Séparateur pneumatique zigzag pour Recyclage du plastique
Conçue pour les lignes de recyclage haute pureté, cette colonne en zigzag sépare papier, fines de film et poussières des paillettes denses de PET ou HDPE grâce à un flux d'air étroitement contrôlé. Un classificateur à air en zigzag est aussi appelé tamiseur à vent, séparateur en zigzag ou séparateur à air.
- Élimine les contaminants légers sans endommager les précieuses paillettes.
- Profil de flux d'air réglable pour différents polymères et niveaux de contamination.
- Convient aux applications de recyclage PET, HDPE, PP, film et rigides mixtes.
Principe de fonctionnement
Une colonne d'air ascendante entraîne les fractions légères vers le haut tandis que la gravité maintient les paillettes denses vers la sortie basse.
Extraction de Fraction Légère
Étiquettes, fines de film et fibres de papier sont entraînées vers le haut, collectées par la hotte supérieure et dirigées vers le contrôle des poussières.
Émission de Paillettes Propres
Les paillettes denses de PET, HDPE ou PP traversent la section inférieure, prêtes pour le convoyage, l'emballage ou la granulation.
Point de coupe réglable
La vitesse du ventilateur et les réglages du registre peuvent être ajustés selon la densité, l'humidité, la forme des particules et la pureté visée.
Principaux avantages des Zig-Zag Air Classifiers
Conçu pour offrir des paillettes plus propres, un process aval plus stable et une meilleure valeur de revente.
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Sortie de Haute Pureté
Élimine la contamination légère que la séparation mécanique seule laisse souvent derrière elle.
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Flux Énergétiquement Optimisé
L'association équilibrée du ventilateur et de la vanne rotative maintient la vitesse de séparation avec une consommation d'énergie modérée.
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Empattement Compact
La colonne verticale en zigzag s'intègre au-dessus des convoyeurs ou des mezzanines pour gagner de la place au sol.
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Faible entretien
Le nombre réduit de pièces mobiles et les surfaces résistantes à l'abrasion permettent une maintenance prévisible et des temps d'arrêt minimaux.
Démonstration vidéo
Observez comment le flux d'air contrôlé soulève les contaminants légers tandis que les paillettes propres poursuivent le process.
Foire aux questions (FAQ)
Il est généralement positionné après le séchage de sorte que les flocons soient fluides et que les contaminants légers puissent être évacués efficacement avant l'empaquetage ou la granulation.
Oui. Toute application nécessitant la séparation des fractions légères et lourdes, y compris le broyage du PP, les flux de papier-plastique ou la préparation de combustibles à base de biomasse, peut bénéficier de la conception à flux d'air réglable.
Les opérateurs inspectent principalement les paliers des ventilateurs, les lames du valve rotatif et les points de collecte de poussière. Avec une filtration adéquate, le système fonctionne plusieurs mois entre arrêts de service prévus.
Les systèmes standard couvrent des débits d'environ 300 à 3 000 kg/h. Le dimensionnement final dépend du type de polymère, de sa masse volumique apparente, de la géométrie des paillettes, de l'humidité et de la charge en contaminants. La section transversale de la colonne, sa hauteur, le nombre d'étages et la courbe de soufflage sont sélectionnés pour atteindre les objectifs de pureté et de perte de charge.
La fraction légère est dirigée vers un cyclone, puis vers un filtre en aval, tel qu'un dépoussiéreur à manches ou un dépoussiéreur à cartouches. Des conduits étanches et une légère dépression empêchent la dispersion des poussières. Un filtre HEPA final ou un pare-étincelles peuvent être ajoutés en option pour répondre aux normes plus strictes.
Les surfaces en contact avec le produit sont généralement en acier inoxydable, le 304 étant la norme et le 316 l'option. Des portes de nettoyage et des fenêtres d'inspection sont incluses, tandis que des systèmes de lavage et des buses NEP peuvent être spécifiés pour les applications à haute hygiène.
Garantie & support d'installation mondial
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Couverture de garantie
Une garantie standard s'applique aux composants de machine homologués et aux défauts de fabrication.
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Installation & assistance
Nous fournissons des conseils d'installation, une assistance à la mise en service, la formation des opérateurs et le service de pièces détachées selon le périmètre du projet.
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