Un lavage à chaud industriel en acier inoxydable avec une plate-forme d'appui verte et un convoyeur à vis.
Équipement de séparation

Système de lavage à chaud en continu pour flocons de PET et de PEHD

Révolutionnez le recyclage du plastique grâce à un système de lavage à chaud continu conçu pour éliminer la colle, l'huile, la graisse, les résidus alimentaires et les saletés incrustées des broyés de PET et de PEHD dans un processus stable et à haut débit.

  • Le fonctionnement en continu améliore le débit et la régularité par rapport au lavage par lots.
  • Le lavage chimique à chaud et le frottement fonctionnent ensemble en une seule étape de nettoyage.
  • La construction en acier inoxydable SUS304 assure une longue durée de vie dans les environnements de lavage corrosifs.

Avantages clés

Le système combine le nettoyage thermique, chimique et mécanique dans un flux de travail continu pour une pureté accrue et un fonctionnement plus stable de l'installation.

Haute Capacité de Travaux Continus

Traite les matériaux sans arrêts et redémarrages répétés, améliorant ainsi le rendement total et facilitant la correspondance en amont et en aval.

Puissance de Nettoyage en Profondeur

Un bain chimique chauffé ramollit la colle, l'huile, la graisse et la saleté avant qu'un frottement mécanique n'élimine les contaminants détachés.

Nettoyage à Friction Intense

L'action interne à grande vitesse maintient les particules en contact les unes avec les autres et avec la zone de lavage pour une décontamination mécanique plus efficace.

Efficacité en Un Seul Cycle

Le nettoyage thermique et mécanique est combiné en une seule étape principale, ce qui réduit la répétition du processus et permet de gagner du temps d'installation.

Construction en SUS304 Durable

Entièrement fabriquée en acier inoxydable pour résister aux produits de lavage corrosifs et à un fonctionnement quotidien continu.

Modèles personnalisables

Différents diamètres de tambour et options de puissance du moteur permettent d'adapter la laveuse à votre débit cible et à la configuration de votre ligne de production.

Comment ça fonctionne : Processus Étape par Étape

1

Entrée de Matière

Des flocons de PET ou de PEHD contaminés sont introduits en continu dans la zone de lavage à chaud.

2

Trempage chimique et thermique

Les flocons sont immergés dans une solution de lavage chauffée afin de ramollir la colle, l'huile et les contaminants incrustés tenaces.

3

Nettoyage à Friction Elevée

Un rotor interne à grande vitesse crée une forte friction pour éliminer les impuretés restantes en surface.

4

Émission de Paillettes Propres

Les flocons lavés sont évacués en continu pour être rincés, séparés, séchés ou pour l'étape de lavage suivante.

Aperçu de l'équipement

Système de lavage continu à chaud en usine

Chambre de lavage à chaud continue

Le corps de lavage principal combine un nettoyage chimique à chaud avec un mouvement continu des matériaux afin que les flocons passent suffisamment de temps dans la zone chaude sans interrompre le débit de la ligne.

vue latérale du système de lavage continu à eau chaude

Structure intégrée de sortie et de soutien

Le châssis intégré, les points d'accès et le chemin de manutention des matériaux contribuent à simplifier l'installation et à assurer un transfert stable vers l'étape suivante de la ligne de lavage.

Spécifications techniques

Données de configuration de base et options de modèle pour adapter la laveuse à chaud aux lignes de recyclage de PET, de PEHD et de flocons mixtes.

Paramètres principaux

Puissance du moteur du mixeur 7,5 kW / 11 kW / 15 kW
Diamètre du tambour 1500 mm / 1800 mm / 2000 mm
Matériaux de construction acier inoxydable SUS304
Certification CE disponible sur demande pour les projets d'exportation concernés.

Notes de sélection

Matières premières recommandées

Flocons de PET, flocons de PEHD, déchets de bouteilles de détergent et plastiques rigides post-consommation présentant une contamination tenace.

Meilleure position d'utilisation

Après le broyage et avant le rinçage à froid, la séparation par flottation ou les étapes de séchage final.

Cible de nettoyage

Résidus de colle, huiles, graisses, résidus alimentaires, saletés et contaminations liées aux adhésifs.

Personnalisation

La taille du modèle, la configuration du moteur et l'intégration à la ligne peuvent être adaptées à la capacité et à l'agencement de l'usine.

Questions fréquemment posées

Un système continu offre un débit supérieur car il ne nécessite aucun arrêt ni redémarrage entre les chargements. Cela améliore l'efficacité globale, stabilise la qualité du nettoyage et simplifie l'adaptation des capacités pour l'ensemble de la ligne de recyclage.

Ce système est conçu pour éliminer les contaminants difficiles que l'on trouve couramment dans les plastiques post-consommation, notamment la colle des étiquettes, les huiles, la graisse, les résidus alimentaires et la saleté ou la boue incrustées.

Pour une pureté finale supérieure, un système de lavage à froid peut être intégré après le laveur à chaud. Cette étape élimine les résidus chimiques et prépare les paillettes pour le séchage et les étapes de traitement ultérieures.

Garantie et installation

Garantie limitée de 1 an

L'équipement principal est couvert par une garantie limitée, avec une assistance technique disponible pour l'installation, la mise en service et le fonctionnement courant.

Assistance à l'intégration et à la configuration

Nous proposons des services de coordination d'agencement, d'adaptation des processus et d'assistance sur site pour intégrer la laveuse à chaud dans des lignes de lavage complètes pour PET ou PEHD.

Demander une solution personnalisée

Indiquez-nous le type de matériau, son niveau de contamination et la capacité cible. Nous vous recommanderons une configuration de laveur à chaud continu adaptée à votre ligne de recyclage.

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Auteur: Machine de recyclage du plastique - Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery est un fabricant de premier plan spécialisé dans les solutions haute performance pour le recyclage des bouteilles PET et des films PP/PE. Forts de plus de 20 ans d'expertise, nous proposons une gamme complète d'équipements, incluant des systèmes de lavage avancés, des lignes de granulation, des broyeurs et des concasseurs de plastique. Notre technologie est spécifiquement conçue pour transformer les déchets difficiles à recycler, tels que les films LDPE souillés et les sacs non tissés en PP, en granulés de plastique de haute pureté. Aujourd'hui, Rumtoo accompagne des centaines d'installations de recyclage à travers le monde, traitant des milliers de tonnes de plastique chaque mois et contribuant ainsi aux objectifs de l'économie circulaire mondiale.