Sistema de clasificación de RSU
Prensa embaladora
Sistema de asistencia
Línea de lavado y reciclaje
Granuladora
Trituradora
Una trituradora de un solo eje es un equipo esencial diseñado para manejar de manera eficiente la trituración de los desechos del cabezal de extrusión. Esta máquina está construida con una estructura robusta que incluye un motor, un reductor con engranajes rígidos, un eje rotatorio, cuchillas rotatorias importadas, cuchillas fijas, un marco resistente, una plataforma de trabajo, un cilindro hidráulico y un gabinete de control eléctrico independiente.
Lista completa de equipos para reciclaje de plástico con especificaciones detalladas
Esta lista detallada describe la maquinaria y el equipo esenciales que se utilizan en una línea de producción de reciclaje de plástico de alta eficiencia. La lista incluye especificaciones para transportadores de banda, granuladores, transportadores de tornillo, separadores, tanques de lavado, secadores térmicos, máquinas de deshidratación y más. Con una potencia total instalada de 310KW y una capacidad de producción de 1.000 a 1.500 KG/h, esta configuración de equipo está diseñada para un rendimiento óptimo en los procesos de reciclaje de plástico. Perfecta para empresas que buscan mejorar sus operaciones de reciclaje.
| Descripción de la máquina | Especificaciones | Cantidad (pieza) |
| 1. Cinta transportadora 1 (modelo #PS－800) | 1) Ancho de la correa: 800㎜2) Material de la correa: PVC3) Potencia del motor: 2,2KW4) Relación de reducción: 1: 305) Diámetro del rodillo impulsor: φ273㎜6) Velocidad lineal de la correa: 0,63 m/s7) Diámetro del rodillo impulsor: φ323㎜ | 1 |
| 2. Granulador (modelo#SWHB1200) | 1) motor principal: 45KW2) diámetro rotatorio del cabezal de corte: φ630㎜3) ancho del cabezal de corte: 1150㎜4) N.º de cuchillas giratorias: 10 piezas5) N.º de cuchillas de arranque: 4 piezas6) material del cortador: SKD117) velocidad rotatoria del cabezal de corte: 462 rpm8) material del cabezal de corte: acero 459) malla de la pantalla: φ95㎜10) tolva de alimentación abierta hidráulica/cambiador de pantalla hidráulico11) potencia de la estación hidráulica: 2,2KW12) capacidad: 1000-1200 kg/h13) potencia de transmisión: 3KW14) modelo de reductor de engranajes: NMRV130-3015) velocidad rotatoria del transportador de tornillo: 20-72,5 rpm ajustable16) diámetro de las paletas del tornillo: φ250㎜17) espacio entre tornillos: 200㎜18) material del tornillo: acero inoxidable | 1 |
| 3. Tornillo transportador 1 (modelo #LX-390) | 1) Potencia del motor: 3,7 KW2) Velocidad de rotación del transportador de tornillo: 20-72,5 rpm3) Diámetro de las paletas del tornillo: φ390㎜4) Carrera del tornillo: 300㎜5) Material del tornillo: acero inoxidable6) Material del marco: acero al carbono | 1 |
| 4. Separador de películas y escamas (modelo #PMFL) | 1) Material: acero inoxidable 2) Material del marco: acero al carbono | 1 |
| 5. Sistema de envío de viento (modelo #FS) | 1) Motor del soplador: 5,5 KW2) Diámetro de la tubería: φ159㎜3) Material de la tubería: acero inoxidable | 1 |
| 6. Almacenamiento de etiquetas (modelo #GLC-1) | 1) Material de almacenamiento: acero inoxidable 2) Volumen: 2m3 | 1 |
| 7. Transportador de tornillo 2 (modelo #LX-390) | 1) Potencia del motor: 3,7 KW2) Velocidad de rotación del transportador de tornillo: 20-72,5 rpm3) Diámetro de las paletas del tornillo: φ390㎜4) Carrera del tornillo: 300㎜5) Material del tornillo: acero inoxidable6) Material del marco: acero al carbono | 1 |
| 8. Tanque de lavado (modelo #QXC1500) | 1) Ancho interior: 1500㎜2) Largo total: 5000㎜3) Material: acero inoxidable4) Material del marco: acero al carbono5) Motor del tornillo inferior: 5,5KW6) Motor del tornillo de descarga de material: 3,7KW7) Potencia del motor del tornillo de elevación de suciedad: 3KW8) Potencia del motor principal: 3KW | 2 |
| 9. Lavadora de agua caliente (caldera) (modelo #ZFL800) | 1) Potencia del motor: 7,5 KW2) Modelo de reductor: BLD5-71-7,53) Velocidad de rotación del eje de agitación: 20 rpm4) Potencia de calentamiento: 60 KW5) Material de la caldera: acero inoxidable6) Potencia de transmisión: 3,7 KW7) Modelo de reductor: NMRV110-208) Velocidad de rotación del tornillo: 20-72,5 rpm, ajustable9) Diámetro de las paletas del tornillo: φ290㎜10) Espaciador del tornillo: 200㎜11) Material del tornillo: acero inoxidable | 2 |
| 10. Lavadora de fricción de alta velocidad (modelo #HXJ800) | 1) Diámetro rotatorio del rotor: φ524㎜2) Material del rotor: acero al carbono3) Velocidad rotatoria del rotor: 960 rpm4) N.° de álabes del rotor: 24 piezas5) Cuerpo de la lavadora: acero inoxidable6) Longitud efectiva de lavado: 2800㎜7) Potencia del motor: 37KW8) Ángulo de transporte: 15°9) Modo de accionamiento: accionamiento por correa | 1 |
| 11. Transportador de tornillo 3 (modelo #LX-390) | 1) Potencia del motor: 3,7 KW2) Velocidad de rotación del transportador de tornillo: 20-72,5 rpm3) Diámetro de las paletas del tornillo: φ390㎜4) Carrera del tornillo: 300㎜5) Material del tornillo: acero inoxidable6) Material del marco: acero al carbono | 1 |
| 12. Máquina deshidratadora (modelo #HTS800) | 1) Potencia del motor principal: 75KW2) Material interior de la máquina: acero inoxidable3) Diámetro rotatorio del rotor: φ850㎜4) Material del rotor: acero al carbono | 1 |
| 13. Secador térmico (modelo #RSI800) | 1) Diámetro de la tubería: φ159㎜2) Potencia del soplador: 5,5KW3) Material de la tubería: acero inoxidable4) Modelo del soplador: 9-19 NO.4X55) Potencia de calentamiento: 30KW | 2 |
| 14. Separador ciclónico (modelo #FL1200) | 1) Diámetro del separador: φ1000㎜2) Material: acero inoxidable | 1 |
| 15. Silo de producto terminado (modelo #LC-2) | 1) Material del silo: acero inoxidable 2) Volumen del silo: 2,5 m3 | 1 |
| 16. Cuadro eléctrico | 1 | |
| Totales | Potencia instalada: 310KW Capacidad: 1.000 – 1.500 KG/h |
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Reciclaje de Rumtoo ofrece estándar Líneas de lavado de botellas PET Para las necesidades de la mayoría de las plantas de reciclaje de PET. También ofrecemos diseño personalizado e implementación de instalaciones de reciclaje de PET completas según su aplicación, capacidad o especificaciones. De cualquier manera, nos esforzaremos por ofrecer el más alto nivel de servicio al cliente y una comunicación impecable para garantizar el procesamiento eficiente de su pedido y proyectos.
El reciclaje de plásticos posconsumo, como películas de PE, bolsas tejidas de PP y películas agrícolas, puede ser un desafío debido al alto contenido de humedad. Las películas lavadas suelen contener hasta 40% de humedad, lo que resulta problemático para los recicladores y genera problemas como una alimentación inconsistente y una menor producción en las extrusoras de reciclaje. Los métodos de secado tradicionales a menudo no logran eliminar eficazmente esta humedad, lo que deja hasta 30% de contenido de agua en los materiales.
En el mundo del reciclaje de plástico, separar los distintos tipos de plástico de forma eficiente y eficaz es crucial. El tanque de separación flotante de plástico PP-PE es una de las herramientas más esenciales en este proceso. Este tanque utiliza agua como medio para separar el polipropileno (PP) y el polietileno (PE) de corrientes de plástico mixtas, aprovechando sus distintas densidades. No solo garantiza una separación precisa, sino que también limpia los materiales, preparándolos para su posterior procesamiento. Profundicemos en cómo funciona este ingenioso sistema y por qué es una piedra angular del reciclaje de plástico moderno.
Los separadores de aire desempeñan un papel crucial en el reciclaje de plástico, en particular en la eliminación de contaminantes ligeros como el papel y el cartón de las botellas de HDPE (polietileno de alta densidad) y PET (tereftalato de polietileno). Estas máquinas son una parte integral de las líneas de reciclaje, ya que garantizan que el plástico reciclado esté libre de impurezas, mejorando así la calidad del producto final.
En el reciclaje de plástico, separar los contaminantes de los materiales valiosos es fundamental para garantizar un producto final de alta calidad. Aquí es donde entran en juego las máquinas de tambor. Estas máquinas de separación cilíndricas de rotación lenta son esenciales en las plantas de reciclaje de plástico y en las instalaciones de recuperación de materiales (MRF) más grandes que se ocupan de los residuos municipales. A pesar de su ritmo lento, los tambores son increíblemente eficaces para filtrar contaminantes más pequeños de los flujos de reciclaje, lo que los convierte en un componente clave en el proceso de reciclaje.
¿Cuánto cuesta su maquinaria de reciclaje?
Para ofrecerle los precios más precisos y justos, personalizamos cada cotización según las necesidades específicas, las tarifas de envío y los requisitos locales. Por favor contáctenos directamente para una cotización detallada.
- Máquinas estándar: Aproximadamente 30-45 días post-contrato.
- Líneas de Reciclado y Lavado de Plástico: Entre 60 a 90 días.
- Proyectos personalizados: Cronograma especificado en el contrato.
Nuestro proceso de pedido es sencillo. Contáctenos con sus necesidades de equipo y cualquier especificación personalizada. Descubra más sobre nuestro proceso de pedido y cómo podemos ayudarle a tomar las mejores decisiones.
Sí, recomendamos encarecidamente que se realicen pruebas. Para sistemas completos, realizamos una prueba exhaustiva antes del envío. Lo invitamos a participar en esta fase crucial para garantizar que la maquinaria cumpla con sus estándares.
ofrece una garantía integral de un año en todas las máquinas y piezas, garantizando que estén libres de defectos.
Sí, proporcionamos un paquete de instalación completo.
Nuestros ingenieros certificados le ayudarán con la configuración y puesta en marcha de su maquinaria. el cliente es responsable de organizar y cubrir los viajes y el alojamiento de nuestros ingenieros. La duración de la instalación varía según el tamaño del proyecto y normalmente requiere entre 7 y 14 días.
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