Convoyeur à bande
conveyor_belt Manutention automatisée des matériaux

Systèmes de convoyeurs à bande pour le recyclage des plastiques

Convoyeurs à bande robustes et personnalisés conçus pour transférer les déchets plastiques, les balles de bouteilles, les flocons de film et le broyat entre les étapes de réduction de taille, de tri et de lavage.

  • check_circle Bandes multicouches en PVC/caoutchouc résistantes à l'usure, conçues pour les flocons rigides tranchants et les déchets abrasifs.
  • check_circle La régulation de vitesse par variateur de fréquence (VFD) synchronise le transfert entre les machines de traitement.
  • check_circle Intégration parfaite avec les séparateurs magnétiques overband, les détecteurs de métaux et les plateformes de tri.
Industrial belt conveyor transporting shredded plastic for recycling

Pourquoi choisir les convoyeurs à bande Rumtoo ?

Conçu spécifiquement pour les déchets plastiques, les films, les bouteilles et le broyat – pour un transfert fiable et une longue durée de vie.

  • Configurations personnalisables

    Configurations horizontales, inclinées, en col de cygne et à tasseaux, adaptées précisément à la hauteur de votre site et à l'emprise de traitement.

  • Bande résistante à l'abrasion

    Bandes multicouches robustes en PVC ou en caoutchouc vulcanisé, résistantes aux huiles, aux produits chimiques, à la perforation et au broyat plastique tranchant.

  • Régulation de vitesse VFD

    Les entraînements à vitesse variable intégrés adaptent les débits de convoyage à la capacité des granulateurs en aval ou aux cadences de tri manuel.

  • Châssis rigide en acier

    Châssis en acier de construction découpé au laser ou, en option, en profilés inox pour un transport sans vibrations et un centrage parfait de la bande.

  • Intégration transparente du système

    Points de montage pré-étudiés pour séparateurs magnétiques overband, tunnels détecteurs de métaux, capteurs optiques et bavettes latérales.

  • Entraînements économes en énergie

    Équipé de motoréducteurs haute efficacité IP55 / IE3 parfaitement dimensionnés selon la charge, réduisant la consommation électrique du site.

Fonctionnement des convoyeurs à bande & composants clés

Les convoyeurs à bande utilisent des tambours d'entraînement motorisés et des bandes sans fin tendues sur rouleaux porteurs en acier pour un transit stable des matières.

Heavy-duty drive and structural frame of belt conveyor

Conçus pour un service industriel continu

Un ensemble synchronisé de composants de précision conçu pour éliminer la dérive de la bande, minimiser l'usure et absorber les chocs des matériaux volumineux.

  • Poulie motrice & moteur : Le tambour moteur robuste assure une traction continue élevée sous chargement dense de déchets.
  • Rouleaux porteurs & plaques de glissement : Les rouleaux en acier usinés avec précision et munis de joints labyrinthe minimisent la traînée de frottement et l'affaissement de la bande.
  • Plateforme de bande spécialisée : Bandes lisses pour les tables de tri manuel, ou bandes à chevrons et à taquets en T avec rives ondulées pour l'alimentation en forte pente.
  • Châssis en acier de construction : Le châssis en profilé d'acier formé avec revêtement anticorrosion industriel garantit un alignement rigide.

Applications dans les lignes de recyclage du plastique

Les convoyeurs constituent les artères de transport essentielles reliant chaque opération unitaire.

  • Alimentation en balles & bouteilles brutes

    Transporte des bouteilles en plastique non pressées, des balles de film et des déchets en vrac depuis les aires de déchargement vers les broyeurs initiaux ou les convoyeurs à chaîne.

  • Lignes de tri manuel & optique

    Les convoyeurs larges à bande plate fonctionnant à vitesse contrôlée permettent aux opérateurs ou aux capteurs optiques d'identifier et d'éjecter facilement les contaminants.

  • Alimentation du broyeur & du granulateur

    Les convoyeurs inclinés à tasseaux équipés de détecteurs de métaux à tunnel alimentent les plastiques prétriés directement dans la trémie du granulateur.

  • Transfert lavage & essorage

    Les sections de convoyeur résistantes à la corrosion transportent les paillettes humides entre les bacs de séparation par flottation, les laveurs à friction et les essoreuses centrifuges.

Principaux paramètres techniques

La longueur, la largeur, l'angle d'inclinaison et la vitesse du convoyeur sont entièrement personnalisables pour répondre aux exigences de l'installation.

Paramètre Spécification standard Plage personnalisable
Largeur de la bande 600 mm / 800 mm / 1,000 mm 500 mm – 2 000 mm
Longueur du convoyeur 4 000 mm – 12 000 mm 3 m – 50 m
Angle d'inclinaison 0° (horizontal) – 30° (incliné) Jusqu'à 45° avec parois latérales ondulées & tasseaux
Vitesse de conveyance 10 – 30 m/min 0.1 – 1.5 m/s (variable via VFD)
Puissance du moteur d'entraînement 1,5 kW – 7,5 kW 1.5 kW – 22 kW (selon l'application)
Matériau de la bande PVC haute durabilité / caoutchouc renforcé PU de qualité alimentaire, résistant à la chaleur ou à l'huile
Construction du châssis Acier au carbone peint haute résistance Acier inoxydable SUS304 / SUS316 en option
Accessoires en option Tasseaux, parois latérales, jupes de trémie Aimant overband, détecteur de métaux, câbles d'arrêt d'urgence

Ils déplacent le matériel entre les étapes telles que le broyage, le tri, le lavage, le séchage et l'emballage. Une disposition de convoyeur bien conçue garantit la continuité de la ligne et réduit le maniement manuel.

Les options courantes incluent des bandes en caoutchouc résistant à l'usure ou en PVC avec bords étanches. Des fonctionnalités optionnelles peuvent inclure des chevrons (bandes d'obstacle), des parois latérales et des sections en pente ascendante ou descendante pour l'aménagement de votre installation.

Oui. La longueur, la largeur, l'inclinaison, la commande de la vitesse et la configuration du châssis peuvent être personnalisées en fonction du débit, du type de matière et de l'espace au sol disponible. Partagez votre plan et vos objectifs de capacité pour une conception recommandée.

Les systèmes peuvent être configurés pour un contrôle précis de la vitesse grâce à des variateurs de fréquence, afin que l'alimentation et le transfert s'accordent avec les équipements en amont et en aval, ce qui stabilise l'efficacité globale de la ligne.

Les vérifications de routine couvrent généralement le centrage et la tension de la bande, les rouleaux et les roulettes, les composants d'entraînement et les protections latérales. La construction robuste vise à maintenir des intervalles d'entretien prévisibles dans les environnements de recyclage exigeants.

Oui. Les machines incluent une garantie limitée d'un an sur les composants principaux, et des forfaits d'assistance à l'installation sont disponibles pour que nos ingénieurs vous aident à la mise en service dans vos locaux.

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Indiquez-nous votre distance de convoyage, la largeur de bande, l'angle d'inclinaison et le débit de matériau. Notre équipe d'ingénieurs préparera les spécifications techniques et un devis.

Formulaire de contact

Auteur: Machine de recyclage du plastique - Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery est un fabricant de premier plan spécialisé dans des solutions de haute performance pour la recyclage des bouteilles PET et des films PP/PE. Avec plus de 20 ans d'expérience, nous offrons une gamme intégrée d'équipements, y compris des Systèmes d'Nettoyage avancés, des Lignes de Pelletisation, des Shredders plastiques et des Machines à broyer. Notre technologie est spécifiquement conçue pour transformer des déchets difficiles à gérer—tels que des films LDPE souillés et des sacs non tissés PP—en granulés plastiques de haute pureté. Aujourd'hui, Rumtoo soutient des centaines d'unités de recyclage à travers le monde, traitant des milliers de tonnes de plastique chaque mois et faisant progresser les objectifs mondiaux de l'économie circulaire.