An industrial stainless steel hot washer with a green support platform and a screw conveyor.
Équipement de séparation

Système de lavage à chaud continu pour paillettes PET & HDPE

Révolutionnez le recyclage plastique avec un système de lavage à chaud continu conçu pour éliminer colle, huile, graisse, résidus alimentaires et saletés incrustées des rebroyés PET et HDPE dans un process stable à haut débit.

  • Le fonctionnement continu améliore le débit et la régularité par rapport au lavage par lots.
  • Le lavage chimique à chaud et le frottement travaillent ensemble dans une seule étape de nettoyage.
  • La construction SUS304 supporte une longue durée de vie dans des environnements de lavage corrosifs.

Présentation de l'équipement : système de lavage à chaud

Vue latérale du système de lavage à chaud continu

Structure intégrée de sortie et de soutien

Le châssis intégré, les points d'accès et le chemin de manutention des matériaux contribuent à simplifier l'installation et à assurer un transfert stable vers l'étape suivante de la ligne de lavage.

Comment ça fonctionne : Processus Étape par Étape

1

Entrée de Matière

Des flocons de PET ou de PEHD contaminés sont introduits en continu dans la zone de lavage à chaud.

2

Trempage chimique et thermique

Les flocons sont immergés dans une solution de lavage chauffée afin de ramollir la colle, l'huile et les contaminants incrustés tenaces.

3

Nettoyage à Friction Elevée

Un rotor interne à grande vitesse crée une forte friction pour éliminer les impuretés restantes en surface.

4

Émission de Paillettes Propres

Les flocons lavés sont évacués en continu pour être rincés, séparés, séchés ou pour l'étape de lavage suivante.

Principaux avantages des systèmes de lavage à chaud continus

Le système combine nettoyage thermique, chimique et mécanique dans un flux de travail continu pour une pureté plus élevée et une exploitation plus stable.

  • Haute Capacité de Travaux Continus

    Traite la matière sans arrêts et redémarrages répétés – améliorant la production totale et facilitant l'accord amont-aval.

  • Puissance de Nettoyage en Profondeur

    Un bain chimique chauffé ramollit la colle, l'huile, la graisse et la saleté avant que le brossage mécanique n'élimine les contaminations détachées.

  • Nettoyage à Friction Intense

    L'action interne à haute vitesse maintient les paillettes en frottement mutuel et contre la zone de lavage pour une décontamination mécanique renforcée.

  • Efficacité en Un Seul Cycle

    Le nettoyage thermique et mécanique sont combinés dans une étape principale, réduisant la répétition du process et économisant du temps d'usine.

  • Construction en SUS304 Durable

    Entièrement construit en acier inoxydable pour résister aux milieux de lavage corrosifs et à un fonctionnement continu quotidien.

  • Modèles personnalisables

    Différents diamètres de tambour et puissances moteur permettent d'adapter le laveur à votre débit cible et agencement de ligne.

Spécifications techniques du système de lavage à chaud continu

Paramètre Spécification
Puissance du moteur du mixeur 7,5 kW / 11 kW / 15 kW
Diamètre du tambour 1500 mm / 1800 mm / 2000 mm
Matériaux de construction acier inoxydable SUS304
Certification CE disponible sur demande pour les projets d'exportation concernés.

Notes de sélection

Matières premières recommandées

Flocons de PET, flocons de PEHD, déchets de bouteilles de détergent et plastiques rigides post-consommation présentant une contamination tenace.

Meilleure position d'utilisation

Après le broyage et avant le rinçage à froid, la séparation par flottation ou les étapes de séchage final.

Cible de nettoyage

Résidus de colle, huiles, graisses, résidus alimentaires, saletés et contaminations liées aux adhésifs.

Personnalisation

La taille du modèle, la configuration du moteur et l'intégration à la ligne peuvent être adaptées à la capacité et à l'agencement de l'usine.

Foire aux questions (FAQ)

Un système continu offre un débit supérieur car il ne nécessite aucun arrêt ni redémarrage entre les chargements. Cela améliore l'efficacité globale, stabilise la qualité du nettoyage et simplifie l'adaptation des capacités pour l'ensemble de la ligne de recyclage.

Ce système est conçu pour éliminer les contaminants difficiles que l'on trouve couramment dans les plastiques post-consommation, notamment la colle des étiquettes, les huiles, la graisse, les résidus alimentaires et la saleté ou la boue incrustées.

Pour une pureté finale supérieure, un système de lavage à froid peut être intégré après le laveur à chaud. Cette étape élimine les résidus chimiques et prépare les flocons pour le séchage et les étapes de traitement ultérieures.

Garantie & support d'installation mondial

  • Couverture de garantie

    Une garantie standard s'applique aux composants de machine homologués et aux défauts de fabrication.

  • Installation & assistance

    Nous fournissons des conseils d'installation, une assistance à la mise en service, la formation des opérateurs et le service de pièces détachées selon le périmètre du projet.

Demander un devis pour système de lavage à chaud continu

Indiquez-nous le type de matériau, son niveau de contamination et la capacité cible. Nous vous recommanderons une configuration de laveur à chaud continu adaptée à votre ligne de recyclage.

Formulaire de contact

Auteur: Machine de recyclage du plastique - Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery est un fabricant de premier plan spécialisé dans des solutions de haute performance pour la recyclage des bouteilles PET et des films PP/PE. Avec plus de 20 ans d'expérience, nous offrons une gamme intégrée d'équipements, y compris des Systèmes d'Nettoyage avancés, des Lignes de Pelletisation, des Shredders plastiques et des Machines à broyer. Notre technologie est spécifiquement conçue pour transformer des déchets difficiles à gérer—tels que des films LDPE souillés et des sacs non tissés PP—en granulés plastiques de haute pureté. Aujourd'hui, Rumtoo soutient des centaines d'unités de recyclage à travers le monde, traitant des milliers de tonnes de plastique chaque mois et faisant progresser les objectifs mondiaux de l'économie circulaire.