Продвинутые моечные системы переработки для Высокочистые пластиковые хлопья
Мы проектируем и строим полные моечные системы переработки для ПЭТ-бутылок, ПП/ПЭ плёнок, тканых мешков и жёстких пластиков, превращая загрязнённые отходы в чистые, прибыльные переработанные хлопья.
- Индивидуальный дизайн линии на основе типа материала, уровня загрязнённости и целевой чистоты хлопьев.
- Интегрированное измельчение, мойка, горячая мойка, сушка и удаление мелочи для стабильного производства.
- Инженерная поддержка от планирования компоновки через монтаж, обучение и послепродажное обслуживание.
Высокопроизводительные системы мойки для переработки пластика
Мы не просто поставляем машины. Мы поставляем полные решения линий мойки, спроектированные под ваш поток материала, операционные цели и долгосрочную надёжность.
-
Полностью кастомные решения
Каждая линия проектируется вокруг вашего входного материала, требований к производительности и целей чистоты для обеспечения оптимальной производительности и эффективности.
-
Непревзойдённая чистота выхода
Наши многостадийные процессы мойки, полоскания и сепарации удаляют даже стойкие загрязнители, выдавая товарные хлопья.
-
Сквозная поддержка
От начального дизайна и монтажа до обучения и послепродажного сервиса, наша команда поддерживает жизненный цикл проекта от начала до конца.
-
Инжиниринг, готовый к компоновке
Поддержка планирования для форм-фактора, потока линии, коммуникаций и последовательности монтажа.
-
Конструкция, ведомая материалом
Конфигурации, подобранные под загрязнённость, влажность, плотность и целевое качество хлопьев.
-
Сервис жизненного цикла
Обучение операторов, руководство по запасным частям и послепродажная поддержка для стабильного производства.
Системы мойки пластика в работе: Видео
Смотрите полный обзор одной из наших продвинутых линий мойки ПЭТ-бутылок, от сырья до чистых готовых хлопьев.
Наш проверенный 4-стадийный процесс мойки пластика
Каждый этап спроектирован для работы в последовательности, прогрессивно очищая и очищая материал для высококачественного конечного продукта.
1
Измельчение и предмойка
Тюкованный или сыпучий материал измельчается или гранулируется. Этот начальный этап часто включает сухую предварительную очистку для удаления рыхлой грязи и мелочи.
2
Интенсивная мойка и сепарация
Хлопья проходят высокоскоростную фрикционную мойку и проходят через флотационно-осадительные баки для разделения пластиков по плотности, таких как ПЭТ от крышек ПП/ПЭ.
3
Горячее/холодное полоскание
Множественные стадии полоскания, включая опциональную горячую мойку, удаляют остаточные клеи, масла и химические загрязнители для более высокой чистоты.
4
Сушка & удаление мелочи
Центробежная машина обезвоживания и термическая сушилка снижают влажность ниже 1%, тогда как зигзагообразный классификатор удаляет оставшуюся пыль или этикетки.
Стабильное качество каждый раз
Наш 4-стадийный процесс обеспечивает более чистые хлопья, более высокую чистоту и лучшую производительность в ваших конечных применениях.
Ознакомьтесь с нашими специализированными линиями мойки пластика
От мягких плёнок и тканых мешков до жёстких контейнеров и ПЭТ-бутылок, мы предлагаем проверенные решения, настроенные под конкретные нужды переработки.
Линия измельчения и уплотнения плёнки ПП/ПЭ
Наша интегрированная система перерабатывает сложные плёночные отходы, превращая громоздкие низкоплотные тюки в чистый, компактный сырьевой материал, подготовленный к пеллетированию.
Читать далее
Линия для плёнки ПЭ, ПП и тканых мешков
Эти автоматизированные линии поддерживают производства от малых до крупных, балансируя эффективность, малоотходность и стабильное качество хлопьев.
Читать далее
Линия мойки жёстких пластиков для ПНД, ПП, АБС
Эта линия превращает жёсткие пластики, такие как контейнеры ПЭНД и бочки ПП, в чистые хлопья для прибыльной нижестоящей обработки.
Читать далее
Комплексная линия мойки ПЭТ-бутылок
Наша передовая линия мойки ПЭТ — решение под ключ для производства высококачественных ПЭТ-хлопьев с многоступенчатой мойкой и водосберегающей технологией.
Читать далееСоздан для производительности. Спроектирован под ваши нужды.
Высокая эффективность, низкая стоимость эксплуатации и стабильный выход — наши линии мойки дают результаты, на которые можно положиться.
Технические характеристики линии мойки для переработки пластика
Мы предлагаем ряд стандартных производительностей, и все системы могут быть полностью кастомизированы. Ниже примеры для линии мойки ПЭТ-бутылок.
Проведите пальцем по горизонтали, чтобы увидеть таблицу полностью.
| Параметр | Линия 500 кг/ч | Линия 1000 кг/ч | Линия 2000 кг/ч |
|---|---|---|---|
| Применимые материалы | ПЭТ-бутылки, ПНД/ПП-бутылки, твёрдые пластики | ||
| Конечная влажность продукта | < 1% | ||
| Конечное содержание примесей | < 100 ppm | ||
| Общая установленная мощность | ~150 кВт | ~280 кВт | ~450 кВт |
| Потребление воды | ~5 т/ч | ~8 т/ч | ~12 т/ч |
Часто задаваемые вопросы
Конечно. Мы проектируем специальные моечные линии для мягких пластиков, таких как сельскохозяйственная плёнка или пост-потребительская плёнка ПЭВД. Эти системы используют специализированные фрикционные мойки и обезвоживающие прессы, оптимизированные под гибкие материалы.
Наши линии спроектированы с расчётом на эффективность водопользования, обычно потребляя 1–2 тонны свежей воды на тонну пластика. Мы также предлагаем встроенные системы очистки и циркуляции воды, которые могут возвращать в оборот до 80% технологической воды, значительно снижая ваши эксплуатационные затраты и экологический след.
Площадь зависит от производительности и состава оборудования. Стандартная линия мойки ПЭТ-бутылок 1000 кг/ч обычно требует площади около 500–600 квадратных метров, например 60 м в длину на 10 м в ширину. Мы предоставляем детальные планировочные чертежи на стадии коммерческого предложения.
Цена значительно варьируется в зависимости от производительности, типа пластика и уровня загрязнения. Мы предоставляем индивидуальную расценку после бесплатной консультации под ваши потребности и бюджет.
Да, мы настоятельно рекомендуем и можем интегрировать модуль горячей мойки. Хотя холодная мойка эффективна для общей грязи, система горячей мойки превосходит для удаления стойких загрязнений, таких как клеи, масла и пищевые остатки.
Наша система использует многостадийный подход. Этап предварительной мойки и измельчения удаляет часть этикеток, разделение флотацией-осаждением удаляет бумагу и другие материалы, а финальный зигзагообразный воздушный классификатор удаляет остаточную мелочь и лёгкие частицы.
Гарантия & монтаж по всему миру
-
Гарантийные обязательства
Предоставляется стандартная гарантия на основные узлы оборудования и производственный брак.
-
Монтаж & поддержка
Мы предоставляем шефмонтаж, пусконаладку, обучение операторов и снабжение запасными частями в рамках проекта.
Запросить коммерческое предложение на систему мойки пластика
Расскажите нам ваш тип пластика, профиль загрязнения, целевой выход и условия объекта. Мы порекомендуем правильные моечные модули и компоновку.