Больше оборудования для переработки
Продукция
Система сортировки ТБО
Пресс-подборщик
Вспомогательная система
Стиральная линия для переработки отходов
Машина для гранулирования
Дробилка
Разные проекты, разные конфигурации.
Справочный чертеж САПР для системы мойки и переработки пластика
НАШИ НАВЫКИ
Получите решения для машин по переработке пластика
Просто следуйте инструкциям
Легко оформить заказ
Независимо от того, нужна ли вам отдельная машина для переработки пластика, завод по переработке под ключ или индивидуальное решение по переработке, мы гарантируем обслуживание клиентов и коммуникацию на высшем уровне для эффективной обработки заказов и выполнения проектов. Вот наша стандартная процедура для инициирования заказов и индивидуальных проектов:
Узнать сейчас
Подтверждение спецификации
Цитата
Подписать контракт
Счет и депозит
Производство
Инспекция
Отгрузка
Машины для переработки пластмасс
Одновальный измельчитель — это необходимое оборудование, предназначенное для эффективного измельчения отходов головки экструдера. Эта машина имеет прочную конструкцию, которая включает двигатель, редуктор с жесткими шестернями, вращающийся вал, импортные вращающиеся ножи, фиксированные ножи, прочную раму, рабочую платформу, гидравлический домкрат и независимый электрический шкаф управления.
Полный список оборудования для переработки пластика с подробными характеристиками
В этом подробном списке перечислены основные машины и оборудование, используемые в высокоэффективной производственной линии по переработке пластика. Список включает спецификации для ленточных конвейеров, грануляторов, шнековых конвейеров, сепараторов, моечных ванн, термических сушилок, машин для обезвоживания и многого другого. С общей установленной мощностью 310 кВт и производительностью от 1000 до 1500 кг/ч эта установка оборудования разработана для оптимальной производительности в процессах переработки пластика. Идеально подходит для предприятий, стремящихся улучшить свои операции по переработке.
Описание машины | Технические характеристики | Кол-во (шт.) |
1. Ленточный конвейер 1 (модель#PS-800) | 1) ширина ленты: 800 мм2) материал ленты: ПВХ3) мощность двигателя: 2,2 кВт4) передаточное отношение: 1: 305) диаметр ведущего ролика: φ273 мм6) линейная скорость ленты: 0,63 м/с7) диаметр ведомого ролика: φ323 мм | 1 |
2. Гранулятор (модель#SWHB1200) | 1) главный двигатель: 45 кВт2) диаметр вращения режущей головки: φ630 мм3) ширина режущей головки: 1150 мм4) количество вращающихся ножей: 10 шт5) количество направляющих ножей: 4 шт6) материал режущей головки: SKD117) скорость вращения режущей головки: 462 об/мин8) материал режущей головки: сталь 459) сетка сита: φ95 мм10) гидравлический открытый загрузочный бункер/гидравлический сменщик сита11) мощность гидравлической станции: 2,2 кВт12) производительность: 1000-1200 кг/ч13) мощность трансмиссии: 3 кВт14) модель редуктора: NMRV130-3015) скорость вращения шнекового конвейера: 20-72,5 об/мин, регулируемая16) диаметр лопасти шнека: φ250 мм17) пространство шнека: 200 мм18) шнек материал: нержавеющая сталь | 1 |
3. Винтовой конвейер 1 (модель#LX-390) | 1) Мощность двигателя: 3,7 кВт2) Скорость вращения шнекового конвейера: 20-72,5 об/мин3) Диаметр лопасти шнека: φ390 мм4) Ход шнека: 300 мм5) Материал шнека: нержавеющая сталь6) Материал рамы: углеродистая сталь | 1 |
4. Сепаратор пленки и хлопьев (модель #PMFL) | 1) материал: нержавеющая сталь2) материал рамы: углеродистая сталь | 1 |
5. Система направления ветра (модель #FS) | 1) двигатель вентилятора: 5,5 кВт2) диаметр трубы: φ159 мм3) материал трубы: нержавеющая сталь | 1 |
6. Хранилище для этикеток (модель #GLC-1) | 1) материал хранения: нержавеющая сталь2) объем: 2м3 | 1 |
7. Винтовой конвейер 2 (модель #LX-390) | 1) Мощность двигателя: 3,7 кВт2) Скорость вращения шнекового конвейера: 20-72,5 об/мин3) Диаметр лопасти шнека: φ390 мм4) Ход шнека: 300 мм5) Материал шнека: нержавеющая сталь6) Материал рамы: углеродистая сталь | 1 |
8. Моечная ванна (модель #QXC1500) | 1) Ширина внутри: 1500 м2) Общая длина: 5000 м3) Материал: нержавеющая сталь4) Материал рамы: углеродистая сталь5) Двигатель нижнего шнека: 5,5 кВт6) Двигатель шнека для выгрузки материала: 3,7 кВт7) Мощность двигателя подъемного шнека для грязи: 3 кВт8) Мощность главного двигателя: 3 кВт | 2 |
9. Горячая (бойлерная) мойка (модель #ZFL800) | 1) Мощность двигателя: 7,5 кВт2) Модель редуктора: BLD5-71-7.53) Скорость вращения вала мешалки: 20 об/мин4) Мощность нагрева: 60 кВт5) Материал котла: нержавеющая сталь6) Мощность трансмиссии: 3,7 кВт7) Модель редуктора: NMRV110-208) Скорость вращения шнека: 20-72,5 об/мин, регулируемая9) Диаметр лопасти шнека: φ290 мм10) Проставка шнека: 200 мм11) Материал шнека: нержавеющая сталь | 2 |
10. Высокоскоростная фрикционная мойка (модель #HXJ800) | 1) диаметр вращения ротора: φ524мм2) материал ротора: углеродистая сталь3) скорость вращения ротора: 960 об/мин4) количество лопастей ротора: 24 шт5) корпус мойки: нержавеющая сталь6) эффективная длина мойки: 2800мм7) мощность двигателя: 37кВт8) угол транспортировки: 15°9) способ привода: ременной привод | 1 |
11. Винтовой конвейер 3 (модель #LX-390) | 1) Мощность двигателя: 3,7 кВт2) Скорость вращения шнекового конвейера: 20-72,5 об/мин3) Диаметр лопасти шнека: φ390 мм4) Ход шнека: 300 мм5) Материал шнека: нержавеющая сталь6) Материал рамы: углеродистая сталь | 1 |
12. Машина для осушения (модель #HTS800) | 1) Мощность главного двигателя: 75 кВт2) Внутренний материал машины: нержавеющая сталь3) Диаметр ротора: φ850 мм4) Материал ротора: углеродистая сталь | 1 |
13. Термическая сушилка (модель #RSI800) | 1) диаметр трубы: φ159мм2) мощность воздуходувки: 5,5 кВт3) материал трубы: нержавеющая сталь4) модель воздуходувки: 9-19 № 4X55) мощность нагрева: 30 кВт | 2 |
14. Циклонный сепаратор (модель #FL1200) | 1) диаметр сепаратора: φ1000мм2) материал: нержавеющая сталь | 1 |
15. Силос готовой продукции (модель #LC-2) | 1) материал силоса: нержавеющая сталь2) объем силоса: 2,5 м3 | 1 |
16. Электрическая панель | 1 | |
Итого | Установленная мощность: 310 кВтПроизводительность: 1000 – 1500 кг/ч |
Заказ
Переработка Румту предлагает стандарт Линии мойки ПЭТ-бутылок для нужд большинства заводов по переработке ПЭТ. Мы также предлагаем индивидуальное проектирование и реализацию целых объектов по переработке ПЭТ на основе вашего приложения, мощности и/или спецификаций. В любом случае мы будем стремиться предложить высочайший уровень обслуживания клиентов и безупречную коммуникацию для обеспечения эффективной обработки вашего заказа и проектов.
Переработка пластика, бывшего в употреблении, например, полиэтиленовой пленки, полипропиленовых тканых мешков и сельскохозяйственных пленок, может быть сложной задачей из-за высокого содержания влаги. Промытые пленки обычно содержат до 40% влаги, что является проблемой для переработчиков, приводя к таким проблемам, как неравномерная подача и снижение производительности в экструдерах для переработки. Традиционные методы сушки часто не позволяют эффективно удалить эту влагу, оставляя до 30% содержания воды в материалах.
В мире переработки пластика эффективное и действенное разделение различных видов пластика имеет решающее значение. Плавающий разделительный резервуар для пластика PP PE является одним из важнейших инструментов в этом процессе. Этот резервуар использует воду в качестве среды для разделения полипропилена (PP) и полиэтилена (PE) из смешанных потоков пластика, используя их различную плотность. Он не только обеспечивает точное разделение, но и очищает материалы, подготавливая их к дальнейшей переработке. Давайте углубимся в то, как работает эта гениальная система и почему она является краеугольным камнем современной переработки пластика.
Воздушные сепараторы играют важную роль в переработке пластика, особенно в удалении легких загрязняющих веществ, таких как бумага и картон, из бутылок HDPE (полиэтилен высокой плотности) и PET (полиэтилентерефталат). Эти машины являются неотъемлемой частью линий переработки, гарантируя, что переработанный пластик не содержит примесей, тем самым улучшая качество конечного продукта.
Когда дело доходит до переработки пластика, отделение загрязняющих веществ от ценных материалов имеет решающее значение для обеспечения высококачественного конечного продукта. Вот где в игру вступают барабанные машины. Эти медленно вращающиеся цилиндрические разделительные машины необходимы на заводах по переработке пластика и на крупных предприятиях по восстановлению материалов (MRF), занимающихся бытовыми отходами. Несмотря на свой медленный темп, барабанные машины невероятно эффективны в отфильтровывании более мелких загрязняющих веществ из потоков переработки, что делает их ключевым компонентом в процессе переработки.
ЧТО СКАЗАТЬ
1200+ счастливых клиентов
Это письмо призвано сообщить вам, что наш поставщик оказался очень хорошим поставщиком. За время нашего сотрудничества с ним мы убедились в его надежности и благонадежности и настоятельно рекомендуем его вам в качестве поставщика.
МР. ДЭМИАН ФЛЕГЕЛЬ
ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОРЯ подтверждаю, что наша компания в Австралии работает с Rumtoo уже более пяти лет и с удовольствием рекомендуем их для ваших нужд. Мы очень впечатлены их быстрым обслуживанием и качественным оборудованием.
Мария Флинн
ДР. АДРИАН САНЧЕС РОАЭто рекомендательное письмо подтверждает, что мы приобрели оборудование у компании Rumtoo и нашли их очень простыми в работе, профессиональными и надежными. Мы обязательно будем сотрудничать с ними снова при покупке оборудования в будущем и будем рекомендовать их другим.
Джина Кеннеди
МАРК Р. АЛЬТПЕ Директор по инженерным вопросамПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ ИЗ СМИ
2. Все детали, контактирующие с водой и материалами, изготовлены из нержавеющей стали марки 304.
3. Диаметр вращения главного вала: 650 мм, скорость: 1500 об/мин, скорость обезвоживания более 90%.
Часто задаваемые вопросы
Получите ответы на самые распространенные вопросы о наших машинах для переработки пластика и о том, как они могут принести пользу вашей деятельности.
Мы стремимся поставлять первоклассное оборудование для переработки, которое сочетает в себе эффективность, долговечность и ценность. Мы понимаем, что приобретение оборудования для переработки требует значительных инвестиций, поэтому мы стремимся к совершенству во всех аспектах. Мы приглашаем вас посетить наш завод и лично убедиться в нашей приверженности.
Сколько стоит ваше оборудование для переработки?
Чтобы предоставить вам наиболее точную и справедливую цену, мы адаптируем каждое предложение с учетом конкретных потребностей, тарифов на доставку и местных требований. Пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую для получения подробного предложения.
- Стандартные машины: примерно 30–45 дней после заключения контракта.
- Линии по переработке и мойке пластика: от 60 до 90 дней.
- Индивидуальные проекты: сроки указаны в договоре.
Наш процесс заказа прост. Свяжитесь с нами, чтобы сообщить о ваших потребностях в оборудовании и любых индивидуальных спецификациях. Узнайте больше о нашем процессе заказа и о том, как мы можем помочь вам сделать лучший выбор.
Да, мы настоятельно рекомендуем тестирование. Для полных систем мы проводим комплексную пробную эксплуатацию перед отправкой. Мы приглашаем вас принять участие в этом решающем этапе, чтобы убедиться, что оборудование соответствует вашим стандартам.
предлагает комплексную годовую гарантию на все машины и детали, гарантирующую отсутствие дефектов.
Да, мы предоставляем полный пакет установки.
Наши сертифицированные инженеры помогут с настройкой и вводом в эксплуатацию вашего оборудования. клиент несет ответственность за организацию и оплату проезда и проживания наших инженеров. Продолжительность установки зависит от размера проекта и обычно занимает 7–14 дней.