Мощная дробилка для пластика для промышленной переработки
Данное решение для измельчения предназначено для стабильного уменьшения размера жесткого или крупногабаритного пластикового сырья перед промывкой, транспортировкой или последующей обработкой.
- Настраивается в соответствии с размером материала, толщиной стенок и целевой производительностью.
- Подходит для интеграции в линии подготовки к измельчению, промывке или доизмельчению.
- Разработан для стабильной промышленной эксплуатации и удобного доступа для обслуживания.
Обзор оборудования
Производительность промышленного дробления
Эта дробилка предназначена для твердых пластиковых деталей, профилей, лотков, листов, продувок и другого громоздкого лома, который требует контролируемого уменьшения размера перед последующей обработкой.
Ключевые особенности
Конфигурация ротора и ножа обеспечивает более равномерное измельчение твердого и объемного сырья.
-
Стабильное уменьшение размера
Конфигурация ротора и ножа обеспечивает более равномерное измельчение твердого и объемного сырья.
-
Тяжелая конструкция
Конструкция машины и камера резки разработаны с учетом требований промышленной переработки.
-
Гибкое управление выходом
Конфигурацию сита можно подобрать в соответствии с требованиями последующей грануляции или промывки.
-
Удобный в обслуживании дизайн
Доступные зоны обслуживания помогают упростить осмотр, замену ножей и текущее обслуживание.
Типичные применения
-
Жесткие пластиковые отходы
Трубы, листы, ящики, корпуса, поддоны и фасонные детали.
-
Подготовка к стирке
Подготовлено для промывки, транспортировки, хранения или последующего разделения.
-
Крупногабаритный производственный лом
Подходит для очистки, обрезки кромок и отбракованных деталей негабаритного размера.
-
Индивидуальные линии по переработке отходов
Конфигурируется в соответствии с размером корма, пропускной способностью и планировкой завода.
Технические характеристики
| Модель | Мощность двигателя | Производительность (кг/ч) | Лезвия (Ротор/Стационарные) | Размеры (мм) |
|---|---|---|---|---|
| RTMG-100 | 7,5 кВт | 100 – 150 | 9 / 2 | 1200×800×1600 |
| RTMG-200 | 15 кВт | 200 – 300 | 12 / 2 | 1500×950×1750 |
| RTMG-300 | 22 кВт | 300 – 450 | 15 / 3 | 1800×1100×1900 |
| RTMG-500 | 37 кВт | 500 – 700 | 18 / 3 | 2200×1300×2100 |
RTMG-100
RTMG-200
RTMG-300
RTMG-500
Смотрите его в действии
Часто задаваемые вопросы
Острота лезвия зависит от типа материала и чистоты. Для чистых твердых пластиков лезвия обычно служат 200-500 рабочих часов до заточки. Наши ножи из стали D2 разработаны для долговечности и многократной заточки.
Несмотря на прочность наших машин, металлические детали могут повредить лезвия. Мы настоятельно рекомендуем установить магнитный сепаратор на подающий конвейер. В случае засора система защиты от перегрузки автоматически отключит двигатель, чтобы предотвратить катастрофические повреждения.
Yes, but the blade configuration may need adjustment. For soft materials like PP woven bags or films, we recommend a ‘Film’ specific rotor design to prevent wrapping. Please specify your material when inquiring.
Размер сита определяет конечный размер хлопьев. Для обычных линий промывки и гранулирования стандартным является сито с размером ячейки 10-12 мм. Для измельчения только объема более крупные сита (20 мм и более) увеличивают производительность.
Безусловно. После окончания гарантийного срока мы предлагаем пожизненную техническую поддержку по видеосвязи или электронной почте для оказания помощи в устранении неполадок, предоставления консультаций по техническому обслуживанию и заказа запчастей.
Гарантия и установка
-
Гарантийное покрытие
Стандартная гарантия распространяется на компоненты оборудования, на которые распространяется гарантия, и на производственные дефекты.
-
Установка и поддержка
Подвижный экран и быстрые точки доступа для обслуживания позволяют проводить проверку и замену лезвий без значительного разборки.
Запросить индивидуальное решение
Поделитесь типом пластика, размерами подачи, целевой производительностью и требованиями к выходному продукту. Мы предложим подходящую конфигурацию измельчителя. Все указанные характеристики являются типовыми ориентировочными значениями. Конечная конфигурация настраивается индивидуально в зависимости от вашего сырья, схемы линии и производственных требований.
