Bänderförderanlagen für Kunststoffrecycling
Robuste, kundenspezifische Bandförderer für den Transport von Kunststoffabfällen, gepressten Flaschenballen, Folienflakes und Mahlgut zwischen Zerkleinerung, Sortierung und Waschstufen.
- Verschleißfeste mehrlagige PVC-/Gummigurte, ausgelegt für scharfkantige Hartkunststoff-Flakes und abrasive Abfälle.
- Drehzahlregelung per Frequenzumrichter (VFD) synchronisiert den Materialtransport zwischen den Verarbeitungsmaschinen.
- Nahtlose Integration mit Überband-Magnetabscheidern, Metalldetektoren und Sortierplattformen.
Warum Rumtoo-Bandförderer wählen?
Speziell für Kunststoffabfälle, Folien, Flaschen und Mahlgut entwickelt – für zuverlässigen Transport und lange Lebensdauer.
- Anpassbare Layouts
Horizontale, geneigte, Schwanenhals- und Stollengurt-Ausführungen, präzise abgestimmt auf Anlagenhöhe und Platzverhältnisse.
- Abriebfestes Band
Mehrlagige Hochleistungs-PVC- oder vulkanisierte Gummigurte, beständig gegen Öle, Chemikalien, Durchstich und scharfkantiges Kunststoffmahlgut.
- VFD-Drehzahlregelung
Integrierte drehzahlgeregelte Antriebe passen die Förderleistung an die Kapazität nachgeschalteter Granulatoren oder an manuelle Sortiergeschwindigkeiten an.
- Starrer Stahlrahmen
Lasergeschnittene Stahl- oder optional Edelstahl-Rahmenkonstruktion für vibrationsfreien Transport und perfekten Bandlauf.
- Nahtlose Systemintegration
Vorbereitete Montagepunkte für Überband-Magnetabscheider, Metalldetektortunnel, optische Sensoren und Seitenführungen.
- Energieeffiziente Antriebe
Ausgestattet mit hocheffizienten IP55-/IE3-Getriebemotoren, exakt auf den Lastbedarf abgestimmt – senkt den Stromverbrauch der Anlage.
Funktionsweise von Bandförderern & Hauptkomponenten
Bandförderer nutzen motorisierte Antriebstrommeln und gespannte Endlosgurte auf Stahltragrollen für stabilen Materialtransport.
Ausgelegt für industriellen Dauerbetrieb
Eine synchronisierte Baugruppe aus Präzisionskomponenten, die Bandlaufabweichungen verhindert, den Verschleiß minimiert und Stoßbelastungen durch sperrigen Schrott aufnimmt.
- Antriebstrommel & Motor: Die robuste motorisierte Antriebstrommel liefert hohe Dauertraktion unter dichter Schrottbeladung.
- Tragrollen & Gleitbleche: Präzisionsgefertigte Stahlrollen mit Labyrinthdichtungen minimieren Reibungswiderstand und Banddurchhang.
- Spezielles Bandbett: Glattbänder für manuelle Sortiertische oder Chevron- und T-Stollenbänder mit gewellten Seitenwänden für die Steilförderung.
- Stahltragrahmen: Der geformte Stahl-U-Profil-Rahmen mit industrieller Korrosionsschutzbeschichtung garantiert starre Ausrichtung.
Anwendungen in Kunststoffrecyclinglinien
Förderer dienen als kritische Transportadern, die jeden Verfahrensschritt verbinden.
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Ballen- & Flascheneinzug
Transportiert ungebündelte Kunststoffflaschen, Folienballen und Schüttgut von den Kippstellen zu Vorzerkleinerern oder Kettenförderern.
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Manuelle & optische Sortierlinien
Breite Flachbettförderer mit geregelten Geschwindigkeiten ermöglichen es Bedienern oder optischen Sensoren, Fremdstoffe leicht zu erkennen und auszuscheiden.
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Zerkleinerer- & Granulator-Beschickung
Geneigte Stollenbandförderer mit Tunneldurchlauf-Metalldetektoren führen vorsortierte Kunststoffe direkt in den Granulatortrichter.
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Wasch- & Entwässerungstransfer
Korrosionsbeständige Förderabschnitte transportieren nasse Flakes zwischen Schwimm-Sink-Becken, Friktionswäschern und Zentrifugaltrocknern.
Technische Hauptparameter
Förderlänge, -breite, Neigungswinkel und Geschwindigkeit sind vollständig anpassbar an die Anlagenanforderungen.
| Parameter | Standardspezifikation | Anpassbarer Bereich |
|---|---|---|
| Bandbreite | 600 mm / 800 mm / 1,000 mm | 500 mm – 2.000 mm |
| Förderlänge | 4.000 mm – 12.000 mm | 3 m – 50 m |
| Neigungswinkel | 0° (horizontal) – 30° (geneigt) | Bis 45° mit gewellten Seitenwänden & Stollen |
| Fördergeschwindigkeit | 10 – 30 m/min | 0.1 – 1.5 m/s (variabel über FU) |
| Antriebsmotorleistung | 1,5 kW – 7,5 kW | 1.5 kW – 22 kW (anwendungsabhängig) |
| Bandmaterial | Hochstrapazierfähiges PVC / Hochleistungs-Gummi | PU in Lebensmittelqualität, hitzebeständig oder ölbeständig |
| Rahmenkonstruktion | Lackierter Kohlenstoffstahl in Hochleistungsausführung | Edelstahl SUS304 / SUS316 optional |
| Optionales Zubehör | Stollen, Seitenwände, Trichtereinfassungen | Überbandmagnet, Metalldetektor, Not-Aus-Zugseile |
Anlagengalerie
Hochwertige Bauweise und kundenspezifische Konfigurationen für industrielle Recyclingbetriebe.
Sie bewegen Materialien zwischen den Stufen wie Zerkleinern, Sortieren, Waschen, Trocknen und Verpacken. Eine gut gestaltete Förderanlage hält die Linie kontinuierlich und reduziert den manuellen Umgang mit dem Material.
Gängige Optionen sind verschleißfeste Gummibänder oder PVC-Bänder mit abgedichteten Kanten. Optional können Sie Spikes (Barrierebänder), Seitenwände und Neigungsschienen für Ihre Anlagenlayout hinzufügen.
Ja. Länge, Breite, Neigung, Geschwindigkeitssteuerung und Rahmenkonfiguration können auf die Kapazität, Materialart und verfügbare Fläche zugeschnitten werden. Teilen Sie Ihre Layout- und Kapazitätsziele für ein empfohlenes Design mit.
Anlagen können mit Frequenzumrichtern (VFD) für eine präzise Drehzahlregelung ausgestattet werden, sodass Beschickung und Übergabe auf vor- und nachgelagerte Aggregate abgestimmt sind — das stabilisiert die Gesamtleistung der Linie.
Routinekontrollen umfassen typischerweise Bandlauf und -spannung, Rollen und Tragrollen, Antriebskomponenten sowie Seitenschutz. Die robuste Bauweise soll die Wartungsintervalle auch in rauen Recyclingumgebungen planbar halten.
Ja. Die Maschinen werden mit einer einjährigen Garantie auf Kernkomponenten geliefert, und es stehen Installationsservice-Pakete bereit, damit Ingenieure die Inbetriebnahme bei Ihnen vor Ort unterstützen.
Fordern Sie ein Angebot für maßgeschneiderte Fördersysteme an
Teilen Sie uns Förderstrecke, Bandbreite, Steigungswinkel und Materialdurchsatz mit. Unser Ingenieurteam erstellt dann technische Spezifikationen und ein Angebot.
