Sistema de tanque de flotación-hundimiento para Reciclaje de PET
El tanque de separación por flotación-sedimentación es una etapa central de purificación en el reciclaje de botellas PET, diseñado para eliminar los contaminantes flotantes de PP y PE de las escamas de PET más pesadas mediante separación basada en densidad en agua.
- Separa el PET del PP, PE y residuos de etiquetas por densidad.
- Proporciona tiempo extra de remojo y lavado durante la purificación.
- Disponible en longitudes y anchos personalizados para diferentes objetivos de rendimiento.
Principio de funcionamiento de la purificación de escamas de PET
El agua actúa como medio de separación: el PET más pesado se hunde mientras los tapones más ligeros y los fragmentos de etiquetas flotan a la superficie para su eliminación.
Las escamas de PET se hunden
Debido a que el PET es más denso que el agua, las valiosas escamas se depositan en el fondo y son recolectadas por el transportador de descarga.
Los contaminantes flotan
Los tapones de botellas de PP y PE, los trozos de etiquetas y otros contaminantes ligeros permanecen en la superficie para su eliminación.
De los problemas comunes de separación a la purificación estable del PET
La configuración del tanque debe abordar los problemas de contaminación, tiempo de residencia, flujo de material y mantenimiento que afectan la pureza de las escamas de PET.
Contaminación de PP y PE
Tapones, anillos y fragmentos de etiqueta pueden permanecer mezclados con las escamas de PET después de la molienda y el lavado inicial.
Resposta del tanqueLa separación por densidad del agua permite que el PET más pesado se hunda mientras las fracciones más ligeras de PP y PE flotan para una eliminación controlada.
Tiempo de residencia insuficiente
Un camino de separación corto puede descargar el material antes de que las escamas de PET se asienten y la contaminación flotante se elimine eficazmente.
Resposta del tanqueLos tanques de longitud de 4 a 6 metros ofrecen más tiempo de inmersión y sedimentación para un proceso de separación más estable.
Flujo de material inestable
Una alimentación o descarga irregular puede causar acumulación de material e inconsistencias en los resultados de purificación.
Resposta del tanqueLos transportadores de tornillo y los tambores rotativos mantienen el movimiento continuo de la PET que se hunde y los contaminantes que flotan.
Corrosión y Limpieza Difícil
La exposición continua al agua y los residuos atrapados pueden aumentar el trabajo de mantenimiento y reducir la vida útil de la máquina.
Resposta del tanqueAcero inoxidable tipo 304 en las secciones clave mojadas respalda la resistencia a la corrosión y el limpieza práctico en rutina.
Principales ventajas de los tanques de purificación de escamas de PET
Una etapa de separación crítica para mejorar la calidad de las escamas de rPET antes del secado, almacenamiento o peletización.
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Alta pureza del PET
Elimina una cantidad significativa de contaminación de PP y PE de las tapas de las botellas y fracciones de etiquetas.
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Proceso de doble función
El sistema separa por densidad y al mismo tiempo proporciona una etapa adicional de limpieza húmeda.
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Tiempo de remojo optimizado
Las longitudes de tanque de 4 a 6 metros permiten una sedimentación más completa y una separación más estable.
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Construcción duradera
El acero inoxidable tipo 304 se utiliza en secciones internas clave para lograr resistencia a la corrosión y una larga vida útil.
Aplicaciones
Este tanque se utiliza donde las flakas de PET más pesadas deben separarse de la contaminación flotante de PP, PE, tapa, anillo y etiqueta antes de la purificación final.
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Escamas de botellas de PET post-consumidor
Las láminas de PET se hunden mientras las tapas, anillas y fragmentos ligeros de etiquetas de botellas de PP y PE flotan para su eliminación.
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Antes del lavado en caliente
La eliminación de la contaminación de poliolefinas que flota primero reduce la carga de impurezas que entra en la lavadora caliente.
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Antes de Secado y Clasificación
Las escamas de PET más limpias proporcionan una alimentación más estable para equipos de deshidratación, secado térmico y clasificación óptica.
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Alimentación de rPET de Alta Pureza
Soporta la preparación de escamas de PET para fibra, atado, hoja, peletización y proyectos de reciclaje de alta pureza adecuados.
¿Qué comparar al seleccionar una tanka de flotación-sink de PET?
Comparar los detalles medibles del equipo y del proceso con tu materia prima, capacidad de procesamiento, disposición del taller y objetivo de calidad de salida.
| Factor de selección | ¿Qué confirmar | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Longitudinal del tanque | Tiempo de residencia disponible y distancia de sedimentación bajo la tasa de alimentación planificada. | Una longitud insuficiente puede reducir la estabilidad de separación en mayores volúmenes de producción. |
| Ancho interior | Ancho del tanque utilizable en relación con el volumen de material y la cantidad requerida por hora. | Influye en la distribución del material, el flujo de agua y la capacidad de producción. |
| Material de la parte humedecida | Calidad de acero inoxidable utilizada para secciones continuamente expuestas al agua. | Influye en la resistencia a la corrosión, el esfuerzo de limpieza y la vida útil del equipo. |
| Diseño de descarga | Sistemas de remoción separados para contaminación flotante de PP/PE y contaminación hundida de PET. | Una descarga estable ayuda a prevenir la mezcla y la acumulación de material. |
| Configuración de transmisión | Potencia del motor, disposición del transportador de tornillo y control del tambor giratorio. | Debe coincidir con la carga del material sin crear un flujo inestable o un uso innecesario de energía. |
| Acceso de mantenimiento | Acceso para la remoción de sedimentos, limpieza, inspección y servicio del transportador. | Un acceso práctico reduce el tiempo de limpieza y las paradas no planificadas. |
| Integración en línea | Conexión con lavado previo y equipos de deshidratación posterior, secado o clasificación. | Las elevaciones y tasas de alimentación correctas apoyan la operación continua de reciclaje de PET. |
Especificaciones
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Ancho interior | 1500 mm a 2000 mm |
| Longitud total | 4 a 6 metros |
| Material interior | Acero inoxidable tipo 304 |
| Marco exterior | Acero al carbono |
| Motores para transportadores de tornillo | 5,5 kW + 3,7 kW |
| Motores de tambor giratorios | 0,37 kW + 2,2 kW |
Preguntas frecuentes
Los principales contaminantes son las tapas de botellas de plástico y los fragmentos de etiquetas de PP o PE. Estos flotan, mientras que las escamas de PET, más pesadas, se hunden.
Un tanque más largo proporciona un mayor tiempo de residencia en el agua, lo que permite que las escamas de PET se asienten más completamente y mejora la eficiencia de separación.
Sí. Las dimensiones del tanque y las configuraciones del motor se pueden ajustar para que coincidan con los requisitos de rendimiento y la disposición de las instalaciones.
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