Zentrifugaltrockner & Entwässerungsmaschine für Kunststoffflakes
Diese Trocknungslösung soll Feuchte reduzieren, das Materialhandling verbessern und recycelte Kunststoffe für stabile nachgelagerte Verarbeitung vorbereiten.
- Konfiguriert nach Materialart, Durchsatzanforderung und nachgelagertem Prozess.
- Ausgelegt für stabilen Industriebetrieb und praxistauglichen Wartungszugang.
- Erhältlich mit projektspezifischem Layout und Supportoptionen.
Geräteübersicht: Zentrifugaltrockner
High-Speed Dewatering
Überblick über industrielle Lösungen
This high-speed centrifugal drying solution is intended to mechanically spin off surface moisture, improve material handling, and prepare recycled plastic flakes for stable downstream thermal drying or extrusion.
Hauptmerkmale unserer zentrifugalen Entwässerungsmaschine
Ausgelegt zur Reduzierung der Restfeuchte und Verbesserung der nachgelagerten Zuführbedingungen.
-
Wirksame Feuchtigkeitsreduzierung
Ausgelegt zur Reduzierung der Restfeuchte und Verbesserung der nachgelagerten Zuführbedingungen.
-
Entladung von stabilem Material
Hilft, Schüttdichte, Handling und Prozesskontinuität nach dem Waschen zu verbessern.
-
Linienintegrationsbereit
Geeignet als Teil von Wasch-, Entwässerungs-, Trocknungs- oder Granuliersystemen.
-
Wartungsfreundliche Struktur
Gebaut für praxistaugliche Wartung, zuverlässigen Betrieb und langjährigen Industrieeinsatz.
Centrifugal Dryer Applications & Materials
-
Gewaschene Filmflocken
Geeignet zum Auspressen, Trocknen oder Pelletieren.
-
Hartkunststoff-Regranulat
Vor der Lagerung oder Weiterverwendung die Feuchtigkeit reduzieren.
-
Kontinuierliche Recyclinglinien
Integriert mit Förderern, Silos oder Granulieranlagen.
-
Kundenspezifische Trocknungsleistung
Konfiguriert nach Materialart, Kontaminationsgrad und Ausgabeziel.
Technische Daten der zentrifugalen Entwässerungsmaschine
Engineering parameters across standard HXJ series centrifugal dewatering dryers.
| Modell | Motorleistung | Hauptwellendurchmesser | Rotationsgeschwindigkeit | Kapazität |
|---|---|---|---|---|
| HXJ400 | 37 kW | 400 mm | 1400 U/min | 400–800 kg/h |
| HXJ550 | 45 kW | 550 mm | 1200 U/min | 600–1000 kg/h |
| HXJ750 | 55 kW | 750 mm | 1080 U/min | 1200–2000 kg/h |
Zentrifugaltrockner im Einsatz: Videodemonstration
Watch our high-speed centrifugal dewatering machine mechanically remove surface water from washed plastic flakes.
Teil einer vollständigen Kunststoff-Wasch- und Pelletieranlage
Diese Maschine ist ein Teil einer vollständigen Recycling-Anlage. Ein typisches Nasssystem läuft in dieser Reihenfolge ab, und die folgenden Geräte decken jede Stufe ab:
- Friktionsschneckenwäscher — beseitigt Öl, Etiketten und Oberflächenstaub vor der Trennung.
- Schwimm-Sink-Trennbehälter — separates plastics by density, floating light polyolefins off heavier resins.
- Zentrifugaltrockner — spins off free surface water mechanically after washing (this machine).
- Thermischer Trockner — Trocknung mit heißen Luft auf unter 1% Feuchtigkeit vor der Pelletisierung.
- Rigides PP/HDPE Flock Pelletizer — pelletisiert saubere, harte HDPE und PP Flock in einheitliche Pellets.
- Einschnecken Pelletieranlage — wasserring- oder Strang-Einschnecken Pelletisierung bei Produktionsdurchsatz.
Sehen Sie die vollständige Waschanlage für Hartkunststoffe, oder unseren Leitfaden über Kosten für die Kunststoffrecycling-Waschanlage.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Diese Maschine stellt den entscheidenden ersten Schritt im Trocknungsprozess dar. Sie nutzt Zentrifugalkraft, um den Großteil des Oberflächenwassers aus Kunststoffgranulaten mechanisch zu entfernen, was eine sehr energieeffiziente Methode vor dem endgültigen thermischen Trocknungsschritt ist.
Eine Entwässerungsmaschine kann typischerweise den Feuchtigkeitsgehalt von gewaschenen Kunststoffgranulaten auf etwa 20-30% reduzieren. Dies bereitet das Material perfekt für einen thermischen Trockner vor, um endgültige Feuchtigkeitsgehalte unter 3% zu erreichen.
Ja, unser innovatives Design ermöglicht es ihr, auch als Reibungswäscher zu funktionieren. Sie nutzt kaltes Wasser, um gleichzeitig zu kühlen und die Kunststoffflocken weiter zu schrubben, um jegliche verbleibenden feinen Verunreinigungen zu entfernen.
Es ist für gewaschene Kunststoffflocken wie PET, HDPE, PP und starre Mischflocken konzipiert und kann auch für gewaschene Folienflocken verwendet werden. Die optimale Konfiguration hängt von der Flockengröße, der Dichte und dem Feuchtigkeitsgehalt am Eingang ab.
Die Auswahl hängt vom Durchsatz Ihrer Wäscheanlage, der Restfeuchte und den Eigenschaften der Wäscheflocken ab. Wählen Sie ein Modell, dessen Kapazität zu Ihrer Anlage passt und ausreichend Spielraum nach oben bietet, um Engpässe zu vermeiden. Wir können Ihnen je nach Material und gewünschtem Durchsatz die Modelle HXJ400/550/750 empfehlen.
Teil eines vollständigen Trockensystems
Als erster Stufen-Dewatering-Lösung ist der Zentrifugendehrer ein wesentlicher Bestandteil jeder vollständigen KunststofftrocknungssystemFür Feuchtigkeitsziele unter 3% folgen Sie dieser anschließend Thermotrockner um die für Premium-Pelletisierungen erforderlichen absolut trockenen Ergebnisse zu erreichen. Bei Filmmaterialien ist ein Film Squeezer Trockner welche flexible Kunststoffe effektiver verarbeitet. Durchsuchen Sie unser gesamtes Trocknungssysteme Seite, um empfohlene mehrstufige Konfigurationen für Ihr Materialtyp zu sehen.
Garantie & weltweiter Installationssupport
-
Garantieumfang
Für unterstützte Maschinenkomponenten und Fabrikationsfehler gilt unsere Standardgarantie.
-
Installation & Support
Wir bieten Montageanleitung, Inbetriebnahmeunterstützung, Bedienerschulung und Ersatzteilservice gemäß Projektumfang.
Angebot für zentrifugale Entwässerungsmaschine anfordern
Teilen Sie uns Ihre Materialdetails, die angestrebte Kapazität und die Projektanforderungen mit. Wir empfehlen Ihnen eine passende Konfiguration.



