Classificateur d'air en zigzag
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Module de séparation d'air

Classeur d'Air Zig-Zag pour Recyclage du plastique

Conçue pour des lignes de recyclage de haute pureté, cette colonne en zig-zag élimine le papier, les fines de film et la poussière des copeaux dures de PET ou de HDPE par un flux d'air contrôlé de manière stricte. Une classificateur d'air en zig-zag est également connu sous le nom de tamis à vent, tamis à air, séparateur en zig-zag ou séparateur d'air.

  • Élimine les contaminants légers sans endommager les précieuses paillettes.
  • Profil de flux d'air ajustable pour différents polymères et niveaux de contamination.
  • Convient aux applications de recyclage de PET, PEHD, PP, films et matériaux rigides mixtes.

Séparateur aéraulique en zigzag en action : démonstration vidéo

Observez comment un flux d'air contrôlé soulève les contaminants légers tandis que les flocons propres poursuivent leur chemin dans le processus.

Principe de fonctionnement du séparateur aéraulique en zigzag

Une colonne d'air ascendante transporte les particules légères vers le haut tandis que la gravité fait descendre les flocons denses vers la sortie inférieure.

Extraction de Fraction Légère

Les étiquettes, les particules de film et les fibres de papier sont acheminées vers le haut, collectées par la hotte supérieure et dirigées vers le système de dépoussiérage.

Émission de Paillettes Propres

Les flocons denses de PET, de PEHD ou de PP tombent dans la partie inférieure, prêts pour le transport, l'emballage ou la granulation.

Point de coupe réglable

La vitesse du ventilateur et les réglages du registre peuvent être ajustés en fonction de la densité, de l'humidité, de la forme des particules et de la pureté ciblée.

Principaux avantages de nos séparateurs aérauliques en zigzag

Conçu pour produire des flocons plus propres, un traitement en aval plus stable et une meilleure valeur de revente.

  • Sortie de Haute Pureté

    Élimine la contamination légère que la séparation mécanique seule laisse souvent derrière elle.

  • Flux Énergétiquement Optimisé

    L'association équilibrée du ventilateur et de la vanne rotative maintient la vitesse de séparation avec une consommation d'énergie modérée.

  • Empattement Compact

    La colonne verticale en zigzag s'intègre au-dessus des convoyeurs ou des mezzanines pour gagner de la place au sol.

  • Faible entretien

    Le nombre réduit de pièces mobiles et les surfaces résistantes à l'abrasion permettent une maintenance prévisible et des temps d'arrêt minimaux.

Warranty & Global Installation Support

  • Couverture de garantie

    Une garantie standard s'applique aux composants de machine homologués et aux défauts de fabrication.

  • Installation & assistance

    Nous fournissons des conseils d'installation, une assistance à la mise en service, la formation des opérateurs et le service de pièces détachées selon le périmètre du projet.

Foire aux questions

Il est généralement positionné après le séchage de sorte que les flocons soient fluides et que les contaminants légers puissent être évacués efficacement avant l'empaquetage ou la granulation.

Oui. Toute application nécessitant la séparation des fractions légères et lourdes, y compris le broyage du PP, les flux de papier-plastique ou la préparation de combustibles à base de biomasse, peut bénéficier de la conception à flux d'air réglable.

Les opérateurs inspectent principalement les paliers des ventilateurs, les lames du valve rotatif et les points de collecte de poussière. Avec une filtration adéquate, le système fonctionne plusieurs mois entre arrêts de service prévus.

Les systèmes standard couvrent des débits d'environ 300 à 3 000 kg/h. Le dimensionnement final dépend du type de polymère, de sa masse volumique apparente, de la géométrie des paillettes, de l'humidité et de la charge en contaminants. La section transversale de la colonne, sa hauteur, le nombre d'étages et la courbe de soufflage sont sélectionnés pour atteindre les objectifs de pureté et de perte de charge.

La fraction légère est dirigée vers un cyclone, puis vers un filtre en aval, tel qu'un dépoussiéreur à manches ou un dépoussiéreur à cartouches. Des conduits étanches et une légère dépression empêchent la dispersion des poussières. Un filtre HEPA final ou un pare-étincelles peuvent être ajoutés en option pour répondre aux normes plus strictes.

Les surfaces en contact avec le produit sont généralement en acier inoxydable, le 304 étant la norme et le 316 l'option. Des portes de nettoyage et des fenêtres d'inspection sont incluses, tandis que des systèmes de lavage et des buses NEP peuvent être spécifiés pour les applications à haute hygiène.

Demander un devis pour un séparateur aéraulique en zigzag

Tell us about your material, bulk density, throughput requirements, and line configuration. Our engineering team will recommend the right column size and layout.

Formulaire de contact

Auteur: Machine de recyclage du plastique - Rumtoo

Rumtoo est un fabricant de premier plan spécialisé dans des solutions à haute performance pour le recyclage des bouteilles en PET et des films PP/PE. Avec plus de 20 ans d'expertise, nous offrons une gamme intégrée d'équipements, y compris des systèmes de lavage avancés, des lignes de granulation, des déchiqueteurs de plastique et des broyeurs. Notre technologie est spécifiquement conçue pour transformer des déchets difficiles tels que les films LDPE souillés et les sacs non-tissés PP en granulés de plastique de haute pureté. Aujourd'hui, Rumtoo soutient des centaines d'installations de recyclage dans le monde entier, traitant des milliers de tonnes de plastique chaque mois et contribuant aux objectifs de l'économie circulaire mondiale.