MSW-Sortiersystem
Ballenpresse
Assistenzsystem
Wasch-Recycling-Linie
Pelletiermaschine
Brecher
Ein Einwellenzerkleinerer ist ein unverzichtbares Gerät, das für die effiziente Zerkleinerung von Extruderkopfabfällen entwickelt wurde. Diese Maschine verfügt über eine robuste Struktur, die einen Motor, ein Untersetzungsgetriebe mit starren Zahnrädern, eine Drehwelle, importierte Drehmesser, feste Messer, einen stabilen Rahmen, eine Arbeitsplattform, einen Hydraulikzylinder und einen unabhängigen Schaltschrank umfasst.
Umfassende Liste der Kunststoffrecycling-Ausrüstung mit detaillierten Spezifikationen
Diese detaillierte Liste beschreibt die wesentlichen Maschinen und Geräte, die in einer hocheffizienten Kunststoffrecycling-Produktionslinie verwendet werden. Die Liste enthält Spezifikationen für Bandförderer, Granulatoren, Schneckenförderer, Separatoren, Waschtanks, Thermotrockner, Entwässerungsmaschinen und mehr. Mit einer installierten Gesamtleistung von 310 kW und einer Produktionskapazität von 1.000 bis 1.500 kg/h ist diese Gerätekonfiguration für optimale Leistung in Kunststoffrecyclingprozessen ausgelegt. Perfekt für Unternehmen, die ihre Recyclingabläufe verbessern möchten.
| Maschinenbeschreibung | Spezifikationen | Menge (Stück) |
| 1. Bandförderer 1 (Modell #PS–800) | 1) Bandbreite: 800㎜2) Bandmaterial: PVC3) Motorleistung: 2,2 kW4) Untersetzungsverhältnis: 1: 305) Durchmesser der Antriebsrolle: φ273㎜6) Lineargeschwindigkeit des Bandes: 0,63 m/s7) Durchmesser der angetriebenen Rolle: φ323㎜ | 1 |
| 2. Granulator (Modell#SWHB1200) | 1) Hauptmotor: 45 kW2) Drehdurchmesser des Schneidkopfs: φ630㎜3) Breite des Schneidkopfs: 1150㎜4) Anzahl der rotierenden Messer: 10 Stück5) Anzahl der Startmesser: 4 Stück6) Material des Schneidkopfs: SKD117) Drehgeschwindigkeit des Schneidkopfs: 462 U/min8) Material des Schneidkopfs: 45 Stahl9) Siebmasche: φ95㎜10) Hydraulischer offener Einfülltrichter/hydraulischer Siebwechsler11) Leistung der Hydraulikstation: 2,2 kW12) Kapazität: 1000-1200 kg/h13) Übertragungsleistung: 3 kW14) Untersetzungsgetriebemodell: NMRV130-3015) Drehgeschwindigkeit des Schneckenförderers: 20-72,5 U/min einstellbar16) Durchmesser der Schneckenschaufel: φ250㎜17) Schneckenabstand: 200㎜18) Schneckenmaterial: Edelstahl | 1 |
| 3. Schneckenförderer 1 (Modell#LX-390) | 1) Motorleistung: 3,7 kW2) Förderschneckendrehzahl: 20–72,5 U/min3) Schneckenflügeldurchmesser: φ390㎜4) Schneckenhub: 300㎜5) Schneckenmaterial: Edelstahl6) Rahmenmaterial: Kohlenstoffstahl | 1 |
| 4. Film- und Flockenabscheider (Modell #PMFL) | 1) Material: Edelstahl2) Rahmenmaterial: Kohlenstoffstahl | 1 |
| 5. Windmesssystem (Modell #FS) | 1) Gebläsemotor: 5,5 kW2) Rohrdurchmesser: φ159㎜3) Rohrmaterial: Edelstahl | 1 |
| 6. Aufbewahrung für Etiketten (Modell #GLC-1) | 1) Lagermaterial: Edelstahl2) Volumen: 2m3 | 1 |
| 7. Schneckenförderer 2 (Modell #LX-390) | 1) Motorleistung: 3,7 kW2) Förderschneckendrehzahl: 20–72,5 U/min3) Schneckenflügeldurchmesser: φ390㎜4) Schneckenhub: 300㎜5) Schneckenmaterial: Edelstahl6) Rahmenmaterial: Kohlenstoffstahl | 1 |
| 8. Waschtank (Modell #QXC1500) | 1) Breite innen: 1500㎜2) Gesamtlänge: 5000㎜3) Material: Edelstahl4) Rahmenmaterial: Kohlenstoffstahl5) Unterer Schneckenmotor: 5,5 kW6) Austragsschneckenmotor: 3,7 kW7) Motorleistung der Schmutzförderschnecke: 3 kW8) Hauptmotorleistung: 3 kW | 2 |
| 9. Heißwaschmaschine (mit Kessel) (Modell #ZFL800) | 1) Motorleistung: 7,5 kW2) Reduziermodell: BLD5-71-7.53) Rührwellendrehzahl: 20 U/min4) Heizleistung: 60 kW5) Kesselmaterial: Edelstahl6) Übertragungsleistung: 3,7 kW7) Reduziermodell: NMRV110-208) Schneckendrehzahl: 20–72,5 U/min, einstellbar9) Schneckenflügeldurchmesser: φ290 mm10) Schneckenabstandshalter: 200 mm11) Schneckenmaterial: Edelstahl | 2 |
| 10. Hochgeschwindigkeits-Reibungsscheibe (Modell #HXJ800) | 1) Rotordurchmesser: φ524㎜2) Rotormaterial: Kohlenstoffstahl3) Rotordrehzahl: 960 U/min4) Anzahl der Rotorblätter: 24 Stück5) Waschkörper: Edelstahl6) Effektive Waschlänge: 2800㎜7) Motorleistung: 37 kW8) Förderwinkel: 15°9) Antriebsart: Riemenantrieb | 1 |
| 11. Schneckenförderer 3 (Modell #LX-390) | 1) Motorleistung: 3,7 kW2) Förderschneckendrehzahl: 20–72,5 U/min3) Schneckenflügeldurchmesser: φ390㎜4) Schneckenhub: 300㎜5) Schneckenmaterial: Edelstahl6) Rahmenmaterial: Kohlenstoffstahl | 1 |
| 12. Entwässerungsmaschine (Modell #HTS800) | 1) Hauptmotorleistung: 75 kW2) Material im Inneren der Maschine: Edelstahl3) Rotordurchmesser: φ850㎜4) Rotormaterial: Kohlenstoffstahl | 1 |
| 13. Thermotrockner (Modell #RSI800) | 1) Rohrdurchmesser: φ159㎜2) Gebläseleistung: 5,5 kW3) Rohrmaterial: Edelstahl4) Gebläsemodell: 9-19 Nr. 4X55) Heizleistung: 30 kW | 2 |
| 14. Zyklonabscheider (Modell #FL1200) | 1) Abscheiderdurchmesser: φ1000㎜2) Material: Edelstahl | 1 |
| 15. Fertigproduktsilo (Modell #LC-2) | 1) Silomaterial: Edelstahl2) Silovolumen: 2,5 m3 | 1 |
| 16. Schalttafel | 1 | |
| Gesamt | Installierte Leistung: 310 kWKapazität: 1.000 – 1.500 kg/h |
Bestellung
Rumtoo Recycling bietet Standard Waschanlagen für PET-Flaschen für die Anforderungen der meisten PET-Recyclinganlagen. Wir bieten auch kundenspezifische Planung und Implementierung kompletter PET-Recyclinganlagen basierend auf Ihrer Anwendung, Kapazität und/oder Spezifikationen. In jedem Fall sind wir bestrebt, den bestmöglichen Kundenservice und eine einwandfreie Kommunikation zu bieten, um eine effiziente Bearbeitung Ihrer Aufträge und Projekte zu gewährleisten.
Das Recycling von Post-Consumer-Kunststoffen wie PE-Folie, PP-Gewebesäcken und Agrarfolien kann aufgrund des hohen Feuchtigkeitsgehalts eine Herausforderung darstellen. Gewaschene Folien enthalten typischerweise bis zu 401 TP3T Feuchtigkeit, was für Recycler problematisch ist und zu Problemen wie inkonsistenter Zuführung und reduzierter Leistung in Recycling-Extrudern führt. Herkömmliche Trocknungsmethoden können diese Feuchtigkeit oft nicht effektiv entfernen, sodass bis zu 301 TP3T Wassergehalt in den Materialien verbleiben.
In der Welt des Kunststoffrecyclings ist die effiziente und effektive Trennung verschiedener Kunststoffarten von entscheidender Bedeutung. Der schwimmende PP-PE-Kunststofftrenntank ist eines der wichtigsten Werkzeuge in diesem Prozess. Dieser Tank verwendet Wasser als Medium, um Polypropylen (PP) und Polyethylen (PE) aus gemischten Kunststoffströmen zu trennen und dabei ihre unterschiedlichen Dichten zu nutzen. Er sorgt nicht nur für eine genaue Trennung, sondern reinigt die Materialien auch und bereitet sie für die weitere Verarbeitung vor. Lassen Sie uns genauer untersuchen, wie dieses ausgeklügelte System funktioniert und warum es ein Eckpfeiler des modernen Kunststoffrecyclings ist.
Luftabscheider spielen beim Kunststoffrecycling eine entscheidende Rolle, insbesondere beim Entfernen leichter Verunreinigungen wie Papier und Karton aus HDPE- (Polyethylen hoher Dichte) und PET-Flaschen (Polyethylenterephthalat). Diese Maschinen sind ein wesentlicher Bestandteil von Recyclinglinien und stellen sicher, dass der recycelte Kunststoff frei von Verunreinigungen ist, wodurch die Qualität des Endprodukts verbessert wird.
Beim Kunststoffrecycling ist die Trennung von Verunreinigungen von wertvollen Materialien entscheidend, um ein qualitativ hochwertiges Endprodukt zu gewährleisten. Hier kommen Trommelmaschinen ins Spiel. Diese langsam rotierenden, zylindrischen Trennmaschinen sind in Kunststoffrecyclinganlagen und größeren Materialrückgewinnungsanlagen (MRFs), die kommunalen Abfall verarbeiten, unverzichtbar. Trotz ihrer gemächlichen Geschwindigkeit sind Trommeln unglaublich effektiv beim Herausfiltern kleinerer Verunreinigungen aus Recyclingströmen und sind daher eine Schlüsselkomponente im Recyclingprozess.
Wie viel kosten Ihre Recyclingmaschinen?
Um Ihnen möglichst genaue und faire Preise zu bieten, erstellen wir jedes Angebot individuell auf Grundlage spezifischer Anforderungen, Versandtarife und lokaler Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie uns direkt für ein detailliertes Angebot.
- Standardmaschinen: Ca. 30–45 Tage nach Vertragsabschluss.
- Kunststoffrecycling und Wäschespinnen: Zwischen 60 und 90 Tagen.
- Kundenspezifische Projekte: Zeitrahmen im Vertrag festgelegt.
Unser Bestellvorgang ist unkompliziert. Kontaktieren Sie uns mit Ihren Geräteanforderungen und etwaigen Sonderspezifikationen. Erfahren Sie mehr über unseren Bestellvorgang und wie wir Ihnen dabei helfen können, die beste Wahl zu treffen.
Ja, wir empfehlen Tests sehr. Bei Komplettsystemen führen wir vor dem Versand einen umfassenden Probelauf durch. Wir laden Sie ein, an dieser entscheidenden Phase teilzunehmen, um sicherzustellen, dass die Maschine Ihren Standards entspricht.
bietet auf alle Maschinen und Teile eine umfassende einjährige Garantie und stellt sicher, dass diese frei von Mängeln sind.
Ja, wir bieten ein vollständiges Installationspaket an.
Unsere zertifizierten Ingenieure unterstützen Sie bei der Einrichtung und Inbetriebnahme Ihrer Maschinen. Der Kunde ist für die Organisation und Deckung der Reise- und Unterkunftskosten unserer Ingenieure verantwortlich. Die Installationsdauer variiert je nach Projektgröße und dauert in der Regel 7 bis 14 Tage.
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