Sistema de tanque flotante para Reciclaje de PET
El tanque de separación por hundimiento y flotación es una etapa fundamental de purificación en el reciclaje de botellas de PET, diseñado para eliminar los contaminantes flotantes de PP y PE de las escamas de PET más pesadas a través de una separación basada en la densidad en agua.
- Separa PET de PP, PE y residuos de etiquetas por densidad.
- Proporciona tiempo adicional de remojo y lavado durante la purificación.
- Disponible en longitudes y anchos personalizados para diferentes objetivos de rendimiento.
Principio de funcionamiento de la purificación de escamas de PET
El agua actúa como medio de separación: el PET más pesado se hunde mientras que las tapas y los fragmentos de etiquetas más livianos flotan hacia la superficie para su eliminación.
Fregadero de escamas de PET
Como el PET es más denso que el agua, los valiosos copos se depositan en el fondo y son recogidos por el transportador de descarga.
Los contaminantes flotan
Las tapas de botellas de PP y PE, los trozos de etiquetas y otros contaminantes ligeros permanecen en la superficie para su eliminación.
Desde Problemas Comunes de Separación hasta Purificación Estable de PET
La configuración del tanque debe abordar los problemas de contaminación, tiempo de residencia, flujo de material y mantenimiento que afectan la pureza de las flakas de PET.
Contaminación de PP y PE
Los tapones, anillos y fragmentos de etiquetas pueden permanecer mezclados con las láminas de PET después de la trituración y el lavado inicial.
Respuesta del tanque: Separación por densidad del agua permite que el PET más pesado se hunda mientras que las fracciones más ligeras de PP y PE flotan para su eliminación controlada.
Tiempo de residencia insuficiente
Un camino de separación corto puede descargar el material antes de que las láminas de PET se sedimenten y la contaminación flotante se elimine eficazmente.
Respuesta del tanque: Los tanques de longitud de 4 a 6 metros ofrecen más tiempo de inmersión y sedimentación para un proceso de separación más estable.
Flujo de material inestable
Una alimentación o descarga irregular puede causar acumulación de material e inconsistencias en los resultados de purificación.
Respuesta del tanque: Los transportadores de tornillo y los tambores rotativos mantienen el movimiento continuo de la PET que se hunde y los contaminantes que flotan.
Corrosión y Limpieza Difícil
La exposición continua al agua y los residuos atrapados pueden aumentar el trabajo de mantenimiento y reducir la vida útil de la máquina.
Respuesta del tanque: Acero inoxidable tipo 304 en las secciones clave mojadas respalda la resistencia a la corrosión y el limpieza práctico en rutina.
Ventajas clave
Una etapa de separación crítica para mejorar la calidad de las escamas de rPET antes del secado, almacenamiento o peletización.
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Alta pureza del PET
Elimina una cantidad significativa de contaminación de PP y PE de las tapas de las botellas y fracciones de etiquetas.
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Proceso de doble función
El sistema separa por densidad y al mismo tiempo proporciona una etapa adicional de limpieza húmeda.
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Tiempo de remojo optimizado
Las longitudes de tanque de 4 a 6 metros permiten una sedimentación más completa y una separación más estable.
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Construcción duradera
El acero inoxidable tipo 304 se utiliza en secciones internas clave para lograr resistencia a la corrosión y una larga vida útil.
Aplicaciones típicas de reciclaje de PET
Este tanque se utiliza donde las flakas de PET más pesadas deben separarse de la contaminación flotante de PP, PE, tapa, anillo y etiqueta antes de la purificación final.
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Flakes de botellas de PET post-consumidor
Las láminas de PET se hunden mientras las tapas, anillas y fragmentos ligeros de etiquetas de botellas de PP y PE flotan para su eliminación.
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Antes del lavado en caliente
La eliminación de la contaminación de poliolefinas que flota primero reduce la carga de impurezas que entra en la lavadora caliente.
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Antes de Secado y Clasificación
Flakes de limpiados de PET proporcionan una alimentación más estable para equipos de drenaje, secado térmico y clasificación óptica.
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Alimentación de rPET de Alta Pureza
Soporta la preparación de flake de PET para fibra, atado, hoja, pelletización y proyectos de reciclaje de alta pureza adecuados.
¿Qué comparar al seleccionar una tanka de flotación-sink de PET?
Comparar los detalles medibles del equipo y del proceso con tu materia prima, capacidad de procesamiento, disposición del taller y objetivo de calidad de salida.
| Factor de selección | ¿Qué confirmar | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Longitudinal del tanque | Tiempo de residencia disponible y distancia de sedimentación bajo la tasa de alimentación planificada. | Una longitud insuficiente puede reducir la estabilidad de separación en mayores volúmenes de producción. |
| Ancho interior | Ancho del tanque utilizable en relación con el volumen de material y la cantidad requerida por hora. | Influye en la distribución del material, el flujo de agua y la capacidad de producción. |
| Material de la parte humedecida | Calidad de acero inoxidable utilizada para secciones continuamente expuestas al agua. | Influye en la resistencia a la corrosión, el esfuerzo de limpieza y la vida útil del equipo. |
| Diseño de descarga | Sistemas de remoción separados para contaminación flotante de PP/PE y contaminación hundida de PET. | Una descarga estable ayuda a prevenir la mezcla y la acumulación de material. |
| Configuración de transmisión | Potencia del motor, disposición del transportador de tornillo y control del tambor giratorio. | Debe coincidir con la carga del material sin crear un flujo inestable o un uso innecesario de energía. |
| Acceso de mantenimiento | Acceso para la remoción de sedimentos, limpieza, inspección y servicio del transportador. | Un acceso práctico reduce el tiempo de limpieza y las paradas no planificadas. |
| Integración de Línea | Conexión con lavado upstream y equipos de deshidratación downstream, secado o clasificación. | Las elevaciones y tasas de alimentación correctas apoyan la operación continua de reciclaje de PET. |
Especificaciones técnicas del reciclado de PET
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Ancho interior | 1500 mm a 2000 mm |
| Longitud total | 4 a 6 metros |
| Material interior | Acero inoxidable tipo 304 |
| Marco exterior | Acero al carbono |
| Motores para transportadores de tornillo | 5,5 kW + 3,7 kW |
| Motores de tambor giratorios | 0,37 kW + 2,2 kW |
Especificaciones técnicas del reciclado de PET
Garantía e instalación
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Garantía de 1 año
Incluye cobertura de equipos básicos con soporte de repuestos y seguimiento técnico.
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Soporte de instalación
Los ingenieros pueden ayudar con el diseño, la configuración y la puesta en marcha del sitio para optimizar el rendimiento de la separación.
Preguntas frecuentes
Los principales contaminantes son las tapas de botellas de plástico y los fragmentos de etiquetas de PP o PE. Estos flotan, mientras que las escamas de PET, más pesadas, se hunden.
Un tanque más largo proporciona un mayor tiempo de residencia en el agua, lo que permite que las escamas de PET se asienten más completamente y mejoran la eficiencia de separación.
Sí. Las dimensiones del tanque y las configuraciones del motor se pueden ajustar para que coincidan con los requisitos de rendimiento y el diseño de las instalaciones.
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