Ленточный конвейер
conveyor_belt Автоматизированная обработка материалов

Ленточные конвейерные системы для переработки пластика

Прочные ленточные конвейеры по индивидуальному заказу, предназначенные для транспортировки пластиковых отходов, кип бутылок, плёночных хлопьев и дробины между этапами измельчения, сортировки и мойки.

  • check_circle Износостойкие многослойные ленты из ПВХ/резины, рассчитанные на острые жёсткие хлопья и абразивные отходы.
  • check_circle Регулировка скорости с помощью частотного преобразователя (ЧРП) синхронизирует транспортировку между перерабатывающими машинами.
  • check_circle Бесшовная интеграция с подвесными магнитными сепараторами, металлодетекторами и сортировочными платформами.
Industrial belt conveyor transporting shredded plastic for recycling

Почему выбирают ленточные конвейеры Rumtoo?

Спроектированы специально для пластиковых отходов, плёнок, бутылок и дробины—обеспечивая надёжную транспортировку и длительный срок службы.

  • Настраиваемые компоновки

    Горизонтальные, наклонные, «лебединая шея» и с планками конфигурации, точно подобранные под высоту цеха и производственную площадь.

  • Износостойкая лента

    Прочные многослойные ленты из ПВХ или вулканизированной резины, устойчивые к маслам, химикатам, проколам и острой пластиковой дробине.

  • Регулирование скорости VFD

    Встроенные приводы с регулируемой скоростью согласовывают скорость транспортировки с производительностью нижестоящего гранулятора или скоростью ручной сортировки.

  • Жёсткая стальная рама

    Каркас из конструкционной стали лазерной резки или, опционально, из нержавеющей стали обеспечивает транспортировку без вибраций и точное центрирование ленты.

  • Бесшовная интеграция системы

    Предусмотренные точки крепления для подвесных магнитных сепараторов, туннельных металлодетекторов, оптических датчиков и боковых бортов.

  • Энергоэффективные приводы

    Оснащены высокоэффективными мотор-редукторами IP55 / IE3, точно подобранными под требования нагрузки, снижая потребление киловатт на предприятии.

Как работают ленточные конвейеры & основные компоненты

Ленточные конвейеры используют моторные приводные барабаны и натянутые бесконечные ленты на стальных роликоопорах для стабильной транспортировки материала.

Heavy-duty drive and structural frame of belt conveyor

Спроектированы для непрерывной промышленной эксплуатации

Согласованная сборка прецизионных компонентов, исключающая сползание ленты, минимизирующая износ и рассчитанная на ударные нагрузки от крупногабаритного лома.

  • Приводной шкив & двигатель: Мощный мотор-барабан обеспечивает высокое непрерывное тяговое усилие при плотной загрузке скрапа.
  • Поддерживающие ролики & направляющие пластины: Точно обработанные стальные ролики с лабиринтными уплотнениями минимизируют трение и провисание ленты.
  • Специализированная платформа ленты: Гладкие ленты для столов ручной сортировки или шевронные ленты и ленты с Т-образными планками и гофрированными бортами для подачи под крутым наклоном.
  • Несущая стальная рама: Штампованная стальная швеллерная рама с промышленным антикоррозионным покрытием гарантирует жёсткую соосность.

Применение в линиях переработки пластика

Конвейеры служат важнейшими транспортными артериями, соединяющими каждую технологическую операцию.

  • Подача кип & необработанных бутылок

    Перемещает непакетированные пластиковые бутылки, кипы плёнки и насыпные отходы с разгрузочных площадок в первичные шредеры или цепные конвейеры.

  • Линии ручной & оптической сортировки

    Широкие плоские конвейеры, работающие на контролируемой скорости, позволяют операторам или оптическим датчикам легко выявлять и удалять посторонние включения.

  • Загрузка дробилки & гранулятора

    Наклонные конвейеры с планками, оснащённые туннельными металлодетекторами, подают предварительно отсортированный пластик напрямую в бункер гранулятора.

  • Транспортировка на мойку & обезвоживание

    Коррозионностойкие секции конвейера транспортируют влажные хлопья между ваннами флотации, фрикционными мойками и центробежными сушилками.

Основные технические параметры

Длина, ширина, угол наклона и скорость конвейера полностью настраиваются под требования предприятия.

Параметр Стандартная спецификация Настраиваемый диапазон
Ширина ленты 600 mm / 800 mm / 1,000 mm 500 mm – 2 000 mm
Длина конвейера 4 000 mm – 12 000 mm 3 m – 50 m
Угол наклона 0° (горизонтально) – 30° (наклонно) До 45° с гофрированными бортами & планками
Скорость транспортировки 10 – 30 m/min 0.1 – 1.5 m/s (регулируется через ПЧ)
Мощность приводного двигателя 1,5 kW – 7,5 kW 1.5 kW – 22 kW (зависит от применения)
Материал ленты Высокопрочный ПВХ / усиленная резина Пищевой ПУ, термостойкий или маслостойкий
Конструкция рамы Окрашенная углеродистая сталь усиленного исполнения Нержавеющая сталь SUS304 / SUS316 опционально
Опциональные аксессуары Планки, борта, юбки бункера Подвесной магнит, металлодетектор, тросы аварийной остановки

Они перемещают материал между стадиями — измельчением, сортировкой, мойкой, сушкой и упаковкой. Грамотно спроектированная компоновка конвейеров обеспечивает непрерывность линии и сокращает ручной труд.

Обычные опции включают износостойкие резиновые или ПВХ ленты с герметичными краями. Опциональные функции могут включать скребки (барьерные полосы), боковые стенки и наклонные или спускные секции под компоновку вашего завода.

Да. Длину, ширину, наклон, управление скоростью и конфигурацию рамы можно настроить под производительность, тип материала и доступную площадь пола. Поделитесь вашей компоновкой и целевыми мощностями для рекомендованного дизайна.

Системы могут оснащаться преобразователями частоты для точного регулирования скорости, чтобы подача и передача материала согласовывались с оборудованием выше и ниже по линии, что стабилизирует общую эффективность линии.

Плановые проверки обычно охватывают центрирование и натяжение ленты, ролики и холостые опоры, узлы привода и боковые ограждения. Прочная конструкция рассчитана на предсказуемые межсервисные интервалы даже в жёстких условиях переработки.

Да. На основные узлы оборудования действует ограниченная гарантия 1 год, также доступны пакеты пусконаладочной поддержки — наши инженеры помогут с монтажом на вашем предприятии.

Запросите коммерческое предложение на конвейерные системы индивидуального исполнения

Сообщите нам расстояние транспортировки, ширину ленты, угол наклона и производительность по материалу. Наша инженерная команда подготовит технические спецификации и коммерческое предложение.

Форма обратной связи

Автор: Машина для переработки пластика — Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery — ведущий производитель, специализирующийся на высокопроизводительных решениях для переработки ПЭТ-бутылок и ПП/ПЭ-плёнки. Обладая более чем 20-летним опытом, мы предлагаем комплексный ряд оборудования, включая современные моечные системы, линии гранулирования, шредеры и дробилки для пластика. Наши технологии специально разработаны для превращения сложных отходов — таких как загрязнённые ПЭВД-плёнки и ПП-нетканые мешки — в пластиковые гранулы высокой чистоты. Сегодня Rumtoo поддерживает сотни перерабатывающих предприятий по всему миру, перерабатывающих тысячи тонн пластика ежемесячно и продвигающих цели глобальной циркулярной экономики.