Systèmes de lavage pour le recyclage du plastique

Lignes de lavage en plastique clés en main

Systèmes de Lavage de Recyclage Avancés pour Fraises de Plastique de Haute Pureté

Nous concevons et construisons des systèmes de lavage et de recyclage complets pour les bouteilles en PET, les films PP/PE, les sacs tissés et les plastiques rigides, transformant les déchets contaminés en paillettes recyclées propres et rentables.

  • Conception de ligne personnalisée en fonction du type de matériau, du niveau de contamination et de la pureté cible des paillettes.
  • Intégration du broyage, du lavage, du lavage à chaud, du séchage et de l'élimination des fines pour une production stable.
  • Assistance technique, de la planification de l'aménagement à l'installation, en passant par la formation et le service après-vente.
Support technique pour l'ingénierie. Résultats de production.

Votre Partenaire dans les Systèmes de Recyclage à Haute Performance

Nous ne nous contentons pas de fournir des machines. Nous proposons des solutions complètes de lignes de lavage, conçues pour votre flux de matières, vos objectifs opérationnels et votre fiabilité à long terme.

Solutions entièrement personnalisées

Chaque ligne est conçue en fonction de vos matières premières, de vos besoins en capacité et de vos objectifs de pureté afin de garantir des performances et une efficacité optimales.

Pureté de sortie inégalée

Nos procédés de lavage, de rinçage et de séparation en plusieurs étapes éliminent même les contaminants les plus tenaces, pour obtenir des flocons prêts à être commercialisés.

Support de bout en bout

De la conception initiale à l'installation, en passant par la formation et le service après-vente, notre équipe accompagne le cycle de vie du projet du début à la fin.

Conception prête pour l'implantation

Support à la planification pour l'emplacement, le flux de ligne, les installations et la séquence d'installation.

Conception motivée par le matériau

Configurations adaptées à la contamination, l'humidité, la densité et la qualité cible des copeaux.

Service tout au long de la vie

Formation des opérateurs, conseils sur les pièces de rechange et support après-vente pour une production stable.

Découvrez notre système en action

Découvrez en détail le fonctionnement de l'une de nos lignes de lavage de bouteilles PET de pointe, de la matière première aux paillettes finies propres.

Plastique propre. Avenir meilleur.

Notre Processus de Lavage de Plastique Provenu en 4 Étapes

Chaque étape est conçue pour fonctionner en séquence, nettoyant et purifiant progressivement le matériau pour obtenir un produit final de haute qualité.

Déshydratateur à tiroir hydraulique pour la réduction de taille et la préparation au lavage du plastique 1

Réduction de taille et prélavage

Les matériaux en balles ou en vrac sont déchiquetés ou granulés. Cette étape initiale comprend souvent un pré-nettoyage à sec pour éliminer les impuretés et les particules fines.

Réacteur de séparation par flottaison pour le lavage intensif et la séparation du plastique 2

Lavage et séparation intensifs

Les flocons subissent un lavage par friction à grande vitesse et passent dans des bassins de flottation-décantation pour séparer les plastiques en fonction de leur densité, comme le PET des bouchons en PP/PE.

Laveuse chaude pour le rinçage chaud et froid des paillettes de plastique 3

Rinçage à chaud/froid

Plusieurs étapes de rinçage, y compris un lavage à chaud en option, éliminent les résidus de colle, d'huile et de contaminants chimiques pour une pureté accrue.

Système de séchage par tuyau pour le séchage des paillettes de plastique lavées 4

Séchage et élimination des fines

Une machine de déshydratation centrifuge et un séchoir thermique réduisent l'humidité en dessous de 1%, tandis qu'un classificateur en zigzag élimine la poussière ou les étiquettes restantes.

Qualité constante, à chaque fois

Notre processus en 4 étapes assure des paillettes propres, une pureté supérieure et une meilleure performance dans vos applications finales.

Solutions sur mesure. Valeur maximale.

Explorez nos lignes de lavage spécialisées

Des films souples et sacs tissés aux conteneurs rigides et bouteilles PET, nous proposons des solutions éprouvées, adaptées aux besoins spécifiques de recyclage.

Conçu pour la performance. Conçu pour vos besoins.

Haute efficacité, faible coût d'exploitation et production constante — nos lignes de lavage livrent des résultats sur lesquels vous pouvez compter.

Spécifications typiques du système

Nous proposons une gamme de capacités standard, et tous nos systèmes sont entièrement personnalisables. Voici quelques exemples pour une ligne de lavage de bouteilles PET.

Paramètre Ligne de 500 kg/h Ligne de 1000 kg/h Ligne de 2000 kg/h
Matériaux applicables Bouteilles en PET, bouteilles en PEHD/PP, plastiques durs
Humidité du produit final < 1%
Teneur finale en impuretés < 100 ppm
Puissance totale installée ~150 kW ~280 kW ~450 kW
Consommation d'eau ~5 tonnes/heure ~8 tonnes/heure ~12 tonnes/heure

Questions fréquemment posées

Absolument. Nous concevons des lignes de lavage spécifiques pour les plastiques souples comme les films agricoles ou les films LDPE post-consommation. Ces systèmes utilisent des laveuses à friction et des presses d'essorage spécialisées, optimisées pour les matériaux flexibles.

Nos lignes de production sont conçues pour une consommation d'eau minimale, généralement de 1 à 2 tonnes d'eau douce par tonne de plastique. Nous proposons également des systèmes intégrés de traitement et de circulation de l'eau permettant de recycler jusqu'à 801 tonnes d'eau de process, réduisant ainsi considérablement vos coûts d'exploitation et votre impact environnemental.

L'emprise au sol dépend de la capacité et des composants. Une ligne de lavage standard de bouteilles PET d'une capacité de 1 000 kg/h nécessite généralement une surface d'environ 500 à 600 mètres carrés, soit par exemple 60 m de long sur 10 m de large. Nous fournissons des plans d'implantation détaillés lors de la phase de proposition.

Le prix varie considérablement en fonction de la capacité, du type de plastique et du niveau de contamination. Nous vous proposons un devis personnalisé après une consultation gratuite, adapté à vos besoins et à votre budget.

Oui, nous recommandons vivement l'intégration d'un module de lavage à chaud. Si le lavage à froid est efficace contre la saleté courante, le lavage à chaud est supérieur pour éliminer les contaminants tenaces comme la colle, les huiles et les résidus alimentaires.

Notre système utilise une approche en plusieurs étapes. Une étape de prélavage et de broyage élimine certaines étiquettes, une séparation par flottation élimine le papier et autres matériaux, et un classificateur à air en zigzag final élimine les fines particules et les particules légères restantes.

Demandez un devis pour votre système de lavage

Indiquez-nous le type de plastique, le profil de contamination, le débit cible et les conditions du site. Nous vous recommanderons les modules de lavage et la configuration les plus adaptés.

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