Fortgeschrittene PET-Flaschenwasch- & Recyclinganlage
Umwandlung von gebrauchten PET-Flaschen in hochreine, lebensmittelechte rPET-Flocken. Steigern Sie Ihre Rentabilität durch nachhaltige Produktion.
Überragende Reinheit
Erreichen Sie eine Endflaschenreinheit von bis zu 99,81 % TP6T mit Kontaminationswerten, die weit unter den Branchenstandards liegen (z. B. < 100 ppm).
Betriebseffizienz
Optimierte Wasseraufbereitung und energiesparende Systeme reduzieren den Verbrauch und senken Ihre Betriebskosten erheblich.
Robuste Konstruktion
Verwendet hochwertige, korrosionsbeständige Materialien (z. B. SUS304) und Komponenten Weltklasse für maximale Laufzeiten.
Schlüsselfertige Lösungen
Von der anfänglichen Planung über die Installation und Schulung hinweg bieten wir umfassendes, End-to-End-Projektmanagement.
Warum RTM Maschine wählen?
Pioniertechnologie
Unser patentiertes Reibungswaschsystem stellt sicher, dass die geringstmöglichen Kontaminationsgrade erreicht werden, was den Lebensmittelsicherheitsstandards entspricht.
Energieeffizienz
Entworfen, um den Energie- und Wasserverbrauch zu minimieren, reduzieren unsere Anlagen Ihre Betriebskosten im Vergleich zu Wettbewerbern um bis zu 20%.
Weltweiter Support
Mit Technlern in 5 Kontinenten bieten wir 24/7 Fernunterstützung und schnellen Vor-Ort-Service, um Ihre Betriebszeit zu maximieren.
Unser Standardprozessablauf
Unsere PET-Flaschenwaschanlage in Aktion sehen
Kernkomponenten & Spezifikationen
Feuchter Kunststoffzermahlungszerkleinerer
Verfügt über eine versetzte Doppelscheren-Schneidfunktion für hohen Durchsatz und gleichmäßige Flockengröße. Die Klingen sind aus D2-Kohlenstoffstahl gefertigt und sorgen für eine längere Lebensdauer. Sie lassen sich leicht schärfen und neu kalibrieren.
Dampf-Heißwaschsystem
Entfernt effektiv hartnäckige Verunreinigungen wie Klebstoff, Öl und organische Rückstände. Ein SPS-gesteuertes Chemikaliendosierungs- und Temperaturregelsystem sorgt für eine gleichbleibend optimale Waschleistung.
Feuchter Kunststoffflaschenetikettenschleuder
Diese Maschine nutzt mechanische Reibung und einen kontinuierlichen Wassersprühauftrag, um Labels von PET-Flaschen effizient abzuziehen. Sie erreicht eine hohe Entfernungsrate, ohne die Flaschen zu beschädigen, und bereitet sie für den folgenden Zerkleinerungsabschnitt vor.
PET-Flocken-Reinigungs- und Abscheidebehälter
Ein kritischer Bestandteil zur Trennung von PET-Flakes von anderen Kunststoffen wie Polyolefinen (PP/PE) basierend auf der Dichte. Reines PET sinkt, während leichtere Verunreinigungen schwimmen, was zu einem hochreinen Endprodukt führt.
| Technische Parameter | Modell: RTMPL-500 | Modell: RTMPL-1000 | Modell: RTMPL-2000 |
|---|---|---|---|
| Kapazität | 500 kg/Std. | 1.000 kg/h | 2.000 kg/h |
| Installierte Leistung | Ca. 150 kW | Ca. 280 kW | Ca. 450 kW |
| Wasserverbrauch | 1–1,5 m³/Tonne | 1–1,2 m³/Tonne | 0,8–1 m³/Tonne |
| Endfeuchte | < 1% | ||
Von Branchenführern vertraut
"Die Reinheit der rPET-Flakes aus dieser Waschanlage hat unsere Erwartungen übertroffen. Wir haben eine 15% Steigerung in unserer Produktionsleistung gesehen."
"Von der Installation bis zum After-Sales-Support war der Service makellos. Die Maschine ist robust, zuverlässig und einfach zu warten."
Von Müll zu Wert: Endprodukte
Hochreine rPET-Flocken
Lebensmittelsichere rPET-Flakes bereit für die Umwandlung in neue Flaschen, was die Produktion von Rohstoffplastik reduziert und den Kreis schließt.
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Polyester-Stapelfaser (PSF)
Ein vielseitiges Material für die Textilindustrie, verwendet in Kleidung, Teppichen und Polstern für Möbel und Spielzeug. Ein wichtiger Markt für rPET.
PET-Umreifungsbänder
Hochfester, robuster Bindeband für Verpackung und Logistik, der eine umweltfreundliche Alternative zu Stahl- oder Rohstoffplastikbändern bietet.
Fordern Sie ein individuelles Angebot an
Geben Sie unten Ihre Projektdetails ein. Unser Engineering-Team analysiert Ihre Anforderungen und meldet sich innerhalb eines Werktages mit einem maßgeschneiderten Angebot bei Ihnen.
Häufig gestellte Fragen
Was ist eine PET-Flaschenwaschanlage?
Eine PET-Flaschenwaschanlage ist ein spezialisiertes industrielles System, das nachverbrauchte PET (Polyethylenterephthalat)-Flaschen für die Wiederverwendung reinigt und verarbeitet. Sie umfasst typischerweise Stufen wie Sortieren, Zerkleinern, Waschen, Spülen, Trennen und Trocknen, um hochreine Schuppen für den Einsatz in Lebensmittelanwendungen zu erzeugen.
Wie funktioniert der PET-Flaschenwaschprozess?
Der Prozess beginnt mit Entbündeln und Vor-sortieren, gefolgt von Entfernen von Etiketten/Kappen, Feinzerkleinern, Sinken/Fliegen-Trennen, Heiß- und Reibungswaschen, Trocknen und Endverpackung. Dieser mehrstufige Ansatz entfernt Kontaminanten wie Etiketten, Öle und Fremdkörper, um eine Reinheit von bis zu 99% in den Ausgangsschuppen zu erreichen.
Welches Preisspektrum hat eine PET-Flaschenwaschanlage?
Der Preis variiert je nach Kapazität (z.B. 500-2000 kg/h), Anpassung und Funktionen wie Automatisierungsniveau. Einfache Anlagen beginnen bei etwa $100,000-$200,000, während fortgeschrittene Lebensmittelsicherheitsanlagen über $500,000 hinausgehen können. Kontaktieren Sie uns für ein maßgeschneidertes Angebot basierend auf Ihren Bedürfnissen.
Wie wird eine PET-Flaschenwaschanlage gewartet?
Regelmäßige Überprüfungen umfassen das Säubern von Filtersystemen, um Verstopfungen zu verhindern, das Schmieren beweglicher Teile und das Überwachen der Wasserqualität. Unsere Anlagen sind für geringen Wartungsaufwand mit robusten Komponenten konzipiert; wir empfehlen tägliche Inspektionen und vierteljährliche professionelle Wartungen, um Ausfallzeiten zu minimieren.
Wie hoch ist der typische ROI für eine PET-Waschanlage?
Der Return on Investment (ROI) hängt von Faktoren wie lokalen Rohstoffkosten, Strompreisen, Arbeitskosten und dem Marktpreis für rPET-Flocken ab. Unsere hocheffizienten Anlagen sind jedoch auf maximale Rentabilität ausgelegt. Wir erstellen Ihnen gerne eine detaillierte ROI-Analyse basierend auf Ihrem spezifischen Betriebskontext.
Bieten Sie Support nach der Installation und Ersatzteile an?
Absolut. Wir bieten Ihnen eine umfassende Garantie, fortlaufenden technischen Support und ein umfassendes Lager an wichtigen Ersatzteilen, um minimale Ausfallzeiten und einen reibungslosen, kontinuierlichen Betrieb Ihrer Anlage zu gewährleisten.
Wie wird das System an unterschiedliche Eingangsmaterialarten angepasst?
Unser System ist modular aufgebaut. Je nach Verschmutzungsgrad Ihrer Eingangsballen (z. B. hoher Sand-, Öl- oder Etikettengehalt) können wir spezielle Module wie Vorwäscher, Doppeletikettentrenner oder fortschrittliche Sortiersysteme hinzufügen oder erweitern, um die gewünschte Ausgabequalität zu gewährleisten.
