Tanque de purificación y separación de escamas de PET para el reciclaje de botellas de PET
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Módulo de separación por densidad

Sistema de tanque flotante para Reciclaje de PET

El tanque de separación por hundimiento y flotación es una etapa fundamental de purificación en el reciclaje de botellas de PET, diseñado para eliminar los contaminantes flotantes de PP y PE de las escamas de PET más pesadas a través de una separación basada en la densidad en agua.

  • Separa PET de PP, PE y residuos de etiquetas por densidad.
  • Proporciona tiempo adicional de remojo y lavado durante la purificación.
  • Disponible en longitudes y anchos personalizados para diferentes objetivos de rendimiento.

Principio de funcionamiento de la purificación de escamas de PET

El agua actúa como medio de separación: el PET más pesado se hunde mientras que las tapas y los fragmentos de etiquetas más livianos flotan hacia la superficie para su eliminación.

Fregadero de escamas de PET

Como el PET es más denso que el agua, los valiosos copos se depositan en el fondo y son recogidos por el transportador de descarga.

Los contaminantes flotan

Las tapas de botellas de PP y PE, los trozos de etiquetas y otros contaminantes ligeros permanecen en la superficie para su eliminación.

Desde Problemas Comunes de Separación hasta Purificación Estable de PET

La configuración del tanque debe abordar los problemas de contaminación, tiempo de residencia, flujo de material y mantenimiento que afectan la pureza de las flakas de PET.

Problema

Contaminación de PP y PE

Los tapones, anillos y fragmentos de etiquetas pueden permanecer mezclados con las láminas de PET después de la trituración y el lavado inicial.

Respuesta del tanque: Separación por densidad del agua permite que el PET más pesado se hunda mientras que las fracciones más ligeras de PP y PE flotan para su eliminación controlada.

Problema

Tiempo de residencia insuficiente

Un camino de separación corto puede descargar el material antes de que las láminas de PET se sedimenten y la contaminación flotante se elimine eficazmente.

Respuesta del tanque: Los tanques de longitud de 4 a 6 metros ofrecen más tiempo de inmersión y sedimentación para un proceso de separación más estable.

Problema

Flujo de material inestable

Una alimentación o descarga irregular puede causar acumulación de material e inconsistencias en los resultados de purificación.

Respuesta del tanque: Los transportadores de tornillo y los tambores rotativos mantienen el movimiento continuo de la PET que se hunde y los contaminantes que flotan.

Problema

Corrosión y Limpieza Difícil

La exposición continua al agua y los residuos atrapados pueden aumentar el trabajo de mantenimiento y reducir la vida útil de la máquina.

Respuesta del tanque: Acero inoxidable tipo 304 en las secciones clave mojadas respalda la resistencia a la corrosión y el limpieza práctico en rutina.

Ventajas clave

Una etapa de separación crítica para mejorar la calidad de las escamas de rPET antes del secado, almacenamiento o peletización.

  • Alta pureza del PET

    Elimina una cantidad significativa de contaminación de PP y PE de las tapas de las botellas y fracciones de etiquetas.

  • Proceso de doble función

    El sistema separa por densidad y al mismo tiempo proporciona una etapa adicional de limpieza húmeda.

  • Tiempo de remojo optimizado

    Las longitudes de tanque de 4 a 6 metros permiten una sedimentación más completa y una separación más estable.

  • Construcción duradera

    El acero inoxidable tipo 304 se utiliza en secciones internas clave para lograr resistencia a la corrosión y una larga vida útil.

Aplicaciones típicas de reciclaje de PET

Este tanque se utiliza donde las flakas de PET más pesadas deben separarse de la contaminación flotante de PP, PE, tapa, anillo y etiqueta antes de la purificación final.

  • Flakes de botellas de PET post-consumidor

    Las láminas de PET se hunden mientras las tapas, anillas y fragmentos ligeros de etiquetas de botellas de PP y PE flotan para su eliminación.

  • Antes del lavado en caliente

    La eliminación de la contaminación de poliolefinas que flota primero reduce la carga de impurezas que entra en la lavadora caliente.

  • Antes de Secado y Clasificación

    Flakes de limpiados de PET proporcionan una alimentación más estable para equipos de drenaje, secado térmico y clasificación óptica.

  • Alimentación de rPET de Alta Pureza

    Soporta la preparación de flake de PET para fibra, atado, hoja, pelletización y proyectos de reciclaje de alta pureza adecuados.

¿Qué comparar al seleccionar una tanka de flotación-sink de PET?

Comparar los detalles medibles del equipo y del proceso con tu materia prima, capacidad de procesamiento, disposición del taller y objetivo de calidad de salida.

Factor de selección ¿Qué confirmar Por qué es importante
Longitudinal del tanque Tiempo de residencia disponible y distancia de sedimentación bajo la tasa de alimentación planificada. Una longitud insuficiente puede reducir la estabilidad de separación en mayores volúmenes de producción.
Ancho interior Ancho del tanque utilizable en relación con el volumen de material y la cantidad requerida por hora. Influye en la distribución del material, el flujo de agua y la capacidad de producción.
Material de la parte humedecida Calidad de acero inoxidable utilizada para secciones continuamente expuestas al agua. Influye en la resistencia a la corrosión, el esfuerzo de limpieza y la vida útil del equipo.
Diseño de descarga Sistemas de remoción separados para contaminación flotante de PP/PE y contaminación hundida de PET. Una descarga estable ayuda a prevenir la mezcla y la acumulación de material.
Configuración de transmisión Potencia del motor, disposición del transportador de tornillo y control del tambor giratorio. Debe coincidir con la carga del material sin crear un flujo inestable o un uso innecesario de energía.
Acceso de mantenimiento Acceso para la remoción de sedimentos, limpieza, inspección y servicio del transportador. Un acceso práctico reduce el tiempo de limpieza y las paradas no planificadas.
Integración de Línea Conexión con lavado upstream y equipos de deshidratación downstream, secado o clasificación. Las elevaciones y tasas de alimentación correctas apoyan la operación continua de reciclaje de PET.

Especificaciones técnicas del reciclado de PET

EspecificaciónDetalles
Ancho interior1500 mm a 2000 mm
Longitud total4 a 6 metros
Material interiorAcero inoxidable tipo 304
Marco exteriorAcero al carbono
Motores para transportadores de tornillo5,5 kW + 3,7 kW
Motores de tambor giratorios0,37 kW + 2,2 kW

Especificaciones técnicas del reciclado de PET

Ancho interior1500 mm a 2000 mm
Longitud total4 a 6 metros
Material interiorAcero inoxidable tipo 304
Marco exteriorAcero al carbono
Motores para transportadores de tornillo5,5 kW + 3,7 kW
Motores de tambor giratorios0,37 kW + 2,2 kW

Garantía e instalación

  • Garantía de 1 año

    Incluye cobertura de equipos básicos con soporte de repuestos y seguimiento técnico.

  • Soporte de instalación

    Los ingenieros pueden ayudar con el diseño, la configuración y la puesta en marcha del sitio para optimizar el rendimiento de la separación.

Preguntas frecuentes

Los principales contaminantes son las tapas de botellas de plástico y los fragmentos de etiquetas de PP o PE. Estos flotan, mientras que las escamas de PET, más pesadas, se hunden.

Un tanque más largo proporciona un mayor tiempo de residencia en el agua, lo que permite que las escamas de PET se asienten más completamente y mejoran la eficiencia de separación.

Sí. Las dimensiones del tanque y las configuraciones del motor se pueden ajustar para que coincidan con los requisitos de rendimiento y el diseño de las instalaciones.

Solicitar información

Envíe su objetivo de rendimiento y los requisitos de las instalaciones para recibir precios, plazo de entrega y una configuración de tanque recomendada.

Formulario de contacto

Autor: Máquina de reciclaje de plástico - Rumtoo

Rumtoo Plásticos Reciclados es un fabricante líder especializado en soluciones de alto rendimiento para la reciclación de botellas de PET y películas de PP/PE. Con más de 20 años de experiencia, ofrecemos una gama integrada de equipos, incluyendo Sistemas de Lavado avanzados, Líneas de Pelletización, Shredders de Plástico y Molinos. Nuestra tecnología está específicamente diseñada para transformar residuos desafiantes, como películas de LDPE sucias y bolsas no tejidas de PP, en granulados plásticos de alta pureza. Hoy en día, Rumtoo apoya cientos de instalaciones de reciclaje en todo el mundo, procesando miles de toneladas de plástico al mes y impulsando los objetivos globales de economía circular.