Granulateur à anneau d'eau : le remède à la rupture de jonc
Pour les recycleurs de film PP et PE, la rupture de jonc cause des arrêts et une qualité de pellets instable. Notre coupeur en tête de filière à anneau d'eau supprime entièrement l'étape du jonc et coupe le plastique fondu directement en tête de filière pour un fonctionnement plus continu.
- Conçu pour le film PP et PE recyclé avec des conditions d'humidité et de fluidité variables.
- Produit des pellets uniformes et ronds sans réenfilage manuel ni manipulation de jonc en bac à eau.
- Disponible en capacités pratiques de 160 kg/h à 1200 kg/h selon le modèle.
Principaux avantages de la granulation par anneau d'eau
Direct die-face cutting eliminates common operational bottlenecks in soft plastic and film recycling.
Rupture de brin zéro
Contrairement aux granulateurs de jonc, le système en tête de filière n'a pas de jonc à rompre et peut continuer à fonctionner sous des conditions fluctuantes de MFI et d'humidité.
Esthétique des pellets de qualité supérieure
Produit des pellets ronds et uniformes en forme de lentille qui s'écoulent mieux et paraissent plus réguliers dans le flux de produit fini.
Fonctionnement entièrement automatisé
Élimine le besoin de réenfilage manuel et réduit la main-d'œuvre autour du bac à eau.
Tolérance à l'humidité plus élevée
Le système à anneau d'eau peut refroidir et convoyer les pellets de façon plus fiable même lorsque le séchage n'est pas parfait.
Compact et efficace
En supprimant le long bac de refroidissement à eau, le système économise de l'espace au sol.
Débit constant
Le broyeur-compacteur intégré et le coupeur en tête de filière travaillent ensemble pour maintenir une production plus stable.
Principe de fonctionnement de la granulation sous anneau d'eau en tête de filière
A continuous four-stage extrusion and die-face cutting workflow designed to prevent strand snapping.
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Alimentation
La matière est alimentée via un convoyeur à bande dans le compacteur. La vitesse d'alimentation est ajustée automatiquement et un détecteur de métaux en option peut être intégré.
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Shredding & Compacting
Les lames rotatives coupent et chauffent le matériau par friction, le rétrécissant et le densifiant avant qu'il ne soit introduit de manière stable dans la vis d'extrusion.
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Plastification et dégazage
Une extrudeuse monovis spécialisée fait fondre délicatement le matériau. Un système de vide à double zone élimine les encres, l'humidité et autres composés volatils.
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Granulation par anneau d'eau
Le plastique fondu est coupé immédiatement à la tête de filière et projeté dans l'anneau d'eau de refroidissement, évitant ainsi toute manipulation des brins.
Applications et polymères pour granulateurs sous anneau d'eau
Engineered to process a wide range of soft polyolefin packaging and agricultural scrap streams.
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Emballages souples
Convient aux films industriels en PEBD et PEBDL, aux sacs de courses et aux films rétractables.
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Sacs tissés en PP
Traite le raphia, les sacs de ciment et les GRVS avec un débit de granulés important et constant.
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Films multicouches
Transforme les films complexes, y compris les matériaux BOPP imprimés ou laminés après préparation.
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Déchets post-consommation
Fonctionne avec les films agricoles lavés et les déchets plastiques post-consommation nécessitant une granulation stable.
Spécifications techniques de la ligne de granulation sous anneau d'eau
Standard parameters for RM series water-ring pelletizing lines. Custom specifications available on request.
| Modèle | Diamètre du vis (mm) | Rapport L/D | Moteur principal (kW) | Débit (kg/h) |
|---|---|---|---|---|
| RM80 | 80 | 36:1 | 45 / 55 | 160–220 |
| RM100 | 100 | 36:1 | 90 / 110 | 300–380 |
| RM120 | 120 | 36:1 | 132 | 450–480 |
| RM140 | 140 | 36:1 | 160 / 185 | 500–650 |
| RM160 | 160 | 34:1 | 220 / 250 | 800–1000 |
| RM180 | 180 | 34:1 | 315 | 1000–1200 |
Granulateur sous anneau d'eau en action : Vidéo
Watch our water ring die-face pelletizing line process PP and PE film into uniform round pellets.
Ligne complète de lavage et granulation
This machine operates as the extrusion stage of a complete recycling line. A typical wet recycling sequence incorporates the following integrated equipment:
- Rondelle de la vis de friction — nettoie l'huile, les étiquettes et la saleté superficielle avant la séparation.
- Cuve de séparation par flottation-décantation — separates plastics by density, floating light polyolefins off heavier resins.
- Sécheur centrifuge — élimine l'eau libre à la surface mécaniquement après le lavage.
- Sécheur thermique — séchage à l'air chaud pour atteindre une humidité inférieure à 1% avant la granulation.
- Granulateur de flocons rigides PP/HDPE — transforme les flocons rigides de HDPE et PP propres en granulés uniformes.
- Ligne de granulation à vis unique — granulation à vis unique par anneau d'eau ou fil à production de débit.
Explore the complete ligne de lavage pour plastiques rigides, or check our guide on Coût de la ligne de lavage de recyclage plastique.
Foire aux questions (FAQ)
Il élimine la casse des fibres en coupant le plastique fondu à la face du moule plutôt que de tirer des fibres refroidies à travers un bain d'eau. Cela est particulièrement utile pour les films PP/PE recyclés avec une humidité variable et un MFI.
Il est principalement utilisé pour les films recyclés en PP et PE, les sacs tissés, le raphia et d'autres flux de déchets de polyoléfine souples similaires qui sont difficiles à faire fonctionner de manière stable sur des extrudeuses en filtre à trame.
La coupe par face de die produit généralement des granulés uniformes, proches de la sphère, avec une meilleure fluidité et une meilleure cohérence de remplissage que les granulés en fil irreguliers.
Modèles standards couvrant environ 160–1 200 kg/h selon le diamètre de la vis, la puissance du moteur et l'état du matériau. La capacité exacte est confirmée après l'examen de votre matière première.
Oui. Il est généralement installé après le lavage et le séchage. Une alimentation stable et une humidité résiduelle contrôlée restent importantes pour la qualité des granulés et le débit.
Oui. Le support inclut une garantie limitée d'une année, une assistance technique à distance, la fourniture de pièces de rechange, ainsi qu'une assistance à l'installation ou une mise en service sur site en option.
Garantie & support d'installation mondial
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1 an d'assurance limitée
Toutes nos machines de recyclage sont assorties d'une garantie limitée pour plus de tranquillité d'esprit.
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Assistance à l'installation par des experts
Nous proposons des forfaits d'installation où nos ingénieurs peuvent vous guider dans la mise en place et personnaliser la ligne en fonction des exigences du client.
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