Гранулизатор с водяным кольцом: средство от обрыва нитей.
Для предприятий по переработке полипропиленовой и полиэтиленовой пленки обрыв волокон приводит к простоям и нестабильному качеству гранул. Наш кольцевой резак для фильеры полностью исключает стадию обрыва волокон и разрезает расплавленный пластик непосредственно у головки фильеры, обеспечивая более непрерывную работу.
- Предназначен для переработанной полипропиленовой и полиэтиленовой пленки с различной влажностью и текучестью расплава.
- Производит однородные круглые гранулы без ручной перевязки и обработки нитей в водяной бане.
- Доступны модели с практической производительностью от 160 кг/ч до 1200 кг/ч в зависимости от модели.
Ключевые преимущества
Отсутствие обрывов нитей
В отличие от грануляторов с нитевидным расположением гранул, в системе с матрицей на лицевой стороне нет нитей, которые могли бы сломаться, и она может продолжать работать при колебаниях показателя текучести расплава и влажности.
Эстетика премиальных гранул
Производит круглые, однородные гранулы в форме чечевицы, которые лучше текут и выглядят более однородно в потоке готовой продукции.
Полностью автоматизированная работа
Устраняет необходимость в ручной замене струн и сокращает трудозатраты в зоне водяной бани.
Повышенная влагостойкость
Система водяного кольца позволяет более надежно охлаждать и транспортировать гранулы даже при неидеальной сушке.
Компактный и эффективный
Благодаря удалению длинного бака с водяной ванной, система экономит место на производственной площадке.
Стабильная пропускная способность
Встроенный компактор режущего инструмента и резец для торцевой поверхности матрицы работают вместе, обеспечивая более стабильное производство.
Принцип работы
1. Кормление
Материал подается в компактор с помощью ленточного конвейера. Скорость подачи регулируется автоматически, также возможно подключение дополнительного металлоискателя.
2. Измельчение и уплотнение
Вращающиеся лопасти разрезают и нагревают материал за счет трения, вызывая его усадку и уплотнение, после чего он стабильно подается в шнек экструдера.
3. Пластификация и дегазация
Специальный одношнековый экструдер бережно расплавляет материал. Двухзонная вакуумная система удаляет чернила, влагу и другие летучие вещества.
4. Катализатор с кольцевым распылением водой
Расплавленный пластик разрезается непосредственно у штамповочной головки и выбрасывается в кольцо охлаждающей воды, что полностью исключает необходимость обработки нитей.
Типичные применения
-
Гибкая упаковка
Подходит для промышленных пленок из LDPE и LLDPE, хозяйственных пакетов и термоусадочной пленки.
-
Мешки из полипропилена
Обрабатывает рафию, мешки с цементом и биг-бэги, обеспечивая стабильное и качественное производство гранул.
-
Многослойные пленки
Обрабатывает сложные пленки, включая печатные или ламинированные материалы БОПП после подготовки.
-
Отходы после потребления
Подходит для работы с промытой сельскохозяйственной пленкой и отходами вторичной переработки пластика, требующими стабильного гранулирования.
Технические характеристики
| Модель | Диаметр винта (мм) | Л/D коэффициент | Основной двигатель (кВт) | Производительность (кг/ч) |
|---|---|---|---|---|
| 80 ринггитов | 80 | 36:1 | 45/55 | 160-220 |
| 100 ринггитов | 100 | 36:1 | 90/110 | 300-380 |
| 120 ринггитов | 120 | 36:1 | 132 | 450-480 |
| 140 ринггитов | 140 | 36:1 | 160/185 | 500-650 |
| 160 ринггитов | 160 | 34:1 | 220/250 | 800-1000 |
| 180 ринггитов | 180 | 34:1 | 315 | 1000-1200 |
80 ринггитов
100 ринггитов
120 ринггитов
140 ринггитов
160 ринггитов
180 ринггитов
Смотрите его в действии
Часто задаваемые вопросы
Уничтожает разрыв волокон, разрезая расплавленный пластик на торце формующего цилиндра вместо того, чтобы тянуть охлажденные волокна через водяную ванну. Это особенно полезно для переработанных пленок PP/PE с различной влажностью и MFI.
В основном применяется для вторичной плёнки PP и PE, тканых мешков, рафии и сходных мягких полиолефиновых отходов, которые трудно стабильно вести на стренговых грануляторах.
Фасонная резка обычно produces гранулы, близкие к сферической формы, с более высоким потоком и лучшей упаковочной стабильностью, чем неровные гранулы из волокон.
Стандартные модели имеют производительность около 160–1,200 кг/ч, которая зависит от диаметра шнека, мощности двигателя и состояния сырья. Точная производительность подтверждается после рассмотрения вашего сырья.
Да. Он обычно устанавливается после мытья и сушки. Стабильное подача и контролируемая остаточная влажность по-прежнему важны для качества гранул и производительности.
Да. Поддержка включает один годовую ограниченную гарантию, удаленную техническую поддержку, поставку запасных частей, а также опциональное руководство по установке или на-site ввод в эксплуатацию.
Гарантия
-
Ограниченная гарантия 1 год
На все наше оборудование для переработки отходов предоставляется ограниченная гарантия, что обеспечивает дополнительное спокойствие.
-
Экспертная поддержка при установке
Мы предлагаем пакеты услуг по установке, в рамках которых наши инженеры помогут вам настроить и адаптировать линию под требования заказчика.
Получить предложение
Готовы избавиться от обрыва волокон и перейти на гранулы профессионального качества? Свяжитесь с нами, чтобы получить ценовое предложение на нашу систему водяного кольца.
