Puissance du moteur hydraulique Diamètre du rotor Vitesse du Rotor Capacité approximative
DS-60030 kW4 kW400 mm85 tours/minute400–600 kg/h
DS-80045 kW4 kW400 mm85 tours/minute600–800 kg/h
DS-120045 kW × 25,5 kW550 millimètres70 tr/min1,500–2,000 kg/h
Got Questions?

Foire aux questions (FAQ)

Clear answers to common questions about heavy-duty shredder engineering, material versatility, throughput sizing, and after-sales support.

Four things: a solid steel flywheel rotor, SKD11 tool-steel knives, a low-speed high-torque drive (70–85 rpm), and a hydraulic drawer that meters feed into the cutting chamber. Together they let the machine power through dense purgings and plastic blocks that would stall lighter shredders.

Plastiques rigides (produits défectueux, carottes, purges, fûts, blocs), palettes en bois et chutes de sciage, balles de papier, textiles et moquettes, carcasses de DEEE et flux sélectionnés de déchets industriels mixtes nécessitant une réduction primaire.

Across the four models, 400–2,000 kg/h depending on model, material density, and screen size. Dense plastics run at the higher end of a model’s range; bulky, low-density materials run lower. Size for your peak hour, not your average.

Oui. La granulométrie finale est déterminée par la taille des trous de grille combinée à la vitesse du rotor et à la configuration des couteaux. Les grilles sont interchangeables, de sorte que le même broyeur haute performance peut être reconfiguré si votre process en aval évolue.

Le prix dépend de la taille du modèle, de la puissance de transmission, de la spécification des couteaux et des options d'automatisation. Notre guide des coûts des broyeurs industriels breaks down the price drivers and total cost of ownership — or request a quote below with your material and throughput requirements.

Single-shaft shredders with hydraulic feed excel at controlled primary size reduction with uniform output — ideal when a granulator or wash line sits downstream. Dual-shaft machines suit unsorted, highly variable waste where tearing volume matters more than particle consistency.

Oui. Nous fournissons conseils d'implantation, assistance à l'installation et à la mise en service, formation des opérateurs et service de pièces de rechange à long terme, y compris couteaux SKD11 et grilles de rechange.

Reliability Guarantee

Garantie & support d'installation mondial

Every machine includes complete engineering guidance, commissioning support, and responsive after-sales service.

  • Comprehensive Warranty Coverage

    Standard warranty coverage is provided for core machine components and manufacturing defects, including the solid rotor, drive system, and hydraulic assembly.

  • Global Installation & Training

    Experienced engineers provide plant layout guidance, startup assistance, operator training, and lifetime technical support.

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Indiquez votre type de matière, le débit visé et la granulométrie de sortie requise. Notre équipe d'ingénierie recommandera une configuration de broyeur haute performance adaptée et établira un devis technique.

Formulaire de contact

Auteur: Machine de recyclage du plastique - Rumtoo

Rumtoo est un fabricant de premier plan spécialisé dans des solutions à haute performance pour le recyclage des bouteilles en PET et des films PP/PE. Avec plus de 20 ans d'expertise, nous offrons une gamme intégrée d'équipements, y compris des systèmes de lavage avancés, des lignes de granulation, des déchiqueteurs de plastique et des broyeurs. Notre technologie est spécifiquement conçue pour transformer des déchets difficiles tels que les films LDPE souillés et les sacs non-tissés PP en granulés de plastique de haute pureté. Aujourd'hui, Rumtoo soutient des centaines d'installations de recyclage dans le monde entier, traitant des milliers de tonnes de plastique chaque mois et contribuant aux objectifs de l'économie circulaire mondiale.

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