Empacadoras de botellas y latas de PET
Prensas enfardadoras hidráulicas verticales de servicio pesado diseñadas para la compactación de alta densidad de botellas de PET postconsumo, latas de aluminio UBC y envases huecos. Incorporan cilindros hidráulicos de carrera larga, garras de retención antirrebote en la cámara y enclavamientos completos de seguridad para el operador.
- Diseño de cilindro hidráulico de carrera larga desarrollado para botellas de PET y latas de aluminio con alto rebote elástico.
- Mecanismo rígido de placa prensora con columnas de doble guía rígida que evita la inclinación de la placa provocada por la alimentación desigual de material.
- Expulsor automático de fardos por cadena accionado hidráulicamente para una descarga de fardos terminados rápida, segura y eficiente.
Arquitectura de compresión vertical para servicio pesado
Las prensas enfardadoras verticales Rumtoo están diseñadas específicamente para vencer la memoria elástica extrema y el rebote estructural característicos de las botellas vacías de PET y las latas ligeras de aluminio. Con fuerzas nominales de prensado de 30 a 100 toneladas, la máquina compacta envases huecos voluminosos en fardos rectangulares compactos y apilables, reduciendo drásticamente los costes de transporte y almacenamiento.
Cada prensa enfardadora está ensamblada con columnas de doble guía rígida mecanizadas con precisión, juntas de cilindro japonesas NOK de alta presión y garras de retención antirrebote de tres niveles que bloquean mecánicamente el material compactado entre cada ciclo de carga manual.
Características principales de la empacadora de botellas PET y latas
Diseño hidráulico industrial de servicio pesado fabricado para operaciones continuas de enfardado comercial.
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Expulsor automático de fardos por cadena
Cuenta con un expulsor automático de fardos por cadena doble de rodillos accionado por la carrera ascendente del cilindro para una descarga rápida, segura y sin esfuerzo de fardos densos terminados, sin necesidad de tracción manual.
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Enclavamientos de seguridad integrales
Los microinterruptores de enclavamiento integrados en la compuerta de alimentación frontal, los circuitos de parada de emergencia y las válvulas de alivio hidráulicas detienen instantáneamente el movimiento de la placa prensora si se abren las puertas de acceso.
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Componentes hidráulicos japoneses
Las juntas multilabiadas de precisión NOK para cilindros y las conexiones bridadas de tuberías de aceite A.M.C. forjadas de Japón ofrecen un rendimiento hidráulico confiable de alta presión y cero fugas.
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Columnas de doble guía rígida equilibradas
Dos columnas de doble guía rígida de acero macizo mecanizadas con precisión flanquean el cilindro principal, evitando por completo la inclinación de la placa y el rayado del vástago del pistón durante la alimentación irregular de la cámara.
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Bomba concéntrica de accionamiento directo
El montaje directo con brida tipo campana entre el motor eléctrico y la bomba hidráulica garantiza una alineación coaxial absoluta, un funcionamiento silencioso y una vida útil prolongada de los componentes.
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Bandeja de recolección de líquidos
La bandeja de recolección de líquidos integrada en el fondo de acero inoxidable SUS304 con válvula de bola manual canaliza de forma segura los líquidos residuales, jarabes y agua hacia las líneas de drenaje externas.
Target Feedstocks & Baling Applications
Capacidades de compactación versátiles diseñadas para envases huecos de alto rebote elástico en plantas de selección de RSU (MRF), centros de chatarra y plantas embotelladoras.
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Botellas de PET postconsumo
Botellas de agua mineral, refrescos carbonatados y aceite comestible. La alta resiliencia por rebote elástico es controlada por las garras de retención antirrebote de la cámara para formar fardos rectangulares sólidos.
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Latas de aluminio para bebidas UBC
Latas de aluminio para bebidas usadas (UBC), latas de cerveza y botes de spray compactados en briquetas densas listas para fundición con un volumen de huecos mínimo.
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HDPE Milk & Detergent Jugs
Envases de leche moldeados por soplado, bidones de detergente para ropa y botellas de champú densificados en fardos apilables sin atascamientos en la cámara ni rebote elástico.
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Tinplate & Steel Food Cans
Latas de conservas vegetales, latas de comida para mascotas y pequeños recipientes de acero prensados con placas de desgaste de alta resistencia en la placa prensora.
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Envases de cartón aséptico para bebidas
Envases multicapa de polietileno-aluminio-cartón para leche y zumos comprimidos en unidades modulares densas para un transporte rentable a plantas especializadas de reciclaje.
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Hollow Plastic Jerrycans & Drums
Envases postindustriales de aceite de motor, garrafas químicas y blísteres termoconformados compactados para alimentación directa a trituradoras y granuladoras.
Flujo de trabajo de enfardado hidráulico vertical: paso a paso
Secuencia de prensado semiautomática y ergonómica que garantiza la máxima densidad del fardo, la protección del operador y ciclos de trabajo rápidos.
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Feedstock Loading & Door Interlock
Las botellas de plástico sueltas o las latas se introducen en la cámara de carga abierta; los enclavamientos eléctricos de seguridad garantizan que las válvulas hidráulicas permanezcan bloqueadas en punto muerto durante la carga.
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Descenso primario del ariete hidráulico
El cierre de la puerta de acceso activa el descenso del ariete a alta presión, aplastando los envases hacia abajo mientras las garras de retención antirrebote dentadas internas se engranan para bloquear mecánicamente el material comprimido.
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Cyclic Re-Feeding & Multi-Stroke Pack
La placa prensora se retrae hasta el límite superior, permitiendo al operador cargar lotes sucesivos de material; la secuencia multiciclo se repite de 4 a 6 veces hasta que la cámara alcanza la capacidad completa del fardo.
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Pressure Holding & Manual Wire Tying
La placa mantiene el tonelaje completo en la carrera descendente; el operador abre la puerta de descarga y pasa manualmente de 4 a 5 alambres de enfardado galvanizados a través de las ranuras de la placa, anudándolos firmemente.
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Descarga automática de fardos por cadena
Al liberar la placa se activan las cadenas dobles de expulsión de servicio pesado; a medida que el cilindro hidráulico asciende, las cadenas inclinan suavemente el fardo terminado y lo descargan sobre un palé.
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Bale Weighing & Storage Stacking
El denso fardo rectangular se extrae mediante transpaleta o carretilla elevadora para su pesaje, etiquetado con código de barras y apilado vertical compacto en almacén o envío en contenedor.
PET Bottle & Cans Baler Engineering Specifications
Configuraciones industriales estándar de servicio pesado diseñadas para instalaciones de reciclaje, plantas embotelladoras y centros de recuperación de materiales.
| Especificaciones técnicas de ingeniería | RTMV-30 (30 Tons) | RTMV-50 (50 Tons) | RTMV-80 (80 Tons) | RTMV-100 (100 Tons) |
|---|---|---|---|---|
| Fuerza nominal de prensado | 30 toneladas (300 kN) | 50 Tons (500 kN) | 80 Tons (800 kN) | 100 Tons (1000 kN) |
| Dimensiones de la cámara (L × An × Al) | 1100 × 700 × 1600 mm | 1100 × 700 × 1800 mm | 1300 × 800 × 1900 mm | 1500 × 800 × 2000 mm |
| Dimensiones del fardo terminado (L × An × Al) | 1100 × 700 × 1000 mm | 1100 × 700 × 1000 mm | 1300 × 800 × 1100 mm | 1500 × 800 × 1100 mm |
| Peso del fardo (botellas de PET) | 150 – 180 kg | 200 – 250 kg | 350 – 420 kg | 450 – 550 kg |
| Peso del fardo (latas de aluminio) | 80 – 110 kg | 120 – 150 kg | 200 – 250 kg | 280 – 350 kg |
| Carrera del cilindro hidráulico | 1000 mm | 1200 mm | 1300 mm | 1400 mm |
| Tiempo de un ciclo de compresión | 35 – 40 segundos | 40 – 45 segundos | 45 – 50 segundos | 50 – 55 segundos |
| Potencia del motor principal | 7.5 kW (10 HP) | 11 kW (15 HP) | 15 kW (20 HP) | 22 kW (30 HP) |
| Presión de trabajo del sistema | 16 – 18 MPa (180 Bar) | 18 – 20 MPa (200 Bar) | 20 – 21 MPa (210 Bar) | 21 – 23 MPa (230 Bar) |
| Capacidad del depósito de aceite hidráulico | 120 litros (ISO VG 46) | 180 litros (ISO VG 46) | 280 litros (ISO VG 46/68) | 380 litros (ISO VG 46/68) |
Nota: Las especificaciones son indicativas y pueden personalizarse con tamaños de cámara especiales, motores a prueba de explosiones, bombas de drenaje de líquidos integradas o mecanismos automatizados de alimentación de fleje.
Comparativa técnica: Rumtoo frente a prensas convencionales
Diferenciadores de diseño estructural e hidráulico que garantizan una longevidad superior, seguridad para el operador y alta densidad de compactación del fardo.
| Dimensión de ingeniería | Prensa enfardadora de servicio pesado Rumtoo | Prensa comercial convencional |
|---|---|---|
| Platen Guidance & Anti-Tilt Rigidity | Las columnas de doble guía rígida de acero macizo mecanizadas con precisión absorben las fuerzas laterales, evitando el desvío de la placa y el rayado del vástago durante la alimentación desigual. | Vástago de cilindro simple no guiado o guías de perfil holgadas; vulnerable a la flexión del vástago, desgaste irregular de la placa y destrucción prematura de las juntas. |
| Control del rebote elástico por memoria del PET | Garras de retención antirrebote dentadas con resorte dispuestas en tres niveles en las paredes frontal y trasera sujetan firmemente los envases comprimidos hacia abajo. | Paredes de cámara lisas sin garras de retención antirrebote; los envases huecos comprimidos rebotan hacia arriba de inmediato, duplicando el número de ciclos. |
| Hydraulic Sealing & Joint Durability | Juntas multilabiadas japonesas NOK de alta presión y uniones de tuberías de aceite bridadas A.M.C. forjadas clasificadas para protección contra rotura de 25 MPa. | Juntas tóricas de NBR comerciales genéricas y uniones roscadas de fontanería propensas a exudación de aceite, fisuración de juntas y caídas de presión. |
| Sistema de expulsión del fardo terminado | El expulsor automático de fardos por cadena doble de rodillos integrado eleva e inclina de forma limpia los fardos pesados terminados sobre palés durante la carrera ascendente del cilindro. | Gancho de tracción manual o lazo de cadena externo que requiere un arrastre físico peligroso y un sobreesfuerzo para el operador. |
| Liquid Runoff & Plant Hygiene | Suelo inclinado con bandeja de recolección de líquidos reforzada de acero inoxidable SUS304, filtro de malla y válvula de drenaje de 1.5 pulgadas que evita la acumulación de jarabes. | Fondo plano de acero dulce sin drenaje; los líquidos pegajosos se acumulan en el suelo del taller, provocando corrosión y riesgos de resbalones. |
| Acero estructural del bastidor de la cámara | Placas gruesas de acero Q235B de 12–16 mm con soldadura continua, reforzadas con cartelas estructurales de cajón y robustos pasadores de bisagra de puerta. | Placas ligeras de chapa estampada de 4–6 mm atornilladas entre sí; la deformación estructural provoca el abombamiento de la cámara y el bloqueo del pestillo de la puerta. |
Preguntas frecuentes
Guía práctica operativa y de ingeniería para maquinaria de enfardado vertical de botellas de PET y latas de aluminio.
Post-consumer bottles and cans shift unpredictably during compression, creating severe eccentric loading across the platen. Without rigid mechanical guidance, the piston rod absorbs non-axial bending stresses that score cylinder walls and destroy hydraulic seals. Rumtoo’s twin solid-steel chrome-plated guide pillars absorb all lateral deflection forces, guaranteeing that the platen travels perfectly parallel to the floor throughout every high-tonnage stroke.
Los envases de plástico poseen una alta memoria elástica que hace que se expandan hacia arriba en el momento en que se retrae la placa prensora. Las paredes de nuestra cámara incorporan tres niveles de garras de retención antirrebote de acero dentado templado con resorte. A medida que la placa prensa el material hacia abajo, las garras se retraen al ras en los huecos de la pared; una vez que la placa pasa, se disparan hacia adelante para bloquear los envases compactados, eliminando la expansión en la cámara y reduciendo a la mitad los ciclos totales de recarga.
El aplastamiento de botellas y latas de bebidas libera restos de refrescos azucarados, posos de zumo y agua de lavado. Las prensas enfardadoras verticales Rumtoo cuentan con una bandeja de recolección de líquidos en el suelo de grueso calibre en acero inoxidable SUS304, equipada con filtros perforados y una válvula de bola inferior de 1.5 pulgadas. Los líquidos se drenan de inmediato a una línea o depósito de recolección externo, lo que previene la corrosión de las placas de acero estructural y mantiene los suelos del taller limpios y secos.
Debido a la extrema presión de expansión hacia el exterior del PET comprimido, recomendamos utilizar alambre de enfardado galvanizado de alta resistencia de 3.0 mm a 3.5 mm (resistencia mínima a la tracción de 1,000–1,200 N/mm²) o fleje de poliéster (PET) de alta resistencia de 19 mm con hebillas metálicas reforzadas. La placa prensora y el suelo de la cámara cuentan con 4 a 5 ranuras de enhebrado de alambre alineadas con precisión que permiten a los operadores atar los alambres de forma segura mientras el ariete mantiene la presión de retención total.
Sí. Las prensas enfardadoras verticales Rumtoo son máquinas de trabajo multimaterial muy versátiles. El sistema hidráulico incluye ajustes regulables de alivio de presión: 16–18 MPa para cartón y embalajes de papel, y 20–22 MPa para botellas de PET de alta elasticidad, bidones de HDPE y latas de aluminio. La placa frontal reforzada de la placa prensora resiste con facilidad los bordes metálicos afilados de las latas sin perforarse ni ranurarse.
Dependiendo del tamaño del modelo y de la velocidad de carga del operador, la máquina completa de 6 a 8 ciclos de compresión por fardo terminado, requiriendo aproximadamente de 10 a 15 minutos por fardo, incluyendo el atado de alambre y la expulsión. Una unidad de 50 toneladas suele producir de 3 a 4 fardos densos por hora (600–1,000 kg/h para botellas de PET, o 400–600 kg/h para latas de aluminio UBC), lo que equivale a 5–8 toneladas métricas por turno estándar de 8 horas.
Recomendamos aceite hidráulico antidesgaste de primera calidad ISO VG 46 para entornos interiores templados, o ISO VG 68 para talleres con temperaturas ambiente elevadas superiores a 35°C. El sistema viene equipado con un filtro de aspiración y un filtro magnético en la línea de retorno. La carga inicial de aceite debe inspeccionarse y filtrarse tras las primeras 500 horas de funcionamiento, realizándose un cambio completo de aceite cada 2,000 a 3,000 horas de servicio.
La máquina requiere un suministro eléctrico industrial trifásico estándar (380V/415V/460V, 50/60 Hz, de 7.5 kW a 22 kW según el modelo). No requiere ninguna cimentación subterránea especial; basta con un suelo de hormigón armado nivelado de al menos 150 mm de espesor. La altura libre hasta el techo debe superar la altura total de la máquina en al menos 1.0 metro (altura libre mínima de 3.5 a 4.2 metros) para permitir la extensión completa de la carrera del cilindro.
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Garantía de 12 meses en el sistema hidráulico principal
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